1.本实用新型涉及竖窑技术领域，具体涉及一种板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑。
背景技术：
2.烧结刚玉又称为烧结氧化铝，在竖窑内进行烧结时一般容易结块，一般的烧结氧化铝为圆球或者块状，在下料时这些结块会在出料处堆积，造成下料不顺畅，为此，需要设计一种新型的下料装置能够解决上述的问题。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑，能够解决背景技术中的技术问题。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：一种板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑，包括竖窑本体，所述竖窑的上方设置加料口，竖窑的下方设置出料口；
5.还包括下料组件，所述下料组件包括转盘下料组件以及传送带；
6.竖窑底部通过固定架支撑，竖窑上出料口穿过固定架；
7.下料组件设置在出料口的下方；
8.转盘下料组件包括下料盘以及设置在下料盘内的分料罩，分料罩一端向上隆起；
9.下料盘的外沿设置一圈挡板，挡板高于分料罩高度；
10.挡板与分料罩之间设置有下料槽，下料槽上连通有下料管；
11.下料管呈圆形布置，接料管设置在下料管的下方，对称设置一对，下料管出口设置在传送带的上方。
12.本实用新型装置优选实施方式在于，转盘下料组件还包括支撑杆，支撑杆与下料盘之间设置有加强杆。
13.本实用新型装置优选实施方式在于，还包括拨料板，所述拨料板倾斜设置贴合在分料罩的表面；
14.所述拨料板通过转动杆带动转动，拨料板设置数个且均布布置在轴套上；
15.轴套穿设在转动杆上；
16.转动杆通过设置在支撑杆内的电动机驱动，所述电动机放置在电机仓内；
17.所述拨料板将烧结原料向下料槽拨动。
18.本实用新型装置优选实施方式在于，所述接料管呈圆环形，接料管内圈设置有连接板，接料管通过内圈的连接板与转盘下料组件连接。
19.本实用新型相对于现有技术，通过旋转下料组件在竖窑的下端接料，转动接料的同时辅助拨料杆的转动，带动着原料转动至下料口，此种方式可以有效的防止原料的堵塞，解决了原料堵塞的问题，使得下料更加均匀。
附图说明
20.图1是本实用新型装置整体结构示意图；
21.图2是本实用新型装置转盘下料组件结构示意图；
22.图3是本实用新型装置接料管结构示意图。
23.图中：1、固定架；2、下料口；3、竖窑；31、加料口；4、转盘下料组件；41、支撑杆；411、底座；42、下料盘；43、分料罩；44、电动机；441、电机仓；442、转动杆；45、轴套；46、拨料板；47、加强杆；48、挡板；49、下料槽；410、下料管；5、接料管；51、连接板；6、传送带。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.以下结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1-3所示的一种板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑3，包括竖窑3本体，所述竖窑3的上方设置加料口31，竖窑3的下方设置出料口；
26.还包括下料组件，所述下料组件包括转盘下料组件4以及传送带6；
27.竖窑3底部通过固定架1支撑，竖窑3上出料口穿过固定架1；
28.下料组件设置在出料口的下方；
29.转盘下料组件4包括下料盘42以及设置在下料盘42内的分料罩43，分料罩43一端向上隆起；
30.下料盘42的外沿设置一圈挡板48，挡板48高于分料罩43高度；
31.挡板48与分料罩43之间设置有下料槽49，下料槽49上连通有下料管410；
32.下料管410呈圆形布置，接料管5设置在下料管410的下方，对称设置一对，下料管410出口设置在传送带6的上方。
33.进一步的，转盘下料组件4还包括支撑杆41，支撑杆41与下料盘42之间设置有加强杆47。
34.进一步的，还包括拨料板46，所述拨料板46倾斜设置贴合在分料罩43的表面；
35.所述拨料板46通过转动杆442带动转动，拨料板46设置数个且均布布置在轴套45上；
36.轴套45穿设在转动杆442上；
37.转动杆442通过设置在支撑杆41内的电动机44驱动，所述电动机44放置在电机仓441内；
38.所述拨料板46将烧结原料向下料槽49拨动。
39.进一步的，所述接料管5呈圆环形，接料管5内圈设置有连接板51，接料管5通过内圈的连接板51与转盘下料组件4连接。
40.本实用新型装置的实施原理是：本实用新型装置设置了转动下料组件，该转动下料组件包括了分料罩43，物料可以经分料罩43下落至下料圆环槽，并且经下料槽49上的下料管410进行下料，同时还设置了接料管5，该接料管5可以接住至少一半的下料管410，向下弯曲的接料管5可以将落下的烧结块接住并输送至出传送带6上进行输送。
41.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑，包括竖窑本体，其特征在于：所述竖窑的上方设置加料口，竖窑的下方设置出料口；还包括下料组件，所述下料组件包括转盘下料组件以及传送带；竖窑底部通过固定架支撑，竖窑上出料口穿过固定架；下料组件设置在出料口的下方；转盘下料组件包括下料盘以及设置在下料盘内的分料罩，分料罩一端向上隆起；下料盘的外沿设置一圈挡板，挡板高于分料罩高度；挡板与分料罩之间设置有下料槽，下料槽上连通有下料管；下料管呈圆形布置，接料管设置在下料管的下方，对称设置一对，下料管出口设置在传送带的上方。2.根据权利要求1所述的一种板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑，其特征在于：转盘下料组件还包括支撑杆，支撑杆与下料盘之间设置有加强杆。3.根据权利要求1所述的一种板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑，其特征在于：还包括拨料板，所述拨料板倾斜设置贴合在分料罩的表面；所述拨料板通过转动杆带动转动，拨料板设置数个且均布布置在轴套上；轴套穿设在转动杆上；转动杆通过设置在支撑杆内的电动机驱动，所述电动机放置在电机仓内；所述拨料板将烧结原料向下料槽拨动。4.根据权利要求1所述的一种板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑，其特征在于：所述接料管呈圆环形，接料管内圈设置有连接板，接料管通过内圈的连接板与转盘下料组件连接。
技术总结
本实用新型涉及竖窑技术领域，具体涉及一种板状刚玉快速烧结用均匀出料型长寿命竖窑，包括竖窑本体，所述竖窑的上方设置加料口，竖窑的下方设置出料口；还包括下料组件，所述下料组件包括转盘下料组件以及传送带；竖窑底部通过固定架支撑，竖窑上出料口穿过固定架；下料组件设置在出料口的下方；转盘下料组件包括下料盘以及设置在下料盘内的分料罩，分料罩一端向上隆起；下料盘的外沿设置一圈挡板，挡板高于分料罩高度；挡板与分料罩之间设置有下料槽，下料槽上连通有下料管；下料管呈圆形布置，接料管设置在下料管的下方，对称设置一对，下料管出口设置在传送带的上方。本实用新型装置具有下料不会堵塞的优点。具有下料不会堵塞的优点。具有下料不会堵塞的优点。
技术研发人员：华志高 曹超
受保护的技术使用者：江苏新时高温材料股份有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/10/24
再多了解一些
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