一种防堵塞的洗脱装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，更具体地，涉及一种防堵塞的洗脱装置。


背景技术：

2.在医用材料的生产过程中，需要用到洗脱装置来脱除材料中杂质。洗脱装置为一类设置有过滤口的容器，在实际使用过程中，由于材料容易随水流流出沉积在过滤口上，导致过滤口堵塞的问题，这阻碍了生产过程的可持续进行。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述现有技术中的缺陷，提供一种防堵塞的洗脱装置，有效解决了在清洗过程中物品容易堵塞过滤口的问题，提高了清洗效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防堵塞的洗脱装置，包括内部设有清洗腔的清洗罐、搅拌组件、过滤机构、以及刮除元件；所述的清洗罐的顶部设有投料口和溶液入口，底部设有溶液出口；所述的过滤机构覆盖于溶液出口上，所述的搅拌组件设于清洗腔中，所述的刮除元件安装于搅拌组件上，所述的刮除元件与过滤机构的表面接触，用于刮除聚集在溶液出口上的物品；所述的搅拌组件转动带动刮除元件转动。待清洗的物品从投料口放入清洗罐中清洗，干净的清洗溶液从溶液入口流入清洗罐中，经过过滤机构后从溶液出口流出清洗罐；搅拌组件不断的搅拌待清洗的物品，使物品上的杂质溶解在清洗溶液中，由于清洗溶液会不断的从溶液出口流出，使得物品容易在过滤机构上聚集，而在本实用新型中，在搅拌组件搅拌的过程中，同时带动刮除元件转动，刮除元件与过滤机构的表面接触，从而将聚集在过滤机构表面的物品刮脱，刮脱的物品又再次在搅拌组件的搅动下，漂浮在搅动的清洗溶液中，如此循环，使得聚集在过滤机构上的物品不断被刮脱搅起，从而避免了过滤口的堵塞问题，使得清洗过程能够持续进行，提高了清洗效率。
5.在其中一个实施例中，还包括驱动机构，所述的搅拌组件包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌部；所述的驱动机构的输出端与搅拌轴的一端连接，所述的刮除元件安装于搅拌轴的另一端。搅拌轴竖向安装在清洗罐中，一端与驱动机构连接，一端与刮除元件连接，搅拌部沿着搅拌轴的长度方向设置，驱动机构驱动搅拌轴转动，从而带动搅拌部以及刮除元件一起转动；其中，搅拌部为自搅拌轴沿横向向外延伸的搅拌页。其中，驱动装置可以设置在清洗罐的顶部外侧。
6.在其中一个实施例中，所述的刮除元件与搅拌轴之间还设有弹性的第一缓冲元件。在刮除元件和搅拌轴之间设置第一缓冲元件，通过第一缓冲元件的弹性形变，提高刮除元件与过滤机构表面的接触程度，使得刮除元件能够尽可能完全贴合于过滤机构的表面，从而保证聚集在过滤机构表面的物品都能够被刮除元件刮脱。
7.在其中一个实施例中，所述的过滤机构包括过滤网，所述的过滤网为向清洗腔内侧凸起的半球形结构；所述的刮除元件与过滤网表面接触。过滤网可以避免小粒径的医用材料直接从溶液出口流出。
8.在其中一个实施例中，所述的刮除元件为与过滤网的结构相配合的弧形结构，在刮除元件上还设有至少一个用于调整刮除元件弧度的第二缓冲元件。由于过滤网的外表面形状，有时候可能并不平整，将刮除元件设置为多段，每段之间设有第二缓冲元件，通过第二缓冲元件的弹性形变，可以调整刮除元件的弧度，以使刮除元件能够与过滤网表面贴合，从而提高刮除效率。
9.在其中一个实施例中，所述的刮除元件与搅拌轴可拆卸连接。刮除元件与搅拌轴可拆卸连接，便于清洗过滤网，以及便于更换、维修刮除元件。
10.在其中一个实施例中，在所述的刮除元件与溶液出口相对的一侧还设有刷毛，所述的刷毛与过滤机构表面接触。刮除元件上设有刷毛，刷毛与过滤网表面接触，有利于去除沉积在过滤口上的细小颗粒，以进一步提高刮除效果，其中，刮除元件的材料可以为钛、不锈钢或聚四氟乙烯。
11.在其中一个实施例中，所述的刮除元件为刮片。刮片的形状可以为半圆弧形，以适应过滤网的形状，使得刮除元件能够与过滤网表面贴合。
12.在其中一个实施例中，所述的第一缓冲元件和第二缓冲元件均为弹簧组件。
13.在其中一个实施例中，在所述的溶液入口处以及溶液出口处均设有流量控制元件。在溶液出口和溶液入口均设置流量控制元件，以控制清洗溶液的流入速度和流出速度，避免流出速度过快导致清洗罐中溶液过少，影响清洗效果，避免流入速度过快，导致溶液溢出。
14.与现有技术相比，有益效果是：本实用新型提供的一种防堵塞的洗脱装置，通过设置刮除元件，使得在搅拌清洗的过程中，通过刮除元件能够及时的将聚集在过滤机构表面的物品刮脱，避免了物品的聚集导致溶液出口的堵塞，使得清洗过程能够持续进行，提高了清洗效率。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图。
16.图2是本实用新型刮除元件、过滤机构以及搅拌组件的连接关系结构示意图。
17.图3是实施例2中刮除元件、过滤机构以及搅拌组件的连接关系结构示意图。
18.图4是本实施例2中第二缓冲元件与刮除元件之间的连接关系示意图。
19.图5是实施例3中刮除元件、过滤机构以及搅拌组件的连接关系结构示意图。
20.附图标记：1、清洗罐；2、刮除元件；3、投料口；4、溶液入口；5、溶液出口；6、搅拌轴；7、搅拌部；8、过滤网；9、第二缓冲元件；10、第一缓冲元件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合具体实施方式对本实用新型作在其中一个实施例中说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
23.实施例1：
24.如图1和图2所示，一种防堵塞的洗脱装置，包括内部设有清洗腔的清洗罐1、搅拌组件、过滤机构、以及刮除元件2；所述的清洗罐1的顶部设有投料口3和溶液入口4，底部设有溶液出口5；所述的过滤机构覆盖于溶液出口5上，所述的搅拌组件设于清洗腔中，所述的刮除元件2安装于搅拌组件上，所述的刮除元件2与过滤机构的表面接触，用于刮除聚集在溶液出口5上的物品；所述的搅拌轴组件转动带动刮除元件2转动。在清洗过程中，待清洗的物品从投料口3放入清洗罐1中清洗，干净的清洗溶液从溶液入口4流入清洗罐1中，经过过滤机构后从溶液出口5流出清洗罐1；搅拌组件不断的搅拌待清洗的物品，使物品上的杂质溶解在清洗溶液中，由于清洗溶液会不断的从溶液出口5流出，使得物品容易在过滤机构上聚集，而在本实用新型中，在搅拌组件搅拌的过程中，同时带动刮除元件2转动，刮除元件2与过滤机构的表面接触，从而将聚集在过滤机构表面的物品刮脱，刮脱的物品又再次在搅拌组件的搅动下，漂浮在搅动的清洗溶液中，如此循环，使得聚集在过滤机构上的物品不断被刮脱搅起，从而避免了过滤口的堵塞问题，使得清洗过程能够持续进行，提高了清洗效率。
25.具体的，还包括驱动机构，所述的搅拌组件包括搅拌轴6和设于搅拌轴6上的搅拌部7；所述的驱动机构的输出端与搅拌轴6的一端连接，所述的刮除元件2安装于搅拌轴6的另一端。搅拌轴6竖向安装在清洗罐1中，一端与驱动机构连接，一端与刮除元件2连接，搅拌部7沿着搅拌轴6的长度方向设置，驱动机构驱动搅拌轴6转动，从而带动搅拌部7以及刮除元件2一起转动；其中，搅拌部7为自搅拌轴6沿横向向外延伸的搅拌页。其中，驱动装置可以设置在清洗罐1的顶部外侧。
26.其中，所述的过滤机构包括过滤网8，所述的过滤网8为向清洗腔内侧凸起的半球形结构；所述的刮除元件2的与过滤网8表面接触。过滤网8可以避免小粒径的医用材料直接从溶液出口5流出。
27.另外，所述的刮除元件2与搅拌轴6可拆卸连接。刮除元件2与搅拌轴6可拆卸连接，便于清洗过滤网8，以及便于更换、维修刮除元件2。
28.其中，在所述的刮除元件2与溶液出口5相对的一侧还设有刷毛，所述的刷毛与过滤机构表面接触。刮除元件2上设有刷毛，刷毛与过滤网8表面接触，有利于去除沉积在过滤口上的细小颗粒，以进一步提高刮除效果，其中，刮除元件2的材料可以为钛、不锈钢或聚四氟乙烯。
29.如图2所示，所述的刮除元件2为刮片。刮片的形状可以为半圆弧形，以适应过滤网8的形状，使得刮除元件2能够与过滤网8表面贴合。
30.其中，在所述的溶液入口4处以及溶液出口5处均设有流量控制元件。在溶液出口5和溶液入口4均设置流量控制元件，以控制清洗溶液的流入速度和流出速度，避免流出速度过快导致清洗罐1中溶液过少，影响清洗效果，避免流入速度过快，导致溶液溢出。
31.工作原理：
32.将反应好的医用材料从投料口3加入清洗罐1中，然后从溶液入口4注入清洗溶液，使得医用材料在洗脱腔中与清洗溶液混合，然后开启搅拌组件使其进行搅拌操作，使得医用材料中的杂质在搅拌过程中从医用材料中洗脱出来。之后，打开溶液入口4和溶液出口5上的流量控制元件，使得注入的清洗溶液与从溶液出口5排出的溶液按照一定的比例注入和流出，待洗涤完毕后关闭溶液出口5上的流量控制阀。在搅拌组件搅拌的过程中，同时带动刮除元件2转动，刮除元件2与过滤机构的表面接触，从而将聚集在过滤机构表面的物品刮脱，刮脱的物品又再次在搅拌组件的搅动下，漂浮在搅动的清洗溶液中，如此循环，使得聚集在过滤机构上的物品不断被刮脱搅起，从而避免了过滤口的堵塞问题，使得清洗过程能够持续进行，提高了清洗效率。
33.本实用新型提供的一种防堵塞的洗脱装置，通过设置刮除元件，使得在搅拌清洗的过程中，通过刮除元件能够及时的将聚集在过滤机构表面的物品刮脱，避免了物品的聚集导致溶液出口的堵塞，使得清洗过程能够持续进行，提高了清洗效率
34.实施例2
35.如图3和图4所示，本实施例与实施例1其他结构相同，不同的是，所述的刮除元件2为与过滤网8的结构相配合的弧形结构，在刮除元件2上还设有至少一个用于调整刮除元件2弧度的第二缓冲元件9。由于过滤网8的外表面形状，有时候可能并不平整，将刮除元件2设置为多段，每段之间设有第二缓冲元件9，通过第二缓冲元件9的弹性形变，可以调整刮除元件2的弧度，以使刮除元件2能够与过滤网8表面贴合，从而提高刮除效率。
36.其中，第二缓冲元件9均为弹簧组件。第二缓冲元件9可以设置在刮除元件2的外侧，或者设置在刮除元件2内部，如图4所示。
37.实施例3
38.如图5所示，本实施例与实施例2其他结构相同，不同的是，所述的刮除元件2与搅拌轴6之间还设有弹性的第一缓冲元件10。在刮除元件2和搅拌轴6之间设置第一缓冲元件10，通过第一缓冲元件10的弹性形变，提高刮除元件2与过滤机构表面的接触程度，使得刮除元件2能够尽可能完全贴合于过滤机构的表面，从而保证聚集在过滤机构表面的物品都能够被刮除元件2刮脱。
39.其中，所述的第一缓冲元件10为弹簧组件。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。