一种具有预热结构的陶瓷模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及了一种具有预热结构的陶瓷模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，市面上的模具在预热完后，由于预热箱内温度较高，模具温度也较高，模具难以取出，导致在预热箱上难以将物料导入到模具内，使用较为不便，危险性较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有预热结构的陶瓷模具。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种具有预热结构的陶瓷模具，其结构包括：模具本体、控制面板、底架、升降装置、预热箱、加热管，模具本体配入到预热箱内，加热管安装在预热箱内并且套设在模具本体上，升降装置安装在预热箱下端并且与模具本体相连接，控制面板安装在预热箱上并且与加热管电连接，预热箱设置在底架上端。
6.升降装置包括电机、驱动杆、齿轮、齿条、承接板、滑块、滑轨、保护壳，电机与驱动杆相连接，齿轮安装在驱动杆上，齿轮与齿条间隙配合，齿条下端连接有滑块，滑块可移动安装在滑轨上，齿条穿出保护壳并且穿入到预热箱内与承接板相连接，承接板安装在模具本体下端。
7.作为优选，电机嵌入到保护壳内。
8.作为优选，驱动杆远离电机的一端连接有轴承。
9.作为优选，承接板配入到预热箱内。
10.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：通过齿轮与齿条的配合，使得承接板带着模具本体移出预热箱外，从而对预热外后的模具更便于入料，安全性较高，使用较为方便，并且入完料后又可移回预热箱内继续加热，操作简易，实用性较高。
11.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
12.无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
13.为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种具有预热结构的陶瓷模具的结构示意图；
18.图2为本实用新型升降装置的剖面结构示意图。
19.主要附图标记说明：模具本体-1、控制面板-2、底架-3、升降装置-4、预热箱-5、加热管-6、电机-601、驱动杆-602、齿轮-603、齿条-604、承接板-605、滑块-606、滑轨-607、保护壳-608。
具体实施方式
20.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
21.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种具有预热结构的陶瓷模具，其结构包括：模具本体1、控制面板2、底架3、升降装置4、预热箱5、加热管6，模具本体1配入到预热箱5内，加热管6 安装在预热箱5内并且套设在模具本体1上，升降装置4安装在预热箱5下端并且与模具本体1 相连接，控制面板2安装在预热箱5上并且与加热管6电连接，预热箱5设置在底架3上端。
23.升降装置4包括电机601、驱动杆602、齿轮603、齿条604、承接板605、滑块606、滑轨607、保护壳608，电机601与驱动杆602相连接，齿轮603安装在驱动杆602上，齿轮603与齿条604 间隙配合，齿条604下端连接有滑块606，滑块606可移动安装在滑轨607上，齿条604穿出保护壳608并且穿入到预热箱5内与承接板605相连接，承接板605安装在模具本体1下端，电机601 嵌入到保护壳608内，驱动杆602远离电机601的一端连接有轴承，承接板605配入到预热箱5 内，控制面板2通过导线与电机601电连接。
24.在进行使用时将升降装置4安装在预热箱5下端，在操作人员使用该模具预热时，首先将模具本体1放置到承接板605上，控制面板2控制加热管6通电，便对模具本体1进行预热处理，预热完成需要导料时，通过控制面板2控制电机601通电启动，在轴承的作用下驱动杆602发生旋转，齿轮603跟随转动，转动过程中推动着齿条604，在滑块606与滑轨607的配合下齿条604 被向上推，承接板605便带着模具本体1上移，使得模具本体1移出预热箱5外，
从而更便于人员导料，导完料之后也更便于模具本体1移回预热箱5内继续加热处理。
25.应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
26.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
27.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。


技术特征：
1.一种具有预热结构的陶瓷模具，其特征在于，其结构包括：模具本体（1）、控制面板（2）、底架（3）、升降装置（4）、预热箱（5）、加热管（6），模具本体（1）配入到预热箱（5）内，加热管（6）安装在预热箱（5）内并且套设在模具本体（1）上，升降装置（4）安装在预热箱（5）下端并且与模具本体（1）相连接，控制面板（2）安装在预热箱（5）上并且与加热管（6）电连接，预热箱（5）设置在底架（3）上端。2.根据权利要求1所述的一种具有预热结构的陶瓷模具，其特征在于：升降装置（4）包括电机（601）、驱动杆（602）、齿轮（603）、齿条（604）、承接板（605）、滑块（606）、滑轨（607）、保护壳（608），电机（601）与驱动杆（602）相连接，齿轮（603）安装在驱动杆（602）上，齿轮（603）与齿条（604）间隙配合，齿条（604）下端连接有滑块（606），滑块（606）可移动安装在滑轨（607）上，齿条（604）穿出保护壳（608）并且穿入到预热箱（5）内与承接板（605）相连接，承接板（605）安装在模具本体（1）下端。3.根据权利要求2所述的一种具有预热结构的陶瓷模具，其特征在于：电机（601）嵌入到保护壳（608）内。4.根据权利要求3所述的一种具有预热结构的陶瓷模具，其特征在于：驱动杆（602）远离电机（601）的一端连接有轴承。5.根据权利要求2所述的一种具有预热结构的陶瓷模具，其特征在于：承接板（605）配入到预热箱（5）内。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及了一种具有预热结构的陶瓷模具，其结构包括：模具本体、控制面板、底架、升降装置、预热箱、加热管，模具本体配入到预热箱内，加热管安装在预热箱内并且套设在模具本体上，升降装置安装在预热箱下端并且与模具本体相连接，控制面板安装在预热箱上并且与加热管电连接，预热箱设置在底架上端，通过齿轮与齿条的配合，使得承接板带着模具本体移出预热箱外，从而对预热外后的模具更便于入料，安全性较高，使用较为方便，并且入完料后又可移回预热箱内继续加热，操作简易，实用性较高。实用性较高。实用性较高。


技术研发人员：邓运生
受保护的技术使用者：泉州精质模具有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/21