一种边缘智能计算数据方舱基站的制作方法

1.本发明涉及方舱技术领域，具体为一种边缘智能计算数据方舱基站。


背景技术：

2.方舱是指使用各类坚固材料组合形成的可移动整体，按照是否用于军事，方舱可分为军用方舱、民用方舱，按照特性及功能则可分为防弹方舱、移动方舱、通讯方舱、医疗方舱、气象方舱、集装箱等，随着工业互联网的发展，数据方舱也随之出现，而现有的数据方舱基站在使用前需要较为繁琐的拆装过程，不利于快速使用；现有的数据方舱基站由于无法调节内部空间，无法适应过高的设备，导致其适用性较差；现有的数据方舱基站通常使用空调来保持人员、设备的温度，但有时当工人离开时设备依然需要运转，所以需要额外的散热手段来保持设备温度不会过高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种边缘智能计算数据方舱基站，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种边缘智能计算数据方舱基站，包括底座，所述底座的顶端安装有组装组件，组装组件包括电机、联轴器、第一转轴、第一锥齿轮、壳体、第一套筒、通槽、第二转轴、第二锥齿轮、第三转轴、轴套、组装板、凹槽把手、第一螺孔、滑槽、保护壳、顶角、过度斜板、滑块和弹簧，底座的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有联轴器，联轴器的一端固定连接有第一转轴，第一转轴的一侧外壁上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧外壁上分布啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定连接有第二转轴，第二转轴的一侧外壁上固定连接有第三转轴，第三转轴的一侧外壁上对称固定有轴套，轴套的一侧外壁上固定连接有组装板。
5.优选的，所述底座的顶端外壁上开设有安装槽，安装槽的底端内壁上固定连接有壳体，且第一转轴的一端转动连接于壳体的顶端内壁上，壳体的一侧外壁上分布固定有第一套筒，且第二转轴套接于第一套筒的内部，第一套筒的一侧外壁上开设有通槽，且第三转轴滑动连接于通槽的一侧内壁上。
6.优选的，所述组装板的一侧外壁上套接有保护壳，保护壳的一侧外壁上固定连接有顶角，保护壳的另一侧固定连接有过度斜板，过度斜板的一侧外壁上对称固定有滑块，组装板的一侧外壁上对称开设有滑槽，且滑块滑动连接于滑槽的一侧内壁上。
7.优选的，所述保护壳的内部套接有弹簧，且弹簧的一端固定连接于组装板的一侧外壁上，另一端固定连接于保护壳的一侧内壁上。
8.优选的，所述底座的顶端外壁上固定连接有挡板，且组装板套接于挡板的内部，组装板的一侧外壁上设置有凹槽把手。
9.优选的，所述底座的顶端安装有提升组件，提升组件包括顶板、油缸、第一固定盘、第二螺孔、限位块、导向柱、第二固定盘、第三螺孔、第三固定盘、第四螺孔和螺钉，底座的顶
端设置有顶板，顶板的底端外壁上分布固定有导向柱，且导向柱的一端固定连接于底座的顶端外壁上，顶板的底端外壁上固定连接有油缸，油缸的输出端固定连接有第一固定盘，第一固定盘的内部套接有第二固定盘，第二固定盘的内部套接有第三固定盘，且组装板套接于第三固定盘的内部。
10.优选的，所述组装板的顶端对称开设有第一螺孔，第一螺孔的内部安装有螺钉，第一固定盘的一侧外壁上对称开设有第二螺孔，且螺钉套接于第二螺孔的一侧内壁上，第二固定盘的一侧外壁上对称开设有第三螺孔，且螺钉套接于第三螺孔的一侧内壁上，第三固定盘的一侧外壁上对称开设有第四螺孔，且螺钉套接于第四螺孔的一侧内壁上。
11.优选的，所述第一固定盘的两侧外壁上分布固定有限位块，且限位块套接于导向柱的一侧外壁上。
12.优选的，所述底座的内部安装有散热组件，散热组件包括安装座、第二套筒、固定孔、固定杆、基座和散热板，安装槽的内部设置有安装座，安装座的顶端设置有第二套筒，且第二套筒套接于第一套筒的一侧外壁上，安装座的顶端分布设置有固定孔。
13.优选的，所述安装座的底端外壁上分布固定有固定杆，底座的内部分布设置有基座，基座的一侧外壁上分布固定有散热板，且固定杆固定连接于散热板的一侧内壁上，底座的内部分布设置有通风口。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相较于现有的数据方舱基站，设计的组装组件可以快速的进行组装、拆卸，提高了使用效率；本发明设计的提升组件可以调节内部空间，能够适应大型的设备，提高了装置的适用性；本发明设计的散热组件，在空调关闭的情况下可以保证设备温度不会过高，增加了设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本发明的整体立体结构示意图；
16.图2为图1中a区域的结构放大图；
17.图3为本发明的组装组件立体结构示意图；
18.图4为图3中b区域的结构放大图；
19.图5为图3中c区域的结构放大图；
20.图6为本发明的组装组件收起状态结构示意图；
21.图7为图6中d区域的结构放大图；
22.图8为本发明的保护壳俯视剖切结构示意图；
23.图9为本发明的底座主视剖切结构示意图；
24.图10为本发明的第一固定盘主视剖切结构示意图；
25.图11为本发明的整体主视结构示意图；
26.图12为图11中e区域的结构放大图；
27.图13为本发明的散热组件立体结构示意图；
28.图14为本发明的散热组件主视剖切结构示意图；
29.图15为本发明的散热板立体结构示意图；
30.图中：1、底座；11、安装槽；12、挡板；13、通风口；2、组装组件；21、电机；211、联轴器；22、第一转轴；221、第一锥齿轮；23、壳体；24、第一套筒；241、通槽；25、第二转轴；251、第
二锥齿轮；26、第三转轴；261、轴套；27、组装板；271、凹槽把手；272、第一螺孔；273、滑槽；28、保护壳；281、顶角；282、过度斜板；283、滑块；284、弹簧；3、提升组件；31、顶板；32、油缸；33、第一固定盘；331、第二螺孔；34、限位块；35、导向柱；36、第二固定盘；361、第三螺孔；37、第三固定盘；371、第四螺孔；38、螺钉；4、散热组件；41、安装座；42、第二套筒；43、固定孔；44、固定杆；45、基座；46、散热板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-15，本发明提供的一种实施例：一种边缘智能计算数据方舱基站，包括底座1，底座1的顶端安装有组装组件2，组装组件2包括电机21、联轴器211、第一转轴22、第一锥齿轮221、壳体23、第一套筒24、通槽241、第二转轴25、第二锥齿轮251、第三转轴26、轴套261、组装板27、凹槽把手271、第一螺孔272、滑槽273、保护壳28、顶角281、过度斜板282、滑块283和弹簧284，底座1的内部固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有联轴器211，联轴器211的一端固定连接有第一转轴22，第一转轴22的一侧外壁上固定连接有第一锥齿轮221，第一锥齿轮221的一侧外壁上分布啮合有第二锥齿轮251，第二锥齿轮251的内部固定连接有第二转轴25，第二转轴25的一侧外壁上固定连接有第三转轴26，第三转轴26的一侧外壁上对称固定有轴套261，轴套261的一侧外壁上固定连接有组装板27；底座1的顶端外壁上开设有安装槽11，安装槽11的底端内壁上固定连接有壳体23，且第一转轴22的一端转动连接于壳体23的顶端内壁上，壳体23的一侧外壁上分布固定有第一套筒24，且第二转轴25套接于第一套筒24的内部，第一套筒24的一侧外壁上开设有通槽241，且第三转轴26滑动连接于通槽241的一侧内壁上，壳体23用于安装第一转轴22，第一套筒24用于安装第二转轴25，通槽241便于第二转轴25带动第三转轴26转动；组装板27的一侧外壁上套接有保护壳28，保护壳28的一侧外壁上固定连接有顶角281，保护壳28的另一侧固定连接有过度斜板282，过度斜板282的一侧外壁上对称固定有滑块283，组装板27的一侧外壁上对称开设有滑槽273，且滑块283滑动连接于滑槽273的一侧内壁上，保护壳28、顶角281可以填充组装板27展开后形成的空隙，过度斜板282用于防止顶角281的运动被阻碍；保护壳28的内部套接有弹簧284，且弹簧284的一端固定连接于组装板27的一侧外壁上，另一端固定连接于保护壳28的一侧内壁上，弹簧284用于保护壳28的复位；底座1的顶端外壁上固定连接有挡板12，且组装板27套接于挡板12的内部，组装板27的一侧外壁上设置有凹槽把手271，挡板12用于限制组装板27继续向外移动；底座1的顶端安装有提升组件3，提升组件3包括顶板31、油缸32、第一固定盘33、第二螺孔331、限位块34、导向柱35、第二固定盘36、第三螺孔361、第三固定盘37、第四螺孔371和螺钉38，底座1的顶端设置有顶板31，顶板31的底端外壁上分布固定有导向柱35，且导向柱35的一端固定连接于底座1的顶端外壁上，顶板31的底端外壁上固定连接有油缸32，油缸32的输出端固定连接有第一固定盘33，第一固定盘33的内部套接有第二固定盘36，第二固定盘36的内部套接有第三固定盘37，且组装板27套接于第三固定盘37的内部；组装板27的顶端对称开设有第一螺孔272，第一螺孔272的内部安装有螺钉38，第一固
定盘33的一侧外壁上对称开设有第二螺孔331，且螺钉38套接于第二螺孔331的一侧内壁上，第二固定盘36的一侧外壁上对称开设有第三螺孔361，且螺钉38套接于第三螺孔361的一侧内壁上，第三固定盘37的一侧外壁上对称开设有第四螺孔371，且螺钉38套接于第四螺孔371的一侧内壁上；第一固定盘33的两侧外壁上分布固定有限位块34，且限位块34套接于导向柱35的一侧外壁上；底座1的内部安装有散热组件4，散热组件4包括安装座41、第二套筒42、固定孔43、固定杆44、基座45和散热板46，安装槽11的内部设置有安装座41，安装座41的顶端设置有第二套筒42，且第二套筒42套接于第一套筒24的一侧外壁上，安装座41的顶端分布设置有固定孔43，固定孔43用于安装固定内部装置，也可以作为散热孔使用；安装座41的底端外壁上分布固定有固定杆44，底座1的内部分布设置有基座45，基座45的一侧外壁上分布固定有散热板46，且固定杆44固定连接于散热板46的一侧内壁上，底座1的内部分布设置有通风口13，固定杆44用于连接安装座41、散热板46，通风口13用于散热。
33.工作原理：使用本发明的组装组件2进行组装时，首先启动底座1中的电机21，电机21经联轴器211带动第一转轴22，第一转轴22的经第一锥齿轮221带动第二锥齿轮251，第二锥齿轮251经第二转轴25带动第三转轴26，第三转轴26带动组装板27转至竖直位置，然后使用凹槽把手271将组装板27拉开直至触碰到挡板12，同样拉开其余组装板27，由于剩余组装板27拉开过程中会相互触碰，所以设计出可移动的保护壳28、顶角281作为伸缩变量，当顶角281在转动过程中碰到组装板27时，顶角281带动保护壳28向内位移，此时弹簧284压缩，此过程中顶角281会沿着组装板27、过度斜板282表面滑动，最后在弹簧284的作用下复位，使相邻的顶角281互相抵住，完成装置侧面的安装，然后取出螺钉38，启动顶板31上的油缸32，使第三固定盘37套在组装板27顶部，再装上螺钉38，完成顶端的安装，需要使用提升组件3进行内部空间扩大时，取下螺钉38，启动油缸32，油缸32带动第一固定盘33和第二固定盘36上升，根据第一螺孔272、第二螺孔331、第三螺孔361、第四螺孔371的对应位置关系并通过安装螺钉38来改变内部空间高度，使用散热组件4进行散热时，内部装置的热量通过安装座41、第二套筒42经固定杆44传递至散热板46，散热板46通过表面的散热孔和通风口13进行散热，加快了散热效率，其中，安装槽11用于安装壳体23、第一套筒24，通槽241便于第三转轴26的转动，轴套261便于组装板27的转动，滑槽273、滑块283配合便于过度斜板282的滑动，限位块34、导向柱35用于对第一固定盘33的导向，固定孔43用于安装固定内部装置，也可以作为散热孔使用，基座45用于连接散热板46。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。