齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法与流程

技术特征：
1.一种齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，包括：设定电子探针的校准曲线；对待测样品进行预处理；利用所述电子探针测定待测样品，依据所述校准曲线对所述待测样品的碳浓度进行定量转换，得到碳浓度分布曲线。2.根据权利要求1所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，对待测样品进行预处理的步骤，包括：制样得到抛光状态的待测样品；对所述待测样品进行清洗。3.根据权利要求2所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，制样得到抛光状态的待测样品的步骤，包括：切取金相试样；用导电的镶嵌粉热镶嵌，按金相制样顺序，得到抛光状态的待测样品。4.根据权利要求2所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，对所述待测样品进行清洗的步骤，包括：利用等离子清洗仪对所述待测样品的表面制样过程中带入的碳污染进行清洗。5.根据权利要求4所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，所述等离子清洗仪的清洗气体为氢气和氧气的组合。6.根据权利要求1所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，设定电子探针的校准曲线的步骤，包括：根据待测样品的材料成分设定电子探针的节点参数，并绘制标准曲线。7.根据权利要求6所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，所述待测样品为20crmnti。8.根据权利要求7所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，所述节点参数包括：纯铁，碳含量:0.003％；20crmnti，基体碳含量:0.227％；渗碳后表面碳含量：0.68％。9.根据权利要求7所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，所述电子探针的加速电压15kv，束流100na。10.根据权利要求1所述的齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，其特征在于，所述待测样品为渗碳减速机齿轮的齿部样品。

技术总结
本发明的实施例提供了一种齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法，涉及热处理技术领域，齿轮渗碳件微区碳浓度分布的精密测量方法通过首先设定电子探针的校准曲线，然后将预处理后的待测样品通过电子探针进行测定，并根据校准曲线对待测样品的碳浓度进行定量转换，从而得到碳浓度的分布曲线，测得样品表面到心部的碳浓度分布。相较于现有技术，本发明能够将组织形貌与成分分析结合起来，进行元素的线分布和面分布分析，准确反映渗碳层的渗碳浓度。度。度。


技术研发人员：王琴 张寅林 史有森
受保护的技术使用者：江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/10/25