重力自动泄压阀的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域，特别是涉及一种用于真空感应炉依靠重力的自动泄压阀。


背景技术：

2.真空感应炉是特殊钢工业冶炼的重要生产设备之一，主要由熔炼室、铸锭室、流槽室、上加料室、侧加料室、真空系统、液压系统及冷却水系统等组成。钢锭在熔炼室熔炼过程中，熔炼室周围的冷却水有时会泄漏，这时候由于熔炼室温度极高，冷却水很快变成水蒸气，在熔炼室腔体内部形成瞬间的爆发冲击力，这种爆发冲击力可以使得熔炼室顶部的炉盖以及上加料室顶飞，俗称“炸锅”，会造成不必要的财产损失及人员伤亡。为了防止意外发生，必须在熔炼室铸模室增设泄压管道及加装自动泄压阀，确保安全可靠，一旦熔炼室铸模室超压，即腔体内压力超过泄压阀设定压力时，泄压阀自动开启，自动泄压阀隔断阀板能迅速充分打开及时泄压。


技术实现要素：

3.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在熔炼室腔体内压力超过泄压阀设定压力时，依靠重力能自动开启或关闭的自动泄压阀。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的重力自动泄压阀，其用于真空感应炉，包括：
6.自动泄压阀阀体，其形成为中空结构，其顶部形成有自动泄压阀阀盖，其底部形成有第一端口，其一侧形成有第二端口，其通过第一端口固定在自动泄压阀阀座上；
7.自动泄压阀隔断阀板，其位于自动泄压阀阀体内，盖装在第一端口上；
8.自动泄压阀阀杆，其一端垂直固定在自动泄压阀隔断阀板上，其另一端经自动泄压阀阀盖上的通孔穿出自动泄压阀阀盖插入自动泄压阀阀杆保护套中；
9.自动泄压阀阀杆保护套，其固定在自动泄压阀阀盖顶部；
10.其中，自动泄压阀阀杆位于自动泄压阀阀杆保护套内一端与自动泄压阀阀杆保护套顶部形成有预留空间，自动泄压阀阀杆能在自动泄压阀阀杆保护套中垂直上下移动，自动泄压阀隔断阀板和自动泄压阀阀杆能依靠重力下落对第一端口形成密封。
11.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，还包括：
12.直线轴承套，其形成在通孔中；
13.直线轴承，其形成在直线轴承套中自动泄压阀阀杆穿过其中；
14.直线轴承套和直线轴承，用于确保自动泄压阀阀杆保持垂直运动，避免发生偏移。
15.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，还包括：
16.缓冲保护件，其形成在自动泄压阀阀杆保护套和自动泄压阀阀杆之间，其用于避免压力瞬间变化造成对自动泄压阀阀杆保护套的损伤。
17.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，缓冲保护件是弹簧。
18.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，还包括：
19.第一密封件，其形成在自动泄压阀阀杆保护套和自动泄压阀阀盖之间。
20.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，还包括：
21.第二密封件，其形成在自动泄压阀阀盖和自动泄压阀阀体之间。
22.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，还包括：
23.第三密封件，其形成在自动泄压阀隔断阀板和自动泄压阀阀体之间。
24.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，自动泄压阀阀杆与自动泄压阀隔断阀板接触的一端形成为弧面，用以解决自动泄压阀隔断阀板靠自重下落时自动泄压阀隔断阀板密封面可以略微倾斜。
25.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，第一端口处和第二端口处分别形成有法兰，第一端口处和第二端口处的法兰分别用于连接外部管道。
26.可选择的，进一步改进所述的重力自动泄压阀，第一密封件、第二密封件和第三密封件是o型密封圈。
27.本实用新型工作原理如下：
28.本实用新型只能垂直安装使用，第一端口可以选择采用法兰和外部管道连接，第二端口也可以选择采用法兰和外部管道连接。利用自动泄压阀隔断阀板和自动泄压阀阀杆自重压紧第三密封件，以及钢锭在熔炼室熔炼过程中，抽真空时产生的吸附力，使得自动泄压阀隔断阀板密封面与第三密封件紧密贴合无泄漏，起到真空密封作用，一旦压力超过预设压力（由重力决定），自动泄压阀隔断阀板会被顶开，通过自动泄压阀阀杆与直线轴承导向作用，始终保持上下垂直运动，而且利用自动泄压阀阀杆上方的压缩弹簧起到缓冲保护作用。当压力下降到预定压力以下时，自动泄压阀隔断阀板靠自重下落，压到第三密封件，再次形成密封。
29.本实用新型装置自动泄压阀阀杆底部端面采用弧面设计，解决自动泄压阀隔断阀板靠自重下落时，自动泄压阀隔断阀板密封面可以略微倾斜，通过自动泄压阀阀杆的调节角度，使得自动泄压阀隔断阀板密封面与第三密封件紧密贴合无泄漏，起到真空密封作用。本实用新型的自动泄压阀阀杆设计形成浮动阀杆，降低了加工精度，大大降低了加工成本，缩短了生产周期。本实用新型使用安全可靠，运行平稳、结构简单、安装维修便利，通过调节第一端口和第二端口的直径能适用于各种规格的管道连接。
附图说明
30.本实用新型附图旨在示出根据本实用新型的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本实用新型附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本实用新型附图不应当被解释为限定或限制由根据本实用新型的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
31.图1是本实用新型的整体结构剖视示意图。
32.附图标记说明
33.自动泄压阀阀体1
34.自动泄压阀阀盖2
35.通孔21
36.自动泄压阀阀座3
37.自动泄压阀隔断阀板4
38.自动泄压阀阀杆5
39.自动泄压阀阀杆保护套6
40.直线轴承8
41.缓冲保护件9
42.第一密封件10
43.第二密封件11
44.第三密封件12。
具体实施方式
45.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本实用新型的其他优点与技术效果。本实用新型还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离实用新型总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。应当理解的是，当元件被称作“连接”或“结合”到另一元件时，该元件可以直接连接或结合到另一元件，或者可以存在中间元件。不同的是，当元件被称作“直接连接”或“直接结合”到另一元件时，不存在中间元件。在全部附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。
46.第一实施例；
47.参考图1所示，本实用新型提供一种重力自动泄压阀，其用于真空感应炉，包括：
48.自动泄压阀阀体1，其形成为中空结构，其顶部形成有自动泄压阀阀盖2，其底部形成有第一端口，其一侧形成有第二端口，其通过第一端口固定在自动泄压阀阀座3上；
49.自动泄压阀隔断阀板4，其位于自动泄压阀阀体1内，盖装在第一端口上；
50.自动泄压阀阀杆5，其一端垂直固定在自动泄压阀隔断阀板4上，其另一端经自动泄压阀阀盖2上的通孔21穿出自动泄压阀阀盖2插入自动泄压阀阀杆保护套6中；
51.自动泄压阀阀杆保护套6，其固定在自动泄压阀阀盖2顶部；
52.其中，自动泄压阀阀杆5位于自动泄压阀阀杆保护套6内一端与自动泄压阀阀杆保护套6顶部形成有预留空间，自动泄压阀阀杆5能在自动泄压阀阀杆保护套6中垂直上下移动，自动泄压阀隔断阀板4和自动泄压阀阀杆5能依靠重力下落对第一端口形成密封。
53.此外，还应当理解的是，尽管在这里可以使用术语“第一”、“第二”等来描述不同的
元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应当受这些术语的限制。这些术语仅是用来将一个元件、组件、区域、层或部分与另一个元件、组件、区域、层或部分区分开来。因此，在不脱离根据本实用新型的示例性实施例的教导的情况下，以下所讨论的第一元件、组件、区域、层或部分也可以被称作第二元件、组件、 区域、层或部分。
54.第二实施例；
55.继续参考图1所示，本实用新型提供重力自动泄压阀第二实施例，其基于上述第一实施例实现，相同部分不再赘述，还包括：
56.直线轴承套，其形成在自动泄压阀阀盖2上的通孔21中；
57.直线轴承8，其形成在直线轴承套中自动泄压阀阀杆5穿过其中。
58.第三实施例；
59.继续参考图1所示，本实用新型提供一种重力自动泄压阀第三实施例，其基于上述第二实施例实现，相同部分不再赘述，还包括：
60.缓冲保护件9，其形成在自动泄压阀阀杆保护套6和自动泄压阀阀杆5之间。
61.第四实施例；
62.继续参考图1所示，本实用新型提供一种重力自动泄压阀第四实施例，其基于上述第三实施例实现，相同部分不再赘述，还包括：
63.第一密封件10，其形成在自动泄压阀阀杆保护套6和自动泄压阀阀盖2之间；
64.第二密封件11，其形成在自动泄压阀阀盖2和自动泄压阀阀体1之间；
65.第三密封件12，其形成在自动泄压阀隔断阀板4和自动泄压阀阀体1之间；其中，自动泄压阀阀杆5位于自动泄压阀阀杆保护套6内一端与自动泄压阀阀杆保护套6顶部形成有预留空间，自动泄压阀阀杆5能在自动泄压阀阀杆保护套6中垂直上下移动，自动泄压阀隔断阀板4和自动泄压阀阀杆5能依靠重力下落对第一端口形成密封；缓冲保护件9采用弹簧，第一密封件10、第二密封件11和第三密封件12采用o型密封圈。
66.第五实施例；
67.继续参考图1所示，本实用新型提供一种重力自动泄压阀，其是基于上述第四实施例进行的进一步改进，其中：
68.自动泄压阀阀杆5与自动泄压阀隔断阀板4接触的一端形成为弧面；
69.第一端口可以选择采用法兰和外部管道连接，第二端口也可以选择采用法兰和外部管道连接。
70.除非另有定义，否则这里所使用的全部术语（包括技术术语和科学术语）都具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确定义，否则诸如在通用字典中定义的术语这类术语应当被解释为具有与它们在相关领域语境中的意思相一致的意思，而不以理想的或过于正式的含义加以解释。
71.以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。