装配式钢结构建筑的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及装配式钢结构建筑。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。
3.目前装配式钢结构的梁柱节点大部分还是采用焊接的方式进行安装，导致安装速度慢，影响施工工期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构建筑，该装配式钢结构建筑便于实现连接檀与顶梁的快速安装、拆卸，大大提高了钢结构整体的装配速度。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种装配式钢结构建筑，包括：顶梁、连接檀和底板，所述连接檀具有第一螺孔的一端可嵌入位于顶梁相对于底板一侧表面的插槽内，且在顶梁垂直于该侧表面的侧壁上开设有一第二螺孔，一具有螺纹柱的旋转板依次与第一螺孔、第二螺孔螺纹连接；
6.所述连接檀另一端可嵌入位于底板周向外壁上的固定槽内，位于该连接檀的底部且相背于底板的一侧至少开设有一个滑动槽可供对称设置的两个滑板的一端滑动安装，两个所述滑板的另一端且位于相背侧各设置有一定位柱，该定位柱可穿过连接檀嵌入底板的定位槽内，所述滑板相对的两个侧面之间设置有一弹性件。
7.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
8.1. 上述方案中，所述固定槽相对的两个内壁上各开设有所述定位槽。
9.2. 上述方案中，所述滑动槽有两个且间隔设置。
10.3. 上述方案中，所述连接檀的底部相对的两个侧壁上开设有一通孔用于定位柱滑动安装。
11.4. 上述方案中，所述连接檀位于顶梁底部相对的两侧且关于顶梁对称设置。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型装配式钢结构建筑，其连接檀具有第一螺孔的一端可嵌入位于顶梁相对于底板一侧表面的插槽内，且在顶梁垂直于该侧表面的侧壁上开设有一第二螺孔，一具有螺纹柱的旋转板依次与第一螺孔、第二螺孔螺纹连接，相比于焊接的连接方式，该装置采用螺纹连接的方式将连接檀与顶梁固定安装，便于实现连接檀与顶梁的快速安装、拆卸，大大提高了装置的装配速度。
14.2、本实用新型装配式钢结构建筑，其连接檀另一端可嵌入位于底板周向外壁上的固定槽内，连接檀的底部且相背于底板的一侧至少开设有一个滑动槽可供对称设置的两个滑板的一端滑动安装，滑板的另一端且位于两个滑板的相背侧设置有一定位柱，该定位柱可穿过连接檀嵌入底板的定位槽内，滑板相对的两个侧面之间设置有一弹性件，通过滑板
带动定位柱嵌入或者滑出定位槽，可以实现连接檀与底板的固定、拆卸，在弹性件的配合下，可以使得定位柱嵌入定位槽后，保持定位柱始终固定在定位槽内，从而保证连接檀与底板的固定安装效果，同时也便于在拆卸时，快速将定位柱从定位槽中抽出；从而可以实现连接檀分别与底板、顶梁之间的快速安装、拆卸，且相比与焊接连接的方式，螺栓的连接方式操作简单、可靠，从而提高了整体框架的装配效率，也便于对钢结构的各个部件进行再次利用，提高了钢结构各部件的利用率。
附图说明
15.附图1为本实用新型装配式钢结构建筑的整体结构示意图；
16.附图2为本实用新型装配式钢结构建筑的局部结构剖面立体图；
17.附图3为本实用新型装配式钢结构建筑的局部结构分解图；
18.附图4为本实用新型装配式钢结构建筑的局部结构示意图。
19.以上附图中：1、顶梁；2、连接檀；3、底板；4、第一螺孔；5、插槽；6、第二螺孔；7、旋转板；8、固定槽；9、滑动槽；10、滑板；11、定位柱；12、定位槽；13、弹性件；14、通孔。
具体实施方式
20.实施例1：一种装配式钢结构建筑，包括：顶梁1、连接檀2和底板3，所述连接檀2具有第一螺孔4的一端可嵌入位于顶梁1相对于底板3一侧表面的插槽5内，且在顶梁1垂直于该侧表面的侧壁上开设有一第二螺孔6，一具有螺纹柱的旋转板7依次与第一螺孔4、第二螺孔6螺纹连接；
21.所述连接檀2另一端可嵌入位于底板3周向外壁上的固定槽8内，位于该连接檀2的底部且相背于底板3的一侧至少开设有一个滑动槽9可供对称设置的两个滑板10的一端滑动安装，两个所述滑板10的另一端且位于相背侧各设置有一定位柱11，该定位柱11可穿过连接檀2嵌入底板3的定位槽12内，所述滑板10相对的两个侧面之间设置有一弹性件13。
22.上述固定槽8相对的两个内壁上各开设有上述定位槽12。
23.上述连接檀2的底部相对的两个侧壁上开设有一通孔14用于定位柱11滑动安装。
24.上述连接檀2位于顶梁1底部相对的两侧且关于顶梁1对称设置。
25.实施例2：一种装配式钢结构建筑，包括：顶梁1、连接檀2和底板3，所述连接檀2具有第一螺孔4的一端可嵌入位于顶梁1相对于底板3一侧表面的插槽5内，且在顶梁1垂直于该侧表面的侧壁上开设有一第二螺孔6，一具有螺纹柱的旋转板7依次与第一螺孔4、第二螺孔6螺纹连接；
26.所述连接檀2另一端可嵌入位于底板3周向外壁上的固定槽8内，位于该连接檀3的底部且相背于底板3的一侧至少开设有一个滑动槽9可供对称设置的两个滑板10的一端滑动安装，两个所述滑板10的另一端且位于相背侧各设置有一定位柱11，该定位柱11可穿过连接檀2嵌入底板3的定位槽12内，所述滑板10相对的两个侧面之间设置有一弹性件13。
27.上述固定槽8相对的两个内壁上各开设有上述定位槽12。
28.上述滑动槽9有两个且间隔设置。
29.上述连接檀2的底部相对的两个侧壁上开设有一通孔14用于定位柱11滑动安装。
30.上述顶梁为工字钢。
31.采用上述装配式钢结构建筑时，其连接檀具有第一螺孔的一端可嵌入位于顶梁相对于底板一侧表面的插槽内，且在顶梁垂直于该侧表面的侧壁上开设有一第二螺孔，一具有螺纹柱的旋转板依次与第一螺孔、第二螺孔螺纹连接，相比于焊接的连接方式，该装置采用螺纹连接的方式将连接檀与顶梁固定安装，便于实现连接檀与顶梁的快速安装、拆卸，大大提高了装置的装配速度。
32.还有，其连接檀另一端可嵌入位于底板周向外壁上的固定槽内，连接檀的底部且相背于底板的一侧至少开设有一个滑动槽可供对称设置的两个滑板的一端滑动安装，滑板的另一端且位于两个滑板的相背侧设置有一定位柱，该定位柱可穿过连接檀嵌入底板的定位槽内，滑板相对的两个侧面之间设置有一弹性件，通过滑板带动定位柱嵌入或者滑出定位槽，可以实现连接檀与底板的固定、拆卸，在弹性件的配合下，可以使得定位柱嵌入定位槽后，保持定位柱始终固定在定位槽内，从而保证连接檀与底板的固定安装效果，同时也便于在拆卸时，快速将定位柱从定位槽中抽出；
33.从而可以实现连接檀分别与底板、顶梁之间的快速安装、拆卸，且相比与焊接连接的方式，螺栓的连接方式操作简单、可靠，从而提高了整体框架的装配效率，也便于对钢结构的各个部件进行再次利用，提高了钢结构各部件的利用率。
34.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。