一种用于风扇电机的壳体的制作方法

1.本技术各实施例属于风扇技术领域，特别是涉及一种用于风扇电机的壳体。


背景技术：

2.电扇摇头分两种，一种是机械，一种是遥控的。机械的就是在风扇的头部里有一个齿轮箱，电机在转时，带动齿轮，齿轮头带动连杆，连杆一端固定不动，这样转起来就摆头了，遥控的是内部有一小微型电机，电机轴带动连杆，完成摆头。风扇主要用于清凉解暑和流通空气。摇头风扇主要由扇头、叶片、网罩、控制装置和外壳等部件组成。扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。
3.现有技术中的摇头风扇，其中包含的电动机常通过螺钉固定安装在壳体内以达到保护，电动机所连接的电源线固定穿过壳体并延伸至外进行通电的使用，在电动机电源线使用时，因电动机壳体结构只具备安装与外防护的结构功能，功能性存在单一性，同时线缆长度基于在壳体上固定的设计，电源线接电长度不可控，无法满足基于在壳体上固定穿出的电源线不同接电处通电接入的使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风扇电机的壳体，，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供的一种用于风扇电机的壳体的技术方案具体如下：
6.一种用于风扇电机的壳体，其特征在于，包括：
7.安装件，其用于装配风扇电动机；所述安装件包括安装壳、拆卸在所述安装壳一侧的防护壳和拆卸安装在所述安装壳背离所述防护壳一侧的壳盖；
8.线缆收纳结构，其栓连安装在所述安装壳中；所述线缆收纳结构包括立板、贯穿转动连接在所述立板侧面的空心转轴、固定安装在所述空心转轴外圆周壁的电源线线盘和固定架设在所述立板背离所述电源线线盘一侧的集电环；所述空心转轴背离所述立板的一端活动贯穿所述壳盖；所述集电环固定位置端的输出端与所述风扇电动机的电输入端导线连接；
9.布设在所述电源线线盘上电源线的一端贯穿所述空心转轴，同时，电连接在所述集电环旋转位置端的电输入端；布设在所述电源线线盘上电源线的另一端贯穿所述安装壳；
10.卷绕复位结构，其为所述空心转轴提供复位牵拉力；以及
11.拆卸连接在所述空心转轴与所述壳盖之间的锁定螺帽。
12.上述一种用于风扇电机的壳体，在满足风扇电动机位置安装与防护的功能下，通过实现基于在壳体上用于连接风扇电动机电源线长度的灵活收放，解决了传统线缆长度基于在壳体上固定的设计而无法满足接电处通电接入的使用需求，此功能结构可满足风扇接
电的使用需求。
13.在上述任一方案中优选的实施例，所述防护壳的一侧周边一体式连接有多个安装耳，所述安装壳的侧面贯穿开设有用于安装耳第一螺丝连接的第一安装孔。
14.在上述任一方案中优选的实施例，所述安装壳的侧面开设有用于所述风扇电动机穿过的电机穿槽，所述安装壳的侧面开设有用于所述风扇电动机第二螺丝连接的多个第二安装孔。
15.在上述任一方案中优选的实施例，当所述电源线线盘基于所述空心转轴在所述立板上转动连接时，基于在所述电源线线盘上的电源线与所述集电环旋转位置端同步转动。
16.在上述任一方案中优选的实施例，所述卷绕复位结构包括钩挂在所述安装壳内壁顶端的张紧弹簧和固定安装在所述张紧弹簧底端的卷绕钢绳；所述卷绕钢绳背离所述张紧弹簧的一端固定贯穿所述空心转轴中。
17.在上述任一方案中优选的实施例，当所述空心转轴轴向转动时，所述张紧弹簧发生形变，同时，所述卷绕钢绳基于在所述空心转轴的外圆周壁上进行卷绕运动。
18.在上述任一方案中优选的实施例，所述壳盖的中端贯穿开设有与所述空心转轴相适配的穿孔，所述锁定螺帽设置在所述空心转轴的外圆周壁上且靠近所述壳盖的外侧端面。
19.在上述任一方案中优选的实施例，所述空心转轴靠近所述壳盖的一端开设有与所述锁定螺帽相适配的外螺纹，所述锁定螺帽与所述空心转轴螺纹拆卸连接。
20.在上述任一方案中优选的实施例，所述防护壳的下表面固定贯穿所述线缆引出管，基于在所述电源线线盘上的电源线活动穿过所述线缆引出管。
21.与现有技术相比，本实用新型的一种用于风扇电机的壳体，在安装件满足风扇电动机位置安装与防护下，基于在安装件上设置的线缆收纳结构、卷绕复位结构与锁定螺帽，三者的协同配合下可满足风扇电动机用电源线长度的收放控制，通过可控风扇电动机电源线外连接的接入长度，满足了不同接电处电源线的接入需求，赋予了本技术用于风扇电机的壳体结构的多功能性；同时，有效提高电源线接入布线的整齐度，降低了摇动风扇使用的安全隐患。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一组件分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
23.图1为本实用新型一种用于风扇电机的壳体的结构示意图。
24.图2为本实用新型图1立体爆炸图。
25.图3为本实用新型图2中安装壳的翻转图。
26.附图标号：
27.1、安装件；11、安装壳；12、防护壳；13、壳盖；2、风扇电动机；3、线缆收纳结构；31、立板；32、空心转轴；33、电源线线盘；34、集电环；4、卷绕复位结构；41、张紧弹簧；42、卷绕钢
绳；5、锁定螺帽；6、线缆引出管；7、安装耳；8、第一安装孔；9、电机穿槽；91、第二安装孔。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部分的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.本技术下述实施例一种用于风扇电机的壳体为例进行详细说明本技术的方案，但是此实施例并不能限制本技术保护范围。
33.实施例
34.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种用于风扇电机的壳体，其特征在于，包括安装件1、线缆收纳结构3、卷绕复位结构4以及锁定螺帽5。
35.其中，安装件1用于装配风扇电动机2；所述安装件1包括安装壳11、拆卸在所述安装壳11一侧的防护壳12和拆卸安装在所述安装壳11背离所述防护壳12一侧的壳盖13。本实施例中的防护壳12一侧开设有用于风扇电动机2输出轴穿出的输出槽。
36.所述防护壳12的一侧周边一体式连接有多个安装耳7，一体式连接的方式采用了旋压成型，解决了传统焊接方式而增加安装壳11工艺制作的难度；所述安装壳11的侧面贯穿开设有用于安装耳7第一螺丝连接的第一安装孔8；第一安装孔8与安装耳7的配合下，可有效将防护壳12紧固在安装壳11上，由防护壳12提供风扇电动机2外裸露面的遮蔽保护；
37.所述安装壳11的侧面开设有用于所述风扇电动机2穿过的电机穿槽9，所述安装壳11的侧面开设有用于所述风扇电动机2第二螺丝连接的多个第二安装孔91；通过第二安装孔91与电机穿槽9的配合下，风扇电动机2可探入电机穿槽9中，风扇电动机2可设置安装配件可与第二安装孔91进行螺丝连接。
38.具体地，在需要安装风扇电动机2时，可将风扇电动机2探入电机穿槽9中，并使用螺丝穿过风扇电动机2上的安装配件与第二安装孔91之间，则风扇电动机2可固定安装在安装壳11上；接着在第一安装孔8与安装耳7的配合下，可使得螺丝连接将防护壳12紧固在安
装壳11上，由防护壳12对风扇电动机2的输出部进行包围防护；最后可将壳盖13装配安装壳11上完成整体的装配，风扇电动机2装配后，可将整体结构与其它摇头风扇的部件进行配合连接，以满足摆动吹风的使用。
39.其中，线缆收纳结构3，其栓连安装在所述安装壳11中；所述线缆收纳结构3包括立板31、贯穿轴承转动连接在所述立板31侧面的空心转轴32、固定安装在所述空心转轴32外圆周壁的电源线线盘33和固定架设在所述立板31背离所述电源线线盘33一侧的集电环34；集电环34通过连接件固定架设在立板31上；所述空心转轴32背离所述立板31的一端活动贯穿所述壳盖13；所述集电环34固定位置端的输出端与所述风扇电动机2的电输入端导线连接。本实施例中的集电环34作为旋转供电输出的设施，其可直接在市面上进行购买，在此不在赘述结构与工作原理；本实施例中基于在电源线线盘33上的电源线可外接插头，以便配合外接电处进行输电连接；
40.所述电源线线盘33基于所述空心转轴32在所述立板31上转动连接时，基于在所述电源线线盘33上的电源线与所述集电环34旋转位置端同步转动；
41.具体地，在风扇电动机2基于在安装件1内螺丝连接后，接着可将立板31螺栓连接在安装壳11内，此时，集电环34固定输出端可通过导线与风扇电动机2的电接入端连接，在需要调节电源线线盘33上电源线的长度时，可牵拉活动穿出安装壳11的电源线，基于在立板31上空心转轴32可进行轴向旋转，同时可放出电源线，此时电源线输出的一端可带动集电环34的旋转端进行同步转动，集电环34另一端的固定部可与风扇电动机2稳定导线连接，由集电环34可对风扇电动机2进行稳定电传输。
42.其中，卷绕复位结构4为所述空心转轴32提供复位牵拉力；述卷绕复位结构4包括钩挂在所述安装壳11内壁顶端的张紧弹簧41和固定安装在所述张紧弹簧41底端的卷绕钢绳42；所述卷绕钢绳42背离所述张紧弹簧41的一端固定贯穿所述空心转轴32中；
43.当所述空心转轴32轴向转动时，所述张紧弹簧41发生形变，同时，所述卷绕钢绳42基于在所述空心转轴32的外圆周壁上进行卷绕运动。
44.具体地，在空心转轴32旋转对电源线进行放线时，此时，基于在空心转轴32上的卷绕钢绳42可连续卷绕，张紧弹簧41处于拉伸状态，在需要对电源线进行收卷时，基于在空心转轴32上的卷绕钢绳42反向卷出，同时，张紧弹簧41弹性复位至原拉伸状态，电源线可卷绕在电源线线盘33上；其过程可方便空心转轴32进行喜欢旋转复位。
45.其中，锁定螺帽5拆卸连接在所述空心转轴32与所述壳盖13之间；所述壳盖13的中端贯穿开设有与所述空心转轴32相适配的穿孔，所述锁定螺帽5设置在所述空心转轴32的外圆周壁上且靠近所述壳盖13的外侧端面；本实施例中锁定螺帽5可配合垫片进行使用。
46.所述空心转轴32靠近所述壳盖13的一端开设有与所述锁定螺帽5相适配的外螺纹，所述锁定螺帽5与所述空心转轴32螺纹拆卸连接，
47.具体地，在空心转轴32旋转对电源线进行放线时，此时锁定螺帽5与壳盖13不接触，则空心转轴32可在立板31与穿孔之间进行轴向转动，在需要锁定空心转轴32位置即电源线的放线长度时，锁定螺帽5可基于在空心转轴32的外螺纹上向壳盖13的端面进行螺旋靠近，此时由垫片可增加锁定螺帽5与壳盖13接触的紧密度，故可有效的限定电源线的收、放状态。
48.进一步地，所述防护壳12的下表面固定贯穿所述线缆引出管6，基于在所述电源线
线盘33上的电源线活动穿过所述线缆引出管6；在电源线基于在安装壳11外进行牵引时，电源线线盘33上的电源线可通过线缆引出管6进行引出，其可对方便对电源线进行捋平，防止缠绕。
49.综上，本实施例的一种用于风扇电机的壳体，相较于当下的壳体而言，具有如下优点：本实施例的一种用于风扇电机的壳体，在满足风扇电动机2位置安装与防护的功能下，通过实现基于在壳体上用于连接风扇电动机2电源线长度的灵活收放，解决了传统线缆长度基于在壳体上固定的设计而无法满足接电处通电接入的使用需求，此功能结构可满足风扇接电的使用需求。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。