1.本实用新型涉及净水器、电热水器技术领域，更具体地说:是涉及在净水器减压阀和电热水器安全阀中用到减压装置的技术领域。
背景技术：
2.现有广泛用于净水器、电热水器上的减压阀，是一个单独的产品。例如专利号201820711131.4、202020540806.0、202121294401.4的减压阀，都为单独一个的减压阀产品。如图6所示，这种减压阀在管路中单独安装在用水装置连接口处，存在着体积大、占空间、零部件品种多、成本高的缺陷。如何采用现有的管路结构，巧妙地设计一种组件式减压装置，利用现有管路内部的空间资源，尽量减少零件数量，构建成：功能、性能与现有单独的减压阀基本相同的组件式减压装置，将是一个具有很高技术经济价值的技术创新举措，它可以极大的降低减压阀的成本，节约净水设备空间，节约宝贵的原材料资源。
技术实现要素：
3.本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种组件式减压装置，该装置利用进水管路的内部空间和净水管路的接头，形成减压装置，实现进水减压功能。提供这种组件式减压阀装置可以解决现有单独减压阀的体积大、成本高、占空间所存在的不足。
4.本实用新型具体技术方案是：一种组件式减压装置由阀芯座、阀芯座密封圈、弹簧、阀芯密封圈、活塞密封圈、活塞、阀门胶垫组成，所述阀芯密封圈与活塞形成密封，所述阀门胶垫安装到活塞上，所述阀芯、阀门胶垫构成阀门开闭口，其特征在于：所述组件式减压装置与管道进水口内圆壁面、进水管胶垫、进水管连接螺母形成减压阀结构；由阀芯座进水口、阀门开闭口、活塞外水道窗口、活塞外水道筋条组成组件式减压装置的减压阀水道结构；由活塞密封圈与进水口内圆壁面形成密封、由阀芯座密封圈与进水口内圆壁面形成密封，由活塞、阀芯座、活塞与阀芯座之间设置的弹簧形成组件式减压装置的机械运动结构。
5.所述活塞外窗口的开窗范围从活塞密封圈安装位置右侧开始一直到活塞右侧末端为止；所述活塞外水道筋条从左侧的活塞外窗口开口处到右侧阀门胶垫安装孔外缘壁面右末端为止。
6.所述活塞由4个活塞外窗口与4个活塞外水道筋条按圆周分布中间形成有阀门胶垫安装孔的“十字架形”的结构，所述组件式减压装置与管道进水口内圆壁面形成减压阀的出水通道。
7.所述活塞窗口和外部筋条的个数为n,n＝1-10；所述活塞水道结构是由n个活塞窗口和n个活塞条筋沿活塞轴心线按圆周分布，中间形成阀门胶垫安装孔的结构所组成。图2为n＝4时的活塞外窗口与活塞外筋条形成的活塞结构。
8.所述活塞上设有2个对称的倒扣窗口耳挂，所述阀芯座上设有2个对称的倒扣，当组件式减压装置组装后，阀芯座上的2个倒扣刚好落到活塞上的2个倒扣窗口挂耳的窗口中，形成克服弹簧弹力的止退结构。
9.所述阀芯座上设有2个对称的缺口，当活塞工作运动时，阀芯座上的2个对称的缺口形成避让活塞上的2个倒扣窗口耳挂的空间间隙结构。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型的组件式减压装置可以解决现有单独减压阀的体积大、成本高、占空间所存在的不足，当设备的空间有限时采用该组件式减压装置有着明显的优越性。
附图说明：
12.图1本实用新型一种组件式减压装置剖视图；
13.图2本实用新型一种组件式减压装置立体示意图；
14.图3本实用新型一种组件式减压装置实施例装配示意图；
15.图4本实用新型一种组件式减压装置实施例装配示意局部放大图；
16.图5本实用新型一种组件式减压装置实施例前置滤芯结构图；
17.图6现有单独的减压阀在前置滤芯上的安装示意图；
18.本实用新型中，说明书附图1至附图5各标号分别表示：
19.阀芯座1，阀芯座密封圈2，弹簧3，阀芯密封圈4，活塞密封圈5，活塞6，阀门胶垫7，阀门开闭口8，阀芯9，倒扣10，阀芯座进水口11，缺口12，倒扣窗口耳挂13，活塞外水道筋条14，活塞外水道窗口15，前置滤芯进水口内底壁16，进水管路17，进水管胶垫18，进水管连接螺母19，前置芯滤芯20，前置滤芯排污口21，进水螺牙22，进水口螺牙端面23，进水口内圆壁面24，现有的单独减压阀25，现有减压阀进水端口26。图中箭头表示水流方向。
具体实施方式：
20.本实用新型一种组件式减压装置在前置滤芯上的实施例子，详见图3、图4图5，同时参见图1至图2。本组件式减压装置安装在前置滤芯的进水口圆壁面24内，由阀芯座1、阀芯座密封圈2、弹簧3、阀芯密封圈4、活塞密封圈5、活塞6、阀门胶垫7组成，所述阀芯密封圈4与活塞形成密封，所述阀门胶垫7安装到活塞上，所述阀芯9、阀门胶垫7构成阀门开闭口8，其特征在于：所述组件式减压装置与管道进水口内圆壁面24、进水管胶垫18、进水管连接螺母19形成减压阀结构；由阀芯座进水口11、阀门开闭口8、活塞外水道窗口15、活塞外水道筋条14组成组件式减压装置的减压阀水道结构；由活塞密封圈5与进水口内圆壁面24形成密封、由阀芯座密封圈2与进水口内圆壁面24形成密封，由活塞6、阀芯座1、活塞6与阀芯座1之间设置的弹簧3形成组件式减压装置的机械运动结构。
21.所述活塞外窗口15的开窗范围从活塞密封圈5安装位置右侧开始一直到活塞6右侧末端为止；所述活塞外水道筋条14从左侧的活塞外窗口开口处到右侧阀门胶垫7安装孔外缘壁面右末端为止。
22.所述活塞6由4个活塞外窗口15与4个活塞外水道筋条14按圆周分布中间形成有阀门胶垫7安装孔的“十字架形”的结构，所述组件式减压装置与管道进水口内圆壁面24形成减压阀的出水通道。
23.所述活塞窗口15和外部筋条14的个数为n,n＝1-10；所述活塞水道结构是由n个活塞窗口15和n个活塞条筋14沿活塞轴心线按圆周分布，中间形成阀门胶垫安装孔的结构所组成。图2为n＝4时的活塞外窗口15与活塞外筋条14形成的活塞结构。
24.所述活塞6上设有2个对称的倒扣窗口耳挂13，所述阀芯座上设有2个对称的倒扣10，当组件式减压装置组装后，阀芯座1上的2个倒扣刚好落到活塞6上的2个倒扣窗口挂耳13的窗口中，形成克服弹簧弹力的止退结构。
25.所述阀芯座1上设有2个对称的缺口12，当活塞9运动时，阀芯座1上的2个对称的缺口12形成避让活塞6上的2个倒扣窗口耳挂13的空间间隙结构。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所做的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种组件式减压装置，由阀芯座、阀芯座密封圈、弹簧、阀芯密封圈、活塞密封圈、活塞、阀门胶垫组成，所述阀芯密封圈与活塞形成密封，所述阀门胶垫安装到活塞上，所述阀芯、阀门胶垫构成阀门开闭口，其特征在于：所述组件式减压装置与管道进水口内圆壁面、进水管胶垫、进水管连接螺母形成减压阀结构；由阀芯座进水口、阀门开闭口、活塞外水道窗口、活塞外水道筋条组成组件式减压装置的减压阀水道结构；由活塞密封圈与进水口内圆壁面形成密封、由阀芯座密封圈与进水口内圆壁面形成密封，由活塞、阀芯座、活塞与阀芯座之间设置的弹簧形成组件式减压装置的机械运动结构。2.根据权利要求1所述的一种组件式减压装置，其特征在于：所述活塞外窗口的开窗范围从活塞密封圈安装位置右侧开始一直到活塞右侧末端为止；所述活塞外水道筋条从活塞外窗口开口处到右侧阀门胶垫安装孔外缘壁面右末端为止。3.根据权利要求2所述的一种组件式减压装置，其特征在于：所述活塞由4个活塞外窗口与4个活塞外水道筋条按圆周分布中间形成有阀门胶垫安装孔的“十字架形”的结构，所述组件式减压装置与管道进水口内圆壁面形成减压阀的出水通道。4.根据权利要求2所述的一种组件式减压装置，其特征在于：所述活塞窗口和外部筋条的个数为n,n＝1-10；所述活塞水道结构是由n个活塞窗口和n个活塞条筋沿活塞轴心线按圆周分布，中间形成阀门胶垫安装孔的结构所组成。5.根据权利要求1到3任一一项所述的一种组件式减压装置，其特征在于：所述活塞上设有2个对称的倒扣窗口耳挂，所述阀芯座上设有2个对称的倒扣，当组件式减压装置组装后，阀芯座上的2个倒扣刚好落到活塞上的2个倒扣窗口挂耳的窗口中，形成克服弹簧弹力的止退结构。6.根据权利要求1到4任一一项所述的一种组件式减压装置，其特征在于：所述阀芯座上设有2个对称的缺口，当活塞工作运动时，阀芯座上的2个对称的缺口形成避让活塞上的2个倒扣窗口耳挂的空间间隙结构。
技术总结
本实用新型公开一种组件式减压装置，由阀芯座、阀芯座密封圈、弹簧、阀芯密封圈、活塞密封圈、活塞、阀门胶垫组成，该装置利用进水管路的内部空间和进水管路的接头，形成减压装置，实现进水减压功能。这种组件式减压阀装置可以解决现有单独减压阀的体积大、成本高、占空间所存在的不足。所存在的不足。所存在的不足。
技术研发人员：金凌
受保护的技术使用者：佛山市金大门净水设备有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/10/27
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