1.本实用新型涉及阻火器技术领域，尤其涉及一种铝合金蜂窝芯阻火器。
背景技术：
2.燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止，依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延，阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
3.现有的铝合金蜂窝芯阻火器，当管道内部发生燃烧时，管道和阻火器内部压力增大，瞬间增大的压力会使阻火器内部的阻火内芯发生形变，进而导致阻火内芯中的细小通道发生变形，长时间使用便会出现堵塞，影响之后的阻火效果，使得安全性降低。
4.为此，我们提出一种铝合金蜂窝芯阻火器来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金蜂窝芯阻火器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝合金蜂窝芯阻火器，包括蜂窝阻火芯、阻火芯壳体、左连接壳体以及右连接壳体，所述阻火芯壳体两端连通，所述蜂窝阻火芯呈圆盘状，且与阻火芯壳体内部截面匹配，所述左连接壳体和右连接壳体分别位于阻火芯壳体两端，所述左连接壳体和右连接壳体与阻火芯壳体之间匹配设有法兰环，所述左连接壳体和右连接壳体与阻火芯壳体之间通过若干螺纹杆连接，且螺纹杆两端螺纹匹配设有螺母，所述阻火芯壳体内与蜂窝阻火芯之间匹配设有若干缓冲弹簧，所述阻火芯壳体内匹配设有密封圈。
8.优选地，所述阻火芯壳体外侧均匀固定设有若干散热片，若干所述散热片与阻火芯壳体长度匹配。
9.优选地，所述左连接壳体和右连接壳体均设有与法兰环对应的盲槽。
10.优选地，若干所述缓冲弹簧均匀环绕设置在阻火芯壳体内部，所述阻火芯壳体内部设有与若干缓冲弹簧对应的环状腔体，且环状腔体半径大于阻火芯壳体半径。
11.优选地，所述阻火芯壳体内部匹配设有环状块，所述环状块位于环状腔体内，且与蜂窝阻火芯位置对应，若干所述缓冲弹簧一端均与环状块固定连接。
12.优选地，所述密封圈设置在远离若干缓冲弹簧的一端，所述阻火芯壳体设有与密封圈对应的沉槽，所述法兰环的半径大于密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过设置蜂窝阻火芯、阻火芯壳体、左连接壳体以及右连接壳体，通过蜂窝阻火芯将通过的火焰细小变成若干细小火焰，细小火焰和通道壁的接触，强化了传热,使火焰温度降到着火点以下，达到阻止传播火焰的效果，通过设置若干缓冲弹簧，并设置对应的环状块，环状块用于蜂窝阻火芯相挤，当火焰冲击管道时，管道和阻火器内部压力增大，若干缓冲弹簧和环状块为蜂窝阻火芯提供缓冲空间，对蜂窝阻火芯进行缓冲保护，防止其发生形变，确保阻火效果，有效提高了安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铝合金蜂窝芯阻火器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种铝合金蜂窝芯阻火器的分散结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种铝合金蜂窝芯阻火器中的阻火芯壳体截面结构示意图。
18.图中：1蜂窝阻火芯、2阻火芯壳体、3左连接壳体、4右连接壳体、5法兰环、6螺纹杆、7螺母、8缓冲弹簧、9密封圈、10散热片、11环状块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1至3，一种铝合金蜂窝芯阻火器，包括蜂窝阻火芯1、阻火芯壳体2、左连接壳体3以及右连接壳体4，阻火芯壳体2两端连通，阻火芯壳体2外侧均匀固定设有若干散热片10，若干散热片10与阻火芯壳体2长度匹配，若干散热片10起到加快散热的作用，蜂窝阻火芯1呈圆盘状，且与阻火芯壳体2内部截面匹配，蜂窝阻火芯1有若干的组成，左连接壳体3和右连接壳体4分别位于阻火芯壳体2两端，左连接壳体3和右连接壳体4与阻火芯壳体2之间匹配设有法兰环5，左连接壳体3和右连接壳体4均设有与法兰环5对应的盲槽；
21.左连接壳体3和右连接壳体4与阻火芯壳体2之间通过若干螺纹杆6连接，且螺纹杆6两端螺纹匹配设有螺母7，若干螺纹杆6配合螺母7起到固定蜂窝阻火芯1和阻火芯壳体2以及左连接壳体3和右连接壳体4的作用，法兰环5起到密封的作用，通过蜂窝阻火芯1将通过的火焰细小变成若干细小火焰，细小火焰和通道壁的接触，强化了传热效果,使火焰温度降到着火点以下，达到阻止传播火焰的效果；
22.阻火芯壳体2内与蜂窝阻火芯1之间匹配设有若干缓冲弹簧8，若干缓冲弹簧8均匀环绕设置在阻火芯壳体2内部，阻火芯壳体2内部设有与若干缓冲弹簧8对应的环状腔体，且环状腔体半径大于阻火芯壳体2半径，阻火芯壳体2内部匹配设有环状块11，环状块11位于环状腔体内，且与蜂窝阻火芯1位置对应，若干缓冲弹簧8一端均与环状块11固定连接，若干缓冲弹簧8和环状块11为蜂窝阻火芯1提供缓冲空间，对蜂窝阻火芯1进行缓冲保护，防止其发生形变，确保阻火效果；
23.阻火芯壳体2内匹配设有密封圈9，密封圈9设置在远离若干缓冲弹簧8的一端，阻火芯壳体2设有与密封圈9对应的沉槽，法兰环5的半径大于密封圈9，密封圈9对应蜂窝阻火芯1，密封圈9半径大于阻火芯壳体2，对蜂窝阻火芯1缝隙处起到密封的作用，阻火芯壳体2
的该端开口可作为更换蜂窝阻火芯1。
24.本实用新型中，该装置的工作原理如下：
25.在应用时，当管道内出现火焰冲击时，火焰通过蜂窝阻火芯1，蜂窝阻火芯1将通过的火焰细小变成若干细小火焰，细小火焰和蜂窝阻火芯1的通道壁接触，强化了传热效果,使火焰温度降到着火点以下，达到阻止传播火焰的效果；当火焰冲击蜂窝阻火芯1时，蜂窝阻火芯1挤压环状块11时，若干缓冲弹簧8收缩，若干缓冲弹簧8和环状块11为蜂窝阻火芯1提供缓冲空间，对蜂窝阻火芯1进行缓冲保护，防止其发生形变，确保阻火效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝合金蜂窝芯阻火器，包括蜂窝阻火芯(1)、阻火芯壳体(2)、左连接壳体(3)以及右连接壳体(4)，其特征在于，所述阻火芯壳体(2)两端连通，所述蜂窝阻火芯(1)呈圆盘状，且与阻火芯壳体(2)内部截面匹配，所述左连接壳体(3)和右连接壳体(4)分别位于阻火芯壳体(2)两端，所述左连接壳体(3)和右连接壳体(4)与阻火芯壳体(2)之间匹配设有法兰环(5)，所述左连接壳体(3)和右连接壳体(4)与阻火芯壳体(2)之间通过若干螺纹杆(6)连接，且螺纹杆(6)两端螺纹匹配设有螺母(7)，所述阻火芯壳体(2)内与蜂窝阻火芯(1)之间匹配设有若干缓冲弹簧(8)，所述阻火芯壳体(2)内匹配设有密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝芯阻火器，其特征在于，所述阻火芯壳体(2)外侧均匀固定设有若干散热片(10)，若干所述散热片(10)与阻火芯壳体(2)长度匹配。3.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝芯阻火器，其特征在于，所述左连接壳体(3)和右连接壳体(4)均设有与法兰环(5)对应的盲槽。4.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝芯阻火器，其特征在于，若干所述缓冲弹簧(8)均匀环绕设置在阻火芯壳体(2)内部，所述阻火芯壳体(2)内部设有与若干缓冲弹簧(8)对应的环状腔体，且环状腔体半径大于阻火芯壳体(2)半径。5.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝芯阻火器，其特征在于，所述阻火芯壳体(2)内部匹配设有环状块(11)，所述环状块(11)位于环状腔体内，且与蜂窝阻火芯(1)位置对应，若干所述缓冲弹簧(8)一端均与环状块(11)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝芯阻火器，其特征在于，所述密封圈(9)设置在远离若干缓冲弹簧(8)的一端，所述阻火芯壳体(2)设有与密封圈(9)对应的沉槽，所述法兰环(5)的半径大于密封圈(9)。
技术总结
本实用新型公开了阻火器技术领域的一种铝合金蜂窝芯阻火器，包括蜂窝阻火芯、阻火芯壳体、左连接壳体以及右连接壳体，阻火芯壳体两端连通，蜂窝阻火芯呈圆盘状，且与阻火芯壳体内部截面匹配，左连接壳体和右连接壳体分别位于阻火芯壳体两端，左连接壳体和右连接壳体与阻火芯壳体之间匹配设有法兰环，左连接壳体和右连接壳体与阻火芯壳体之间通过若干螺纹杆连接，且螺纹杆两端螺纹匹配设有螺母，阻火芯壳体内与蜂窝阻火芯之间匹配设有若干缓冲弹簧，阻火芯壳体内匹配设有密封圈。本实用新型用于阻止管道内火焰的传播，可对内部阻火部件进行缓冲保护，有效防止发生形变，确保阻火效果，整体安全性较高。整体安全性较高。整体安全性较高。
技术研发人员：施克和 施克华 潘靖
受保护的技术使用者：温州中伟石化设备制造有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/10/24
再多了解一些
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