钢筋快速连接件的制作方法

1.本实用新型属于连接件技术领域，特别涉及钢筋快速连接件。


背景技术：

2.在建筑施工中，由于螺纹钢筋的长度有限，但是实际所需长度不固定，当螺纹钢筋的长度小于所需长度时，需要对螺纹钢筋进行拼接，随后在浇筑混凝土，传统的螺纹钢筋拼接方式例如焊接较为繁琐，不够方便快捷，还需多个人力配合，影响施工效率，因此需要一种能够满足螺纹钢筋快速连接的构件。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了钢筋快速连接件，具体技术方案如下：
4.钢筋快速连接件，包括管体，所述管体的侧壁开有线性等距分布的螺纹孔，所述管体中部开有环形等距分布的观察孔，所述螺纹孔与限位钢筋的螺栓螺纹连接，所述螺栓位于所述管体内部一端与贴合组件接触，扩大与钢筋相对接触面。
5.进一步的，所述贴合组件包括弧形板、连接套和弹性件，所述管体的内部设有弧形板，所述弧形板靠向所述螺栓的一侧固定连接有连接套，所述螺栓端部位于所述连接套内，所述弧形板和管体之间通过弹性件连接。
6.进一步的，所述弹性件包括活动杆、限位块和弹簧，所述弧形板靠向所述螺栓的一面对称固定连接有活动杆，所述活动杆一端部延伸至所述管体外侧且与限位块固定连接，所述限位块和所述管体之间设置有弹簧，所述弹簧缠设于所述活动杆外表面。
7.进一步的，所述弧形板背离所述螺栓的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫表面开有限位纹理。
8.进一步的，所述管体表面开有与所述活动杆适配的通孔，所述活动杆端部贯穿所述通孔且位于所述管体外侧。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、采用管体与螺栓的配合，能够将两个钢筋的端部快速连接，且不影响后续的浇筑操作，能够简化钢筋的连接步骤，将钢筋拼接成所需长度后再浇筑，实现建筑施工所需；
11.2、设置贴合组件增大与钢筋的接触面积，钢筋端部与弧形板和管体内壁贴合，提高对钢筋端部限位效果，从而使两个钢筋不易脱离，提高连接紧密性。
附图说明
12.图1示出了本实用新型的钢筋快速连接件的结构示意图；
13.图2示出了本实用新型的管体结构示意图；
14.图3示出了本实用新型的贴合组件结构示意图；
15.图4示出了本实用新型的橡胶垫结构示意图；
16.图中所示：1、管体；2、螺纹孔；3、观察孔；4、螺栓；5、贴合组件；51、弧形板；52、连接套；53、弹性件；531、活动杆；532、限位块；533、弹簧；54、橡胶垫；541、限位纹理；55、通孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1和图2所示，钢筋快速连接件，包括管体1，所述管体1的侧壁开有线性等距分布的螺纹孔2，所述管体1中部开有环形等距分布的观察孔3，所述螺纹孔2与限位钢筋的螺栓4螺纹连接，所述螺栓4位于所述管体1内部一端与贴合组件5接触，扩大与钢筋相对接触面。
19.螺纹孔2的数量为多个，线性等距分布于管体1的外侧，螺栓4与螺纹孔2螺纹连接，因而螺栓4能够旋转移动，观察孔3位于管体1中部，方便观察管体1内部情况，通过转动螺栓4令螺栓4端部抵住位于管体1内的钢筋，两个钢筋分别置于管体1的两端，从而实现钢筋端部的快速连接，贴合组件5置于管体1内，螺栓4的转动能够带动贴合组件5的线性移动，贴合组件5与钢筋接触面积大于螺栓4端部，通过贴合组件5增大与钢筋的接触面积提高对钢筋的限制效果。
20.如图3所示，所述贴合组件5包括弧形板51、连接套52和弹性件53，所述管体1的内部设有弧形板51，所述弧形板51靠向所述螺栓4的一侧固定连接有连接套52，所述螺栓4端部位于所述连接套52内，所述弧形板51和管体1之间通过弹性件53连接。
21.弧形板51的弧形设置便于贴合钢筋外表面，连接套52位于弧形板51的外侧中部，连接套52的内径大于螺栓4端部，因而螺栓4端部能够进入连接套52内，且螺栓4与弧形板51接触且不连接，且弧形板51和管体1之间通过弹性件53连接，弹性件53起到对弧形板51限位的目的，因此弧形板51不会影响到螺栓4的转动，但螺栓4旋转移动能够带动弧形板51线性移动，弧形板51也不会因螺栓4转动而转动，且弹性件53能够在初始状态下令弧形板51向管体1内壁方向移动，令螺栓4端部与弧形板51贴合。
22.如图3所示，所述弹性件53包括活动杆531、限位块532和弹簧533，所述弧形板51靠向所述螺栓4的一面对称固定连接有活动杆531，所述活动杆531一端部延伸至所述管体1外侧且与限位块532固定连接，所述限位块532和所述管体1之间设置有弹簧533，所述弹簧533缠设于所述活动杆531外表面。
23.活动杆531一端与弧形板51连接，另一端位于管体1外侧且与限位块532连接，弹簧533位于限位块532和管体1之间，限位块532能够对弹簧533端部进行限位，弹簧533起到向外推动限位块532的作用，从而使弧形板51向管体1内侧方向移动，也便于钢筋进入到管体1内部。
24.如图3所示，所述弧形板51背离所述螺栓4的一侧固定连接有橡胶垫54，所述橡胶垫54表面开有限位纹理541。
25.橡胶垫54为弹性设置，便于弧形板51与钢筋贴合，且橡胶垫54表面的限位纹理541与螺纹钢筋外表面的纹路适配，橡胶垫54表面的限位纹理541与螺纹钢筋错位贴合能够令橡胶垫54与螺纹钢筋贴合紧密，减少滑动的情况。
26.如图2所示，所述管体1表面开有与所述活动杆531适配的通孔55，所述活动杆531端部贯穿所述通孔55且位于所述管体1外侧。
27.通孔55的直径略大于活动杆531的直径，因而活动杆531能够穿过管体1不受管体1的阻挡。
28.工作原理：一开始弧形板51靠向管体1内壁，将螺纹钢筋端部置于管体1内，随后转动螺栓4，螺栓4带动弧形板51向螺纹钢筋的方向移动，橡胶垫54与螺纹钢筋贴合紧密，活动杆531限制弧形板51且保障弧形板51移动的平稳性，管体1两端分别插入螺纹钢筋，转动螺栓4限位螺纹钢筋端部，实现两个螺纹钢筋快速连接。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.钢筋快速连接件，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)的侧壁开有线性等距分布的螺纹孔(2)，所述管体(1)中部开有环形等距分布的观察孔(3)，所述螺纹孔(2)与限位钢筋的螺栓(4)螺纹连接，所述螺栓(4)位于所述管体(1)内部一端与贴合组件(5)接触，扩大与钢筋相对接触面。2.根据权利要求1所述的钢筋快速连接件，其特征在于：所述贴合组件(5)包括弧形板(51)、连接套(52)和弹性件(53)，所述管体(1)的内部设有弧形板(51)，所述弧形板(51)靠向所述螺栓(4)的一侧固定连接有连接套(52)，所述螺栓(4)端部位于所述连接套(52)内，所述弧形板(51)和管体(1)之间通过弹性件(53)连接。3.根据权利要求2所述的钢筋快速连接件，其特征在于：所述弹性件(53)包括活动杆(531)、限位块(532)和弹簧(533)，所述弧形板(51)靠向所述螺栓(4)的一面对称固定连接有活动杆(531)，所述活动杆(531)一端部延伸至所述管体(1)外侧且与限位块(532)固定连接，所述限位块(532)和所述管体(1)之间设置有弹簧(533)，所述弹簧(533)缠设于所述活动杆(531)外表面。4.根据权利要求3所述的钢筋快速连接件，其特征在于：所述弧形板(51)背离所述螺栓(4)的一侧固定连接有橡胶垫(54)，所述橡胶垫(54)表面开有限位纹理(541)。5.根据权利要求4所述的钢筋快速连接件，其特征在于：所述管体(1)表面开有与所述活动杆(531)适配的通孔(55)，所述活动杆(531)端部贯穿所述通孔(55)且位于所述管体(1)外侧。

技术总结
钢筋快速连接件，包括管体，所述管体的侧壁开有线性等距分布的螺纹孔，所述管体中部开有环形等距分布的观察孔，所述螺纹孔与限位钢筋的螺栓螺纹连接，所述螺栓位于所述管体内部一端与贴合组件接触，扩大与钢筋相对接触面；采用管体与螺栓的配合，能够将两个钢筋的端部快速连接，且不影响后续的浇筑操作，能够简化钢筋的连接步骤，将钢筋拼接成所需长度后浇筑，实现建筑施工所需，设置贴合组件增大与钢筋的接触面积，钢筋端部与弧形板和管体内壁贴合，提高对钢筋端部限位效果，从而使两个钢筋不易脱离，提高连接紧密性。提高连接紧密性。提高连接紧密性。


技术研发人员：陈瑞龙
受保护的技术使用者：宣城龙虎精工科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/10/27