一种熏蒸排气散气装置的制作方法

1.本实用新型涉及熏蒸排气散气装置技术领域，具体为一种熏蒸排气散气装置。


背景技术：

2.雾化熏蒸消毒机又叫做喷雾消毒机，喷雾消毒机内部采用集成式超声波机芯，无机械驱动、无噪音、雾化效率高、故障率低、维护简单、时间全自动控制，整机所输出的雾粒直径只有1-10μm，箱体采用不锈钢箱体，但是，现有的雾化熏蒸消毒机的排气管为固定朝向的，且仅为固定数量的排气分管，具备一定的局限性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种熏蒸排气散气装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熏蒸排气散气装置，具备便于调节排气的朝向，便于控制排气管的有效支数等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种熏蒸排气散气装置，包括基座，所述基座下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面固定安装有带锁万向轮，所述基座的上端外表面设置有雾化熏蒸消毒机，所述雾化熏蒸消毒机与基座之间设置有调节组件，所述雾化熏蒸消毒机的上端外表面固定安装有排气组件，且所述排气组件包括排气箱、排气分管与封盖，且所述排气箱固定安装于雾化熏蒸消毒机上端外表面的一侧，所述排气分管固定安装于排气箱的两侧外表面。
7.优选的，所述排气分管的一端设置有封盖，且所述封盖与排气分管之间为螺纹连接。
8.优选的，所述调节组件包括传动腔、从动轴、第一同步轮、同步带、主动轴、第二同步轮、伺服电机与安装盘，且所述传动腔开设于基座的内部，所述伺服电机固定安装于基座上端外表面的右侧，所述第二同步轮、第一同步轮、同步带均位于传动腔中，且所述主动轴位于伺服电机的下端外表面，所述安装盘的上端外表面与雾化熏蒸消毒机的下端外表面固定连接。
9.优选的，所述第二同步轮固定安装于主动轴中部的外壁，所述安装盘固定安装于从动轴的上端外表面，所述第一同步轮固定安装于从动轴中部的外壁，所述同步带位于第一同步轮与第二同步轮之间。
10.优选的，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连接。
11.优选的，所述从动轴、主动轴与基座之间设置有密封轴承，所述从动轴、主动轴均通过密封轴承与基座活动连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种熏蒸排气散气装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种熏蒸排气散气装置，通过设置的排气组件，通过在排气箱的两侧安装的数组排气分管，便于增加排气管的数量，且通过设置的封盖，便于将排气分管的一端封住，便于根据需要选择排气分管开口的数量，较为便捷。
15.2、该一种熏蒸排气散气装置，为了排气组件在排气时方向可调，设置的调节组件，通过伺服电机的运转带动主动轴进行转动，主动轴带动第二同步轮进行转动，第二同步轮通过同步带带动第一同步轮进行转动，第一同步轮带动从动轴进行转动，从动轴带动安装盘进行转动，安装盘带动雾化熏蒸消毒机进行转动，雾化熏蒸消毒机带动排气组件进行转动，便于对排气的方向进行转动，使得熏蒸更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型一种熏蒸排气散气装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种熏蒸排气散气装置中排气组件的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种熏蒸排气散气装置的局部结构示意图。
19.图4为本实用新型一种熏蒸排气散气装置中调节组件的结构示意图。
20.图中：1、基座；2、支撑杆；3、带锁万向轮；4、调节组件；5、雾化熏蒸消毒机；6、排气组件；7、排气箱；8、排气分管；9、封盖；10、传动腔；11、从动轴；12、第一同步轮；13、同步带；14、主动轴；15、第二同步轮；16、伺服电机；17、安装盘。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种熏蒸排气散气装置。
24.如图1-4所示，包括基座1，基座1下端外表面的四角固定安装有支撑杆2，支撑杆2的下端外表面固定安装有带锁万向轮3，基座1的上端外表面设置有雾化熏蒸消毒机5，雾化熏蒸消毒机5与基座1之间设置有调节组件4，雾化熏蒸消毒机5的上端外表面固定安装有排气组件6，且排气组件6包括排气箱7、排气分管8与封盖9，且排气箱7固定安装于雾化熏蒸消毒机5上端外表面的一侧，排气分管8固定安装于排气箱7的两侧外表面。
25.排气分管8的一端设置有封盖9，且封盖9与排气分管8之间为螺纹连接；调节组件4包括传动腔10、从动轴11、第一同步轮12、同步带13、主动轴14、第二同步轮15、伺服电机16与安装盘17，且传动腔10开设于基座1的内部，伺服电机16固定安装于基座1上端外表面的右侧，第二同步轮15、第一同步轮12、同步带13均位于传动腔10中，且主动轴14位于伺服电机16的下端外表面，安装盘17的上端外表面与雾化熏蒸消毒机5的下端外表面固定连接；第二同步轮15固定安装于主动轴14中部的外壁，安装盘17固定安装于从动轴11的上端外表面，第一同步轮12固定安装于从动轴11中部的外壁，同步带13位于第一同步轮12与第二同步轮15之间；第一同步轮12通过同步带13与第二同步轮15传动连接，主动轴14与伺服电机16之间设置有联轴器，主动轴14的上端外表面通过联轴器与伺服电机16的下端外表面固定
连接；从动轴11、主动轴14与基座1之间设置有密封轴承，从动轴11、主动轴14均通过密封轴承与基座1活动连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种熏蒸排气散气装置，通过设置的排气组件6，通过在排气箱7的两侧安装的数组排气分管8，便于增加排气管的数量，且通过设置的封盖9，便于将排气分管8的一端封住，便于根据需要选择排气分管8开口的数量，较为便捷；为了排气组件6在排气时方向可调，设置的调节组件4，通过伺服电机16的运转带动主动轴14进行转动，主动轴14带动第二同步轮15进行转动，第二同步轮15通过同步带13带动第一同步轮12进行转动，第一同步轮12带动从动轴11进行转动，从动轴11带动安装盘17进行转动，安装盘17带动雾化熏蒸消毒机5进行转动，雾化熏蒸消毒机5带动排气组件6进行转动，便于对排气的方向进行转动，使得熏蒸更加均匀。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种熏蒸排气散气装置中调节组件4的实施例。
29.如图1、3、4所示，一种熏蒸排气散气装置用的调节组件4，调节组件4包括传动腔10、从动轴11、第一同步轮12、同步带13、主动轴14、第二同步轮15、伺服电机16与安装盘17，且传动腔10开设于基座1的内部，伺服电机16固定安装于基座1上端外表面的右侧，第二同步轮15、第一同步轮12、同步带13均位于传动腔10中，且主动轴14位于伺服电机16的下端外表面，安装盘17的上端外表面与雾化熏蒸消毒机5的下端外表面固定连接；第二同步轮15固定安装于主动轴14中部的外壁，安装盘17固定安装于从动轴11的上端外表面，第一同步轮12固定安装于从动轴11中部的外壁，同步带13位于第一同步轮12与第二同步轮15之间；第一同步轮12通过同步带13与第二同步轮15传动连接，主动轴14与伺服电机16之间设置有联轴器，主动轴14的上端外表面通过联轴器与伺服电机16的下端外表面固定连接；从动轴11、主动轴14与基座1之间设置有密封轴承，从动轴11、主动轴14均通过密封轴承与基座1活动连接，便于调节排气的方向。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。