一种废水回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种废水回收系统，属于废水处理技术领域。


背景技术：

2.现有药品生产企业需要用大量的纯化水、注射水及纯蒸汽，注射水用于洗瓶和生产，纯化水用于洗手、生产注射水和纯蒸汽，存在问题是：1、生产纯化水时(制水工艺要求)有40％的含盐水被排放到污水站。2、用于清洗的注射水清洗玻璃瓶及设备后也被排放到污水站。设备上排放的(纯化水和注射水)废水不能循环使用，很多企业是直接排放到污水站。企业用水量非常大，设备运行费用很高。废水通过管道直接排到污水井，由于注射水温度高造成厂区有跑冒现象产生，不利于环保节能，并且还增加污水站设备的运行时间及排放处理量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废水回收系统，该废水回收系统经济实用，节能环保，提高设备使用效率，减少操作人员的工作强度；通过自动化控制，排出废水可以回收再利用；降低了污水站设备运行成本，减少了污水排放量。
4.所述废水回收系统包括废水收集池和水箱，所述废水收集池连接有可再生废水管道和第一管道，所述第一管道连接有第三管道和第四管道，所述第三管道上设置有第一水泵，所述第四管道上设置有第二水泵，所述第三管道和第四管道连接有第七管道，所述第七管道通过第五管道与水箱连通，所述水箱连接有第六管道，所述第六管道上设置有第三水泵。
5.本实用新型的一种实施方式中，所述废水收集池位于地下，所述水箱位于设备屋顶上，所述废水收集池内设置有第一液位传感器，所述水箱内设置有第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器均数据连接有第一控制箱。
6.本实用新型的一种实施方式中，所述第一控制箱还与第一水泵、第二水泵数据连接。
7.本实用新型的一种实施方式中，还包括第二控制箱，所述第二控制箱与第三水泵数据连接，所述第二控制箱还数据连接有压力传感器，所述压力传感器位于第六管道的出水口处。
8.本实用新型的一种实施方式中，所述第三管道上还设置有第三阀门，所述第四管道上设置有第二阀门。
9.本实用新型的一种实施方式中，述第七管道还连接有第二管道，所述第二管道上设置有第五阀门。
10.本实用新型的一种实施方式中，所述第五管道上设置有第四阀门。
11.本实用新型的一种实施方式中，所述第一管道的一端伸入至废水收集池的池底，第一管道上设置有第一阀门。
12.本实用新型的一种实施方式中，所述水箱还连接有排水管道，所述排水管道上设置有排水阀。
13.本实用新型的一种实施方式中，所述第六管道上还设置有回流管道，所述回流管道上设置有回流阀，所述第六管道上还设置有第六阀门和第七阀门。
14.有益效果
15.1.本实用新型经济实用，节能环保，提高设备使用效率，减少操作人员的工作强度；通过自动化控制，排出废水可以回收再利用；降低了污水站设备运行成本，减少了污水排放量。
16.2.本实用新型第一控制箱还与第一水泵、第二水泵数据连接，所述第一控制箱分别通过第一液位传感器和第二液位传感器检测废水收集池以及水箱内液体的量，并通过检测到的值控制第一水泵、第二水泵的启停，简单方便，实用性强。
17.3.本实用新型压力传感器位于第六管道的出水口处，压力传感器用于检测从第六管道排出去的水的压力，并将压力值传送至第二控制箱，第二控制箱根据压力值的大小控制第三水泵的启/关，以及第三水泵的开度，当使用点供水压力低时控制第三水泵运行工作，满足用户需求。
18.4.本实用新型第二管道上设置有第五阀门，通过开启第五阀门，可将第七管道内的废水通过第四管道排出，并用于给地面浇水，节能环保，使排出废水可以回收再利用。
附图说明
19.图1为本实用新型废水回收系统的结构示意图。
20.其中：1、可再生废水管道；2、废水收集池；3、第一液位传感器；4、回流阀；5、第一管道；6、第一阀门；7、第二阀门；8、第三阀门；9、第四阀门；10、第五阀门；11、第一控制箱；12、第二控制箱；13、回流管道；14、第一水泵；15、第二水泵；16、第二管道；17、第三管道；18、第四管道；19、第五管道；20、第六管道；21、水箱；22、第二液位传感器；23、排水阀；24、第三水泵；25、压力传感器；26、第七管道；27、第六阀门；28、第七阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.实施例1
25.一种废水回收系统，如图1所示，包括废水收集池2和水箱21，所述废水收集池2连接有可再生废水管道1和第一管道5，所述第一管道5连接有第三管道17和第四管道18，所述第三管道17上设置有第一水泵14，所述第四管道18上设置有第二水泵15，所述第三管道17和第四管道18连接有第七管道26，所述第七管道26通过第五管道19与水箱21连通，所述水箱21连接有第六管道20，所述第六管道20上设置有第三水泵24。
26.进一步地，所述废水收集池2位于地下，所述水箱21位于设备屋顶上，所述废水收集池2内设置有第一液位传感器3，所述水箱21内设置有第二液位传感器22，所述第一液位传感器3和第二液位传感器22均数据连接有第一控制箱11。
27.进一步地，所述第一控制箱11还与第一水泵14、第二水泵15数据连接，所述第一控制箱11分别通过第一液位传感器3和第二液位传感器22检测废水收集池2以及水箱21内液体的量，并通过检测到的值控制第一水泵14、第二水泵15的启停。
28.进一步地，还包括第二控制箱12，所述第二控制箱12与第三水泵24数据连接，所述第二控制箱12还数据连接有压力传感器25，所述压力传感器25位于第六管道20的出水口处，压力传感器25用于检测从第六管道20排出去的水的压力，并将压力值传送至第二控制箱12，第二控制箱20根据压力值的大小控制第三水泵24的启/关，以及第三水泵24的开度。
29.进一步地，所述第三管道17上还设置有第三阀门8，所述第四管道18上设置有第二阀门7。
30.进一步地，所述第七管道26还连接有第二管道16，所述第二管道16上设置有第五阀门10，通过开启第五阀门10，可将第七管道26内的废水通过第四管道16排出，并用于给地面浇水，节能环保，使排出废水可以回收再利用。
31.进一步地，所述第五管道19上设置有第四阀门9，通过开启第四阀门9，可将第七管道26内的废水排至屋顶上的水箱21内。
32.进一步地，所述第一管道5的一端伸入至废水收集池2的池底，第一管道5上设置有第一阀门6。
33.进一步地，所述水箱21还连接有排水管道，所述排水管道上设置有排水阀23。
34.进一步地，所述第六管道20上还设置有回流管道13，所述回流管道13上设置有回流阀4，所述第六管道20上还设置有第六阀门27和第七阀门28。
35.本实用新型的工作原理：
36.1、把生产车间排出的废水通过可再生废水管道1排至放入地下的废水收集池2里，注射水和纯化水在废水收集池2里混合。第一控制箱11与第一水泵14、第二水泵15和第一液位传感器3和第二液位传感器22数据连接，第一管道5和第一液位传感器3也放入地下废水收集池2里。
37.2、根据第一液位传感器3所测得的液位高低位置，使第一控制箱11的控制器开始工作，控制水泵的开关。液位在高位时(达到废水收集池2液位的80％)，第一水泵14启动运行，把废水输送到屋顶水箱21里，在低位时(达到废水收集池2液位的20％)，第一水泵14关
闭停止运行。
38.3、第二液位传感器22放入屋顶的水箱2内，根据第二液位传感器22所测得的液位高低位置，使第一控制箱11的控制器开始工作，控制污水泵的开关。液位在高位时(达到水箱2液位80％)，第一水泵14关闭停止运行，所述第二水泵15为备用泵。
39.4、第三水泵24为增压泵，第三水泵24的出口与使用点相连。
40.5、把压力传感器25与第二控制箱12相连，压力传感器25位于第六管道20的出水口处。
41.6、使用点(厕所或地面)使用时第二控制箱12的控制器开始工作，当使用点供水压力低时控制第三水泵24运行工作，满足用户需求。检修第三水泵24时，关闭第六阀门27和第七阀门28，打开回流阀4，水箱21的废水通过第六管道20流向使用点。满足用户需求。
42.7、如果使用点停止使用，废水收集池2内的废水在高位，可以打开第五阀门10，废水从第二管道16出去，用来浇草坪或清洗地面。这样生产车间产生的废水(纯化水和注射水)可以回收利用冲厕所浇地等等。控制箱控制水泵的启动可以设计自动和手动控制，设计方案经济实用，自动化控制减轻了员工的工作强度，降低了污水站设备运行成本，减少了污水排放量。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同更换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。