一种海绵设施铁轨渗沟结构的制作方法

1.本实用新型涉及铁轨渗沟结构技术领域，具体为一种海绵设施铁轨渗沟结构。


背景技术：

2.渗沟是为降低地下水位或拦截地下水，设置在地下的设施。渗沟适用于地下水埋藏浅或无固定含水层的地层。渗沟有填石渗沟、管式渗沟、洞式渗沟、边坡渗沟、支撑渗沟，渗沟适用于地下水埋藏浅或无固定含水层的地层。
3.现有的铁轨渗沟结构，存在使用排水时，水流直接下落，从而长时间工作容易对结构造成损伤的问题，为此，我们提出一种海绵设施铁轨渗沟结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种海绵设施铁轨渗沟结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵设施铁轨渗沟结构，包括主砌墙和集水井，所述主砌墙的上方中部安装有井沟盖，且井沟盖的外部设置有混凝土层，所述集水井开设于主砌墙的下方中部，且集水井的表面固定有第一防水层，所述集水井的两侧设置有承接板，且集水井的下方一侧连接有排水管，所述排水管的上方连接有抽水管，所述集水井的上方一侧设置有渗漏沟，且渗漏沟的一侧连接有溢水管，所述渗漏沟的表面固定有第二防水层，所述溢水管的内部一侧安装有用于防逆流的止逆机构。
6.进一步的，所述渗漏沟的底部设置有无砂大孔混凝土，且无砂大孔混凝土的下方设置有碎石层，所述渗漏沟的上方中部安装有支撑钢板。
7.进一步的，所述支撑钢板的上方安装有固定面板，且支撑钢板的两侧设置有铁轨架，所述铁轨架的外表面固定有侧撑架。
8.进一步的，所述渗漏沟的上方两侧安装有挂钩，且挂钩的中部设置有承接网。
9.进一步的，所述止逆机构包括流通口、复位弹簧和球塞，所述流通口一侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的前端安装有球塞。
10.进一步的，所述球塞通过复位弹簧与溢水管弹性连接，且球塞与流通口相贴合。
11.进一步的，所述承接板呈倾斜等距分布在集水井上，且集水井、排水管和抽水管相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种海绵设施铁轨渗沟结构，具备以下有益效果：该铁轨渗沟结构，可以大大减小水流的冲击，从而有利于提高整体渗沟结构的使用寿命，同时可以提高渗漏沟的耐水腐蚀能力，从而可以减小渗沟结构损坏的可能，并且可以提高外部铁轨结构的使用强度。
13.1.本实用新型通过第一防水层，可以保持集水井与主砌墙之间的耐水性，从而避免长时间存水容易使得集水井发生渗透而腐蚀损坏，通过承接板，可以在渗漏沟中的水下落时，进出阶梯承接，从而可以大大减小水流的冲击，从而有利于提高整体渗沟结构的使用
寿命，同时可以将水流冲击的噪声进行减弱，避免对周围环境造成影响，通过抽水管，其输出端连接有抽水过滤装置，从而可以将排水管排出的水进行回收二次利用，以此有利于减少水资源的浪费，通过第二防水层，可以提高渗漏沟的耐水腐蚀能力，从而可以减小渗沟结构损坏的可能；
14.2.本实用新型通过无砂大孔混凝土和碎石层，可以作为整体铁轨渗沟结构的基层，有利于提高支撑的强度，同时碎石层还可以利于将溢水管排出的水进行下渗，减少水的堆积，通过固定面板，其与支撑钢板结合，可以提高结构外表面的强度，避免混凝土层直接受力而容易发生破裂损坏的问题，通过侧撑架，可以起到固定收边的作用，通过挂钩和承接网，可以防止检修盖板位置的人员掉落，通过流通口、复位弹簧和球塞，可以使得溢水管具有单向排水性，避免外部的水以及杂质渗入到渗漏沟中。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型渗漏沟左视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型止逆机构剖视结构示意图。
18.图中：1、主砌墙；2、井沟盖；3、混凝土层；4、集水井；5、第一防水层；6、承接板；7、排水管；8、抽水管；9、渗漏沟；10、溢水管；11、第二防水层；12、无砂大孔混凝土；13、碎石层；14、支撑钢板；15、固定面板；16、铁轨架；17、侧撑架；18、挂钩；19、承接网；20、止逆机构；2001、流通口；2002、复位弹簧；2003、球塞。
具体实施方式
19.如图1-2所示，一种海绵设施铁轨渗沟结构，包括主砌墙1和集水井4，主砌墙1的上方中部安装有井沟盖2，且井沟盖2的外部设置有混凝土层3，集水井4开设于主砌墙1的下方中部，且集水井4的表面固定有第一防水层5，集水井4的两侧设置有承接板6，且集水井4的下方一侧连接有排水管7，排水管7的上方连接有抽水管8，集水井4的上方一侧设置有渗漏沟9，且渗漏沟9的一侧连接有溢水管10，渗漏沟9的表面固定有第二防水层11，承接板6呈倾斜等距分布在集水井4上，且集水井4、排水管7和抽水管8相连通，通过井沟盖2，可以在将主砌墙1内的集水井4盖合后，再利用混凝土层3进行浇注密封，通过第一防水层5，可以保持集水井4与主砌墙1之间的耐水性，从而避免长时间存水容易使得集水井4发生渗透而腐蚀损坏，通过承接板6，可以在渗漏沟9中的水下落时，进出阶梯承接，从而可以大大减小水流的冲击，从而有利于提高整体渗沟结构的使用寿命，同时可以将水流冲击的噪声进行减弱，避免对周围环境造成影响，通过抽水管8，其输出端连接有抽水过滤装置，从而可以将排水管7排出的水进行回收二次利用，以此有利于减少水资源的浪费，通过第二防水层11，可以提高渗漏沟9的耐水腐蚀能力，从而可以减小渗沟结构损坏的可能；
20.如图1-3所示，溢水管10的内部一侧安装有用于防逆流的止逆机构20，渗漏沟9的底部设置有无砂大孔混凝土12，且无砂大孔混凝土12的下方设置有碎石层13，渗漏沟9的上方中部安装有支撑钢板14，支撑钢板14的上方安装有固定面板15，且支撑钢板14的两侧设置有铁轨架16，铁轨架16的外表面固定有侧撑架17，渗漏沟9的上方两侧安装有挂钩18，且挂钩18的中部设置有承接网19，止逆机构20包括流通口2001、复位弹簧2002和球塞2003，流
通口2001一侧连接有复位弹簧2002，且复位弹簧2002的前端安装有球塞2003，球塞2003通过复位弹簧2002与溢水管10弹性连接，且球塞2003与流通口2001相贴合，通过无砂大孔混凝土12和碎石层13，可以作为整体铁轨渗沟结构的基层，有利于提高支撑的强度，同时碎石层13还可以利于将溢水管10排出的水进行下渗，减少水的堆积，通过固定面板15，其与支撑钢板14结合，可以提高结构外表面的强度，避免混凝土层3直接受力而容易发生破裂损坏的问题，通过侧撑架17，可以起到固定收边的作用，通过挂钩18和承接网19，可以防止检修盖板位置的人员掉落，通过流通口2001、复位弹簧2002和球塞2003，可以使得溢水管10具有单向排水性，避免外部的水以及杂质渗入到渗漏沟9中。
21.工作原理：在使用该铁轨渗沟结构，首先通过井沟盖2，可以在将主砌墙1内的集水井4盖合后，再利用混凝土层3进行浇注密封，随后通过第一防水层5，可以保持集水井4与主砌墙1之间的耐水性，然后通过承接板6，可以在渗漏沟9中的水下落时，进出阶梯承接，从而可以大大减小水流的冲击，同时可以将水流冲击的噪声进行减弱，避免对周围环境造成影响，此时通过抽水管8，其输出端连接有抽水过滤装置，从而可以将排水管7排出的水进行回收二次利用，以此有利于减少水资源的浪费，再通过第二防水层11，可以提高渗漏沟9的耐水腐蚀能力，随后通过无砂大孔混凝土12和碎石层13，可以作为整体铁轨渗沟结构的基层，有利于提高支撑的强度，同时碎石层13还可以利于将溢水管10排出的水进行下渗，减少水的堆积，然后通过固定面板15，其与支撑钢板14结合，可以提高结构外表面的强度，避免混凝土层3直接受力而容易发生破裂损坏的问题，此时通过侧撑架17，可以起到固定收边的作用，再通过挂钩18和承接网19，可以防止检修盖板位置的人员掉落，最后通过流通口2001、复位弹簧2002和球塞2003，可以使得溢水管10具有单向排水性，避免外部的水以及杂质渗入到渗漏沟9中。