一种泳衣布料加工用固定装置的制作方法

1.本发明涉及服装加工技术领域，更具体地说，涉及一种泳衣布料加工用固定装置。


背景技术：

2.泳衣多指女性游泳时的专用衣服，也有男性泳衣。泳衣与体操衣不同，一般泳衣浸入水中不会下沉。泳衣一般多采用遇水不松垂、不鼓胀的纺织品制成。泳衣布料在进行加工时，需要进行压紧固定。
3.但是目前压紧固定装置，一般仅通过气缸带动压紧块将布料进行压紧，这种压紧方式只能对布料的两侧进行压紧，并且这种压紧方式在压紧后，布料的位置就被固定了，不方便后续的加工，例如，布料切割时，容易带动布料的移动，使布料出现褶皱。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种泳衣布料加工用固定装置，旨在解决现有技术中的问题。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
6.一种泳衣布料加工用固定装置，包括支撑架和台面，所述支撑架固定安装在台面的下方，所述台面的上方两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间安装有横跨台面的支撑横杆，所述支撑横杆上方设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有滑块，所述滑块的上方固定安装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的上方安装有第一气缸，所述第一气缸的下端输出端上安装有支撑横板，所述支撑横板上安装有刮平机构，所述支撑横杆的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的下方输出端上安装有压板固定组件，所述支撑柱上安装有用于驱动滑块移动的驱动组件。
7.作为本发明的一种优选方案，所述驱动组件包括安装在其中一根支撑柱上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有减速器，所述减速器的输出端上连接有输出轴，所述输出轴上同轴安装有主动同步带轮，另一根所述支撑柱上安装有从动同步带轮，所述主动同步带轮和从动同步带轮之间传动连接有同步带，所述同步带设置在支撑横杆的上侧和下侧，所述固定板的下方固定连接有固定夹板，所述固定夹板固定连接在同步带上，同步带用于带动滑块在第一导轨上移动。
8.作为本发明的一种优选方案，所述刮平机构包括滑动安装在支撑横板上的气缸固定座，所述气缸固定座上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端上安装有刮板组件；
9.所述刮板组件包括安装在第三气缸的输出端上呈倾斜设置的刮片支撑杆，所述刮片支撑杆的下侧均匀开设有弹簧槽，所述弹簧槽内安装有弹簧，所述弹簧的外侧套有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有刮板。
10.作为本发明的一种优选方案，所述压板固定组件包括与第二气缸的输出端连接的连接件，所述连接件的下方固定连接有压板，所述压板的形状呈三角形设置，且压板为中空结构。
11.作为本发明的一种优选方案，所述压板的两端开设有安装孔，所述安装孔内安装
有转轴，所述转轴上同轴安装有齿轮，所述转轴的下端固定连接有摆动压杆，所述摆动压杆设置在台面的上方，所述摆动压杆设置有两组，且摆动压杆安装在压板的两侧呈雨刮器式摆动。
12.作为本发明的一种优选方案，所述第三气缸的下端输出轴上安装有齿条，所述齿条与转轴上的齿轮啮合连接。
13.作为本发明的一种优选方案，所述摆动压杆的下方开设有轴槽，所述轴槽内安装有辊轴，所述辊轴的表面设置有一层橡胶层。
14.作为本发明的一种优选方案，所述连接杆的一端设置有限位块，所述限位块限位滑动设置在弹簧槽内。
15.作为本发明的一种优选方案，所述摆动压杆位于轴槽的一侧设置有压片，所述压片的高度与辊轴表面的橡胶层最底部处于同一高度。
16.作为本发明的一种优选方案，所述支撑架的下方安装有万向轮。
17.相比于现有技术，本发明的优点在于：
18.(1)本技术驱动电机可以带动减速器的运行，减速器在带动输出轴的转动，输出轴可以带动主动同步带轮的转动，主动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带传动连接，固定板通过固定夹板固定在同步带上，从而同步带的移动可以带动滑块在第一导轨上移动，刮平机构可以跟随滑块移动，并且通过第三气缸可以带动刮片支撑杆的上下移动，第三气缸带动刮片支撑杆下移后开始工作，刮片支撑杆可以带动刮板的移动，刮板可以对铺设在台面上的布料进行刮平。
19.(2)本技术当刮平机构移动时，齿条可以跟随移动，齿条的移动可以带动齿轮的转动，齿轮可以带动摆动压杆摆动，在使用的过程中，当刮平机构向一侧移动时，可以带动一侧的摆动压杆向布料移动，摆动压杆下方的辊轴移动到布料上同时设置的压片，可以将布料压住，尽量防止刮平机构在继续移动的过程中将布料刮褶皱，当刮平机构移动到另一侧时复位时，可以带动另一侧的摆动压杆压住布料，防止刮平机构复位时扯动布料，在对布料进行固定的同时，可以对布料进行刮平处理，大大提高后期布料加工的效率。
附图说明
20.图1为本发明实施例中的立体结构示意图一；
21.图2为本发明实施例中的立体结构示意图二；
22.图3为本发明图2中的a处放大结构示意图；
23.图4为本发明实施例中的刮片支撑杆结构示意图；
24.图5为本发明图2中的b处放大结构示意图；
25.图6为本发明实施例中的摆动压杆结构示意图；
26.图7为本发明实施例中的驱动组件结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1、支撑架；2、台面；3、支撑柱；4、支撑横杆；5、第一导轨；6、滑块；7、固定板；8、支撑竖板；9、第一气缸；10、支撑横板；11、刮平机构；1101、气缸固定座；1102、第三气缸；1103、刮板组件；1104、刮片支撑杆；1105、弹簧槽；1106、弹簧；1107、连接杆；1108、刮板；12、第二气缸；13、压板固定组件；1301、连接件；1302、压板；1303、安装孔；1304、转轴；1305、齿轮；
1306、摆动压杆；1307、齿条；1308、限位块；1309、轴槽；1310、压片；1311、辊轴；14、驱动组件；1401、驱动电机；1402、减速器；1403、输出轴；1404、主动同步带轮；1405、同步带；1406、固定夹板；1407、从动同步带轮。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例：
33.请参阅图1-2，一种泳衣布料加工用固定装置，包括支撑架1和台面2，支撑架1固定安装在台面2的下方，支撑架1的下方安装有万向轮(图中未示出)，在支撑架1的下方螺纹连接有支撑脚(图中未示出)，支撑脚可以调节高度，使装置更加稳定，台面2的上方两侧固定安装有支撑柱3，支撑柱3之间安装有横跨台面2的支撑横杆4，台面2上铺设有用于泳衣加工的布料，并且布料从支撑横杆4的下方穿过，在支撑横杆4上安装有用于对布料加工的固定装置。
34.支撑横杆4上方设置有第一导轨5，第一导轨5上滑动设置有滑块6，滑块6的上方固定安装有固定板7，固定板7的侧面固定安装有支撑竖板8，支撑竖板8的上方安装有第一气缸9，第一气缸9的下端输出端上安装有支撑横板10，支撑横板10上安装有刮平机构11，支撑横杆4的下方安装有第二气缸12，第二气缸12的下方输出端上安装有压板固定组件13，支撑柱3上安装有用于驱动滑块6移动的驱动组件14。
35.现有技术中布料在进行加工时，需要对布料进行压固，才方便进行下一步加工，但是目前压紧固定装置，一般仅通过气缸带动压紧块将布料进行压紧，这种压紧方式只能对布料的两侧进行压紧，并且这种压紧方式在压紧后，布料的位置就被固定了，不方便后续的加工，例如，布料切割时，容易带动布料的移动，使布料出现褶皱。本技术通过驱动组件14可以带动滑块6的移动，滑块6上通过固定板7安装有支撑竖板8，支撑竖板8上安装有第一气缸9，然后安装有刮平机构11，刮平机构11可以将铺在台面2上的布料刮平，另外设置的压板固定组件13，可以将布料压紧固定。
36.请参阅图7，驱动组件14包括安装在其中一根支撑柱3上的驱动电机1401，驱动电
机1401的输出端上连接有减速器1402，减速器1402的输出端上连接有输出轴1403，输出轴1403上同轴安装有主动同步带轮1404，另一根支撑柱3上安装有从动同步带轮1404，主动同步带轮1404和从动同步带轮1404之间传动连接有同步带1405，同步带1405设置在支撑横杆4的上侧和下侧，固定板7的下方固定连接有固定夹板1406，固定夹板1406固定连接在同步带1405上，同步带1405用于带动滑块6在第一导轨5上移动。
37.工作时，驱动电机1401可以带动减速器1402的运行，减速器1402在带动输出轴1403的转动，输出轴1403可以带动主动同步带轮1404的转动，主动同步带轮1404与从动同步带轮1404之间通过同步带1405传动连接，固定板7通过固定夹板1406固定在同步带1405上，从而同步带1405的移动可以带动滑块6在第一导轨5上移动，需要说明的是，驱动电机1401为正反转电机，可以驱动滑块6在第一导轨5上往复移动。
38.具体的，请参阅图2、图3和图4，刮平机构11包括滑动安装在支撑横板10上的气缸固定座1101，气缸固定座1101上固定安装有第三气缸1102，第三气缸1102的输出端上安装有刮板组件1103，刮板组件1103包括安装在第三气缸1102的输出端上呈倾斜设置的刮片支撑杆1104，刮片支撑杆1104的下侧均匀开设有弹簧槽1105，弹簧槽1105内安装有弹簧1106，弹簧1106的外侧套有连接杆1107，连接杆1107的外端固定连接有刮板1108，连接杆1107的一端设置有限位块1308，限位块1308限位滑动设置在弹簧槽1105内。
39.设置的刮平机构11可以跟随滑块6移动，并且通过第三气缸1102可以带动刮片支撑杆1104的上下移动，第三气缸1102带动刮片支撑杆1104下移后开始工作，刮片支撑杆1104可以带动刮板1108的移动，刮板1108可以对铺设在台面2上的布料进行刮平，需要说明的是，通过设置的弹簧1106可以使刮板1108具有回弹性，在进行刮平处理时，布料处理的更好。
40.具体的，请参阅图5和图6，压板固定组件13包括与第二气缸12的输出端连接的连接件1301，连接件1301的下方固定连接有压板1302，压板1302的形状呈三角形设置，且压板1302为中空结构，压板1302的两端开设有安装孔1303，安装孔1303内安装有转轴1304，转轴1304上同轴安装有齿轮1305，转轴1304的下端固定连接有摆动压杆1306。
41.第二气缸12可以带动压板1302的下移，压板1302可以将布料压紧，且压板1302设置成中空结构，可以减轻重量，并且在压板1302的两侧转动设置有转轴1304，转轴1304上安装有摆动压杆1306，摆动压杆1306可以压在布料的两侧。
42.摆动压杆1306设置在台面2的上方，摆动压杆1306设置有两组，且摆动压杆1306安装在压板1302的两侧呈雨刮器式摆动，第三气缸1102的下端输出轴上安装有齿条1307，齿条1307与转轴1304上的齿轮1305啮合连接，摆动压杆1306的下方开设有轴槽1309，轴槽1309内安装有辊轴1311，辊轴1311的表面设置有一层橡胶层，摆动压杆1306位于轴槽1309的一侧设置有压片1310，压片1310的高度与辊轴1311表面的橡胶层最底部处于同一高度。
43.摆动压杆1306的移动，是通过第三气缸1102带动，第三气缸1102的输出轴上的齿条1307可以与齿轮1305啮合连接，当刮平机构11移动时，齿条1307可以跟随移动，齿条1307的移动可以带动齿轮1305的转动，齿轮1305可以带动摆动压杆1306摆动，在使用的过程中，当刮平机构11向一侧移动时，可以带动一侧的摆动压杆1306向布料移动，摆动压杆1306下方的辊轴1311移动到布料上同时设置的压片1310，可以将布料压住，尽量防止刮平机构11在继续移动的过程中将布料刮褶皱，当刮平机构11移动到另一侧时复位时，可以带动另一
侧的摆动压杆1306压住布料，防止刮平机构11复位时扯动布料。
44.本实施例的工作原理：
45.使用时，驱动电机1401可以带动减速器1402的运行，减速器1402在带动输出轴1403的转动，输出轴1403可以带动主动同步带轮1404的转动，主动同步带轮1404与从动同步带轮1404之间通过同步带1405传动连接，固定板7通过固定夹板1406固定在同步带1405上，从而同步带1405的移动可以带动滑块6在第一导轨5上移动，刮平机构11可以跟随滑块6移动，并且通过第三气缸1102可以带动刮片支撑杆1104的上下移动，第三气缸1102带动刮片支撑杆1104下移后开始工作，刮片支撑杆1104可以带动刮板1108的移动，刮板1108可以对铺设在台面2上的布料进行刮平，当刮平机构11移动时，齿条1307可以跟随移动，齿条1307的移动可以带动齿轮1305的转动，齿轮1305可以带动摆动压杆1306摆动，在使用的过程中，当刮平机构11向一侧移动时，可以带动一侧的摆动压杆1306向布料移动，摆动压杆1306下方的辊轴1311移动到布料上同时设置的压片1310，可以将布料压住，尽量防止刮平机构11在继续移动的过程中将布料刮褶皱，当刮平机构11移动到另一侧时复位时，可以带动另一侧的摆动压杆1306压住布料，防止刮平机构11复位时扯动布料。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。