微耕机变速箱总成的制作方法

1.本实用新型属于微耕机设备技术领域，更具体地说，它涉及微耕机变速箱总成。


背景技术：

2.微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。
3.现有微耕机多为两前一倒变速箱总成，常规齿轮组传动排列方式为：两个前进挡位和一个后退挡位，当微耕机需要改变前进速度时，使用者需要通过换挡机构的拨叉来移动双联变速齿实现挂挡；当微耕机需要后退时，使用者则需要将双联变速齿换挡至两个前进挡中间的空挡时，然后通过另一个换挡机构上的拨叉来推动倒挡双联齿的方式，来实现挂挡，这无疑增加了微耕机操作复杂性，不方便使用者使用微耕机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供微耕机变速箱总成，能够降低微耕机换挡的难度，便于使用者使用微耕机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.微耕机变速箱总成，包括壳体、主轴、倒挡齿轴、主动伞齿轮轴、调节套、第一限位组件和数量为两个的第二限位组件，所述主轴、倒挡齿轴和主动伞齿轮轴安装于壳体的内部，所述主轴的一侧贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述主轴的表面安装有双联变速齿，所述主动伞齿轮轴的表面安装有与双联变速齿啮合连接的二挡齿，所述主动伞齿轮轴的表面安装有位于双联变速齿一侧的一挡齿，所述两个所述第二限位组件均安装于壳体的内部，所述调节套安装于主轴的表面，所述调节套的一侧贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述第一限位组件安装于调节套的内部，且两个所述第二限位组件均与第一限位组件插接；
7.通过上述技术方案，当使用者需要调节微耕机的挡位时，使用者只需将调节套向相应方向移动，调节套就能够通过主轴将双联变速齿调节到指定位置，使双联变速齿与一挡齿或二挡齿或倒挡齿轴连接在一起，这不仅能够缩小微耕机变速箱总成的体积，还能够降低使用者使用微耕机的难度，有利于使用者使用微耕机。
8.进一步地，所述第二限位组件包括安装于壳体内部的固定块，所述固定块的内壁滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的一侧贯穿固定块并与调节套插接；
9.通过上述技术方案，当使用者调节好微耕机的挡位后，第二限位块能够快速卡进调节套，将调节套固定住，进而起到良好的限位效果。
10.进一步地，所述第二限位块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与固定块固定连接；
11.通过上述技术方案，当限位块与调节套分离时，第二弹簧能够快速推动第二限位块，使限位块与调节套紧密连接在一起，进而起到良好的复位效果。
12.进一步地，所述固定块的内壁一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧贯穿第
二限位块并与固定块的内壁另一侧固定连接；
13.通过上述技术方案，限位板能够限定第二限位块的移动轨迹，避免因第二限位块被卡住，而导致调节套无法正常移动，进而起到保障使用者能够正常调节挡位的效果。
14.进一步地，所述调节套的表面开设有数量为两个的滑槽，所述固定块的表面与滑槽滑动连接，所述滑槽的内壁一侧开设有均匀分布的第一限位槽，所述第二限位块与相邻所述第一限位槽卡接，所述第一限位槽和第二限位块的形状均为等腰三角形，且第二限位块的表面光滑；
15.通过上述技术方案，每当使用者调节一个挡位，第二弹簧就能够将第二限位块推出并与相应的第一限位槽卡接，不仅能够使用者感觉到双联变速齿被调节到挡位的感觉，还能够降低使用者挑错挡的概率，进而起到降低使用者调挡难度的效果。
16.进一步地，所述第一限位组件包括安装于调节套内部的调节杆，所述调节套的一侧开设有放置槽，所述调节套的内部开设有均匀分布的第二限位槽，所述第二限位槽的一侧与放置槽连通，所述第二限位槽的另一侧与滑槽连通，所述调节杆位于放置槽的内部，所述调节杆的表面固定连接有均匀分布的连接绳，所述连接绳的一侧贯穿第二限位槽并延伸至第二限位槽的内部，所述连接绳的一侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块的下端贯穿第二限位槽并与固定块插接，所述固定块的上端开设有第三限位槽，所述第一限位块的下端与第三限位槽卡接；
17.通过上述技术方案，当使用者将挡位调好后，使用者只需松开调节杆，第一限位块就能够受重力影响下落，并与相应的第三限位槽卡接，将主轴牢牢限定在原处，以降低主轴在正常运行的过程中晃动或脱落的概率，保障主轴的正常运行，进而起到良好的限位效果。
18.进一步地，所述连接绳的表面滑动连接有位于第二限位槽内部的固定板，所述固定板的表面与第二限位槽的内壁固定连接；
19.通过上述技术方案，固定板能够限定连接绳的移动轨迹，以降低连接绳与第二限位槽的摩擦力，进而起到良好的保护效果。
20.进一步地，所述连接绳的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与固定板固定连接，所述第一弹簧的另一侧与第一限位块固定连接。
21.通过上述技术方案，当使用者松开调节杆后，第一弹簧能够加快第一限位块下移的速率，保障第一限位块能够与第三限位槽插接，进而起到良好的复位效果。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1、通过设置调节套，当使用者需要调节微耕机的挡位时，使用者只需将调节套向相应方向移动，调节套就能够通过主轴将双联变速齿调节到指定位置，使双联变速齿与一挡齿或二挡齿或倒挡齿轴连接在一起，这不仅能够缩小微耕机变速箱总成的体积，还能够降低使用者使用微耕机的难度，有利于使用者使用微耕机。
24.2、通过设置调节杆，当使用者需要调节微耕机的挡位时，使用者只需按压调节杆，调节杆带动连接绳移动，连接绳带动第一限位块上移，使第一限位块与固定块分离后，使用者就能够正常移动调节套，当使用者将挡位调好后，使用者只需松开调节杆，第一限位块就能够受重力影响下落，并与相应的第三限位槽卡接，将主轴牢牢限定在原处，以降低主轴在正常运行的过程中晃动或脱落的概率，保障主轴的正常运行，进而起到良好的调节效果。
附图说明
25.图1是本实施例的结构示意图；
26.图2是本实施例主轴与调节套的连接示意图；
27.图3是本实施例第一限位槽的排布示意图；
28.图4是本实施例图3中a处的放大图；
29.图5是本实施例图2中b处的放大图；
30.图6是本实施例图2中c处的放大图。
31.附图标记说明：1、壳体；2、主轴；201、双联变速齿；3、倒挡齿轴；4、主动伞齿轮轴；401、一挡齿；402、二挡齿；5、调节套；501、滑槽；502、第一限位槽；503、放置槽；504、第二限位槽；505、固定板；6、第一限位组件； 601、调节杆；602、连接绳；603、第一弹簧；604、第一限位块；7、第二限位组件；701、固定块；702、第二限位块；703、第二弹簧；704、限位板。
具体实施方式
32.实施例1：
33.以下结合附图1-图6对本实用新型作进一步详细说明。
34.微耕机变速箱总成，包括壳体1、主轴2、倒挡齿轴3、主动伞齿轮轴4、调节套5、第一限位组件6和数量为两个的第二限位组件7，主轴2、倒挡齿轴3 和主动伞齿轮轴4安装于壳体1的内部，主轴2的一侧贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，主轴2的表面安装有双联变速齿201，主动伞齿轮轴4的表面安装有与双联变速齿201啮合连接的二挡齿402，主动伞齿轮轴4的表面安装有位于双联变速齿201一侧的一挡齿401，两个第二限位组件7均安装于壳体1 的内部，调节套5安装于主轴2的表面，调节套5的一侧贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，第一限位组件6安装于调节套5的内部，且两个第二限位组件 7均与第一限位组件6插接。
35.工作原理：当使用者需要调节微耕机的挡位时，使用者只需将调节套5向相应方向移动，调节套5就能够通过主轴2向相应方向移动，主轴2再带动双联变速齿201移动到指定位置，使双联变速齿201与一挡齿401或二挡齿402或倒挡齿轴3连接在一起，这不仅能够缩小微耕机变速箱总成的体积，还能够降低使用者使用微耕机的难度，有利于使用者使用微耕机。
36.实施例2：
37.以下结合附图2-图6对本实用新型作进一步详细说明。
38.第二限位组件7包括安装于壳体1内部的固定块701，固定块701的内壁滑动连接有第二限位块702，第二限位块702的一侧贯穿固定块701并与调节套5 插接，当使用者调节好微耕机的挡位后，第二限位块702能够快速卡进调节套 5，将调节套5固定住，进而起到良好的限位效果。
39.第二限位块702的一侧固定连接有第二弹簧703，第二弹簧703的一侧与固定块701固定连接，当限位块与调节套5分离时，第二弹簧703能够快速推动第二限位块702，使第二限位块702与调节套5紧密连接在一起，进而起到良好的复位效果。
40.固定块701的内壁一侧固定连接有限位板704，限位板704的一侧贯穿第二限位块702并与固定块701的内壁另一侧固定连接，限位板704能够限定第二限位块702的移动轨迹，避免因第二限位块702被卡住，而导致调节套5无法正常移动，进而起到保障使用者能够
正常调节挡位的效果。
41.调节套5的表面开设有数量为两个的滑槽501，固定块701的表面与滑槽501 滑动连接，滑槽501的内壁一侧开设有均匀分布的第一限位槽502，第二限位块702与相邻第一限位槽502卡接，第一限位槽502和第二限位块702的形状均为等腰三角形，且第二限位块702的表面光滑，每当使用者调节一个挡位，第二弹簧703就能够将第二限位块702推出并与相应的第一限位槽502卡接，不仅能够使用者感觉到双联变速齿201被调节到挡位的感觉，还能够降低使用者挑错挡的概率，进而起到降低使用者调挡难度的效果。
42.第一限位组件6包括安装于调节套5内部的调节杆601，调节套5的一侧开设有放置槽503，调节套5的内部开设有均匀分布的第二限位槽504，第二限位槽504的一侧与放置槽503连通，第二限位槽504的另一侧与滑槽501连通，调节杆601位于放置槽503的内部，调节杆601的表面固定连接有均匀分布的连接绳602，连接绳602的一侧贯穿第二限位槽504并延伸至第二限位槽504 的内部，连接绳602的一侧固定连接有第一限位块604，第一限位块604的下端贯穿第二限位槽504并与固定块701插接，固定块701的上端开设有第三限位槽，第一限位块604的下端与第三限位槽卡接，当使用者将挡位调好后，使用者只需松开调节杆601，第一限位块604就能够受重力影响而下落，并与相应的第三限位槽卡接，将主轴2牢牢限定在原处，以降低主轴2在正常运行的过程中晃动或脱落的概率，保障主轴2的正常运行，进而起到良好的限位效果。
43.连接绳602的表面滑动连接有位于第二限位槽504内部的固定板505，固定板505的表面与第二限位槽504的内壁固定连接，固定板505能够限定连接绳 602的移动轨迹，以降低连接绳602与第二限位槽504的摩擦力，进而起到良好的保护效果。
44.连接绳602的表面套接有第一弹簧603，第一弹簧603的一侧与固定板505 固定连接，第一弹簧603的另一侧与第一限位块604固定连接，当使用者松开调节杆601后，第一弹簧603能够加快第一限位块604下移的速率，保障第一限位块604能够与第三限位槽插接，进而起到良好的复位效果。
45.工作原理：当使用者需要调节微耕机的挡位时，使用者只需按压调节杆601，调节杆601带动连接绳602移动，连接绳602带动第一限位块604上移，使第一限位块604与固定块701分离后，使用者就能够正常移动调节套5，当使用者移动调节套5时，第二限位块702与第一限位槽502分离，并被滑槽501压缩回固定块701的内部，被调节到指定挡位时，第二限位块702与滑槽501分离，第二弹簧703就能够快速推出第二限位块702，使第二限位块702与相应的第一限位槽502连接在一起，当使用者将挡位调好后，使用者只需松开调节杆601，第一限位块604就能够受重力影响下落，并与相应的第三限位槽卡接，将主轴2牢牢限定在原处，以降低主轴2在正常运行的过程中晃动或脱落的概率，保障主轴2的正常运行，进而起到良好的限位效果。
46.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。