1.本实用新型涉及一种反应釜内壁清洁装置，属于反应釜技术领域。
背景技术：
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.反应釜在实际使用时，其内壁容易粘黏大量的原料，不易对其内壁进行清洁，导致原料长时间堆积容易变质，影响其后续使用效果，不利于使用。因此反应釜的清洁是一项很关键的技术，直接影响到再次生产产品的量。
4.传统技术通常采用碱液浸泡法或者高压水喷淋法对反应釜进行清洁，碱液浸泡法易对反应釜内壁造成腐蚀，影响其使用寿命，高压水喷淋法通常是将高压水管穿过反应釜的顶部开口或进料口来向反应釜的内壁上喷淋高压水，这种方法的清洁效率较低，且难免会存在死角。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
6.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种反应釜内壁清洁装置，可以实现对反应釜内壁的高效清洗，清洗过程不留死角，清洗过程不会对反应釜内壁造成损伤。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种反应釜内壁清洁装置，包括喷管，喷管底端安装有固定壳体，固定壳体远离喷管的一侧设有旋转壳体，旋转壳体和固定壳体的内部有贯穿设置的中空转轴，中空转轴与旋转壳体固定连接；所述中空转轴的底端套设有分流筒体；
9.所述分流筒体内部设有分流腔，分流腔与中空转轴内腔相连通，分流腔的底部设有导流锥体；所述分流筒体的周围设有多个叶片，叶片内部均设有喷孔，喷孔与分流腔相连通；
10.所述中空转轴的顶端穿设在喷管底端内，中空转轴与喷管内腔相连通。
11.一种优化方案，所述喷管顶端封堵设置，喷管靠近封堵端的侧部设有进水端口。
12.进一步地，所述分流筒体顶部设有连接法兰部，分流筒体通过连接法兰部与旋转壳体固定连接。
13.进一步地，所述的多个叶片呈圆周分布。
14.进一步地，所述喷管内壁与中空转轴外壁之间设有密封件b。
15.进一步地，所述中空转轴的主体外部套设有支撑筒，支撑筒的顶端固接于固定壳体内部。
16.进一步地，所述中空转轴与支撑筒之间设有两个呈上下设置的轴承。
17.进一步地，所述支撑筒的主体外部依次套设有定子支撑件、电机线圈定子以及电机转子，定子支撑件与支撑筒固定连接，电机线圈定子安装在定子支撑件上；所述电机转子
固接于旋转壳体的内壁上。
18.进一步地，所述固定壳体与旋转壳体的开口端之间设有密封件a。
19.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
20.本实用新型中电机线圈定子通稳定电流后驱动电机转子旋转，电机转子带动旋转壳体、中空转轴、分流筒体以及叶片在上下两轴承的支撑下旋转，叶片在旋转过程中将清洗水在360
°
范围内高压喷出，实现对反应釜内壁的全面有效清洗，且清洗过程不留死角，清洗过程不会对反应釜内壁造成损伤。
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的结构剖视图；
24.图3是图2中n处的放大图；
25.图4是本实用新型在工作状态的示意图。
26.图中，1-喷管，2-固定壳体，3-进水端口，4-旋转壳体，5-中空转轴，6-分流筒体，7-叶片，8-分流腔，9-导流锥体，10-喷孔，11-支撑筒，12-轴承，13-定子支撑件，14-电机线圈定子，15-电机转子，16-密封件a，17-密封件b。
具体实施方式
27.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
28.如图1-图4所示，本实用新型提供一种反应釜内壁清洁装置，包括喷管1，喷管1底端安装有固定壳体2，喷管1顶端封堵设置，喷管1靠近封堵端的侧部设有进水端口3。
29.所述固定壳体2远离喷管1的一侧设有旋转壳体4；所述旋转壳体4和固定壳体2的内部有贯穿设置的中空转轴5，中空转轴5与旋转壳体4固定连接；所述中空转轴5的底端套设有分流筒体6，分流筒体6顶部设有连接法兰部，分流筒体6通过连接法兰部与旋转壳体4固定连接。
30.所述分流筒体6内部设有分流腔8，分流腔8与中空转轴5内腔相连通；所述分流腔8的底部设有导流锥体9。
31.所述分流筒体6的周围设有多个叶片7，多个叶片7呈圆周分布；所述叶片7内部均设有喷孔10，喷孔10与分流腔8相连通，分流腔8内的清洗水经导流锥体9分流后进入各个喷孔10。
32.所述中空转轴5的顶端穿设在喷管1底端内，中空转轴5与喷管1内腔相连通；所述喷管1内壁与中空转轴5外壁之间设有密封件b17，通过密封件b17确保喷管1与中空转轴5连接处的密封性。
33.所述中空转轴5的主体外部套设有支撑筒11，支撑筒11的顶端固接于固定壳体2内部；所述中空转轴5与支撑筒11之间设有两个呈上下设置的轴承12，中空转轴5通过轴承12转动连接在支撑筒11内。
34.所述支撑筒11的主体外部依次套设有定子支撑件13、电机线圈定子14以及电机转
子15，定子支撑件13与支撑筒11固定连接，电机线圈定子14安装在定子支撑件13上；所述电机转子15固接于旋转壳体4的内壁上。
35.所述固定壳体2与旋转壳体4的开口端之间设有密封件a16，密封件a16用于避免清洗水通过间隙进入固定壳体2与旋转壳体4两者的内腔中。
36.本实用新型的具体工作原理:
37.首先将整体装置沿反应釜的顶部开口端伸至反应釜内腔中；然后电机线圈定子14通稳定电流，其产生磁场力驱动电机转子15旋转，电机转子15带动旋转壳体4、中空转轴5、分流筒体6以及叶片7在上下两轴承12的支撑下旋转；与此同时清洗水自进水端口3进入喷管1内，然后依次进入中空转轴5的内腔、分流筒体6的分流腔8、叶片7的喷孔10内，旋转的叶片7将清洗水在360
°
范围内高压喷出，实现对反应釜内壁的有效清洗，整体装置沿竖直方向的往复移动，实现对反应釜内壁的全面清洗。
38.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：包括喷管（1），喷管（1）底端安装有固定壳体（2），固定壳体（2）远离喷管（1）的一侧设有旋转壳体（4），旋转壳体（4）和固定壳体（2）的内部有贯穿设置的中空转轴（5），中空转轴（5）与旋转壳体（4）固定连接；所述中空转轴（5）的底端套设有分流筒体（6）；所述分流筒体（6）内部设有分流腔（8），分流腔（8）与中空转轴（5）内腔相连通，分流腔（8）的底部设有导流锥体（9）；所述分流筒体（6）的周围设有多个叶片（7），叶片（7）内部均设有喷孔（10），喷孔（10）与分流腔（8）相连通；所述中空转轴（5）的顶端穿设在喷管（1）底端内，中空转轴（5）与喷管（1）内腔相连通。2.如权利要求1所述的一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：所述喷管（1）顶端封堵设置，喷管（1）靠近封堵端的侧部设有进水端口（3）。3.如权利要求1所述的一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：所述分流筒体（6）顶部设有连接法兰部，分流筒体（6）通过连接法兰部与旋转壳体（4）固定连接。4.如权利要求1所述的一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：所述的多个叶片（7）呈圆周分布。5.如权利要求1所述的一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：所述喷管（1）内壁与中空转轴（5）外壁之间设有密封件b（17）。6.如权利要求1所述的一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：所述中空转轴（5）的主体外部套设有支撑筒（11），支撑筒（11）的顶端固接于固定壳体（2）内部。7.如权利要求6所述的一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：所述中空转轴（5）与支撑筒（11）之间设有两个呈上下设置的轴承（12）。8.如权利要求7所述的一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：所述支撑筒（11）的主体外部依次套设有定子支撑件（13）、电机线圈定子（14）以及电机转子（15），定子支撑件（13）与支撑筒（11）固定连接，电机线圈定子（14）安装在定子支撑件（13）上；所述电机转子（15）固接于旋转壳体（4）的内壁上。9.如权利要求1所述的一种反应釜内壁清洁装置，其特征在于：所述固定壳体（2）与旋转壳体（4）的开口端之间设有密封件a（16）。
技术总结
本实用新型公开了一种反应釜内壁清洁装置，属于反应釜技术领域，包括喷管，喷管底端安装有固定壳体，固定壳体远离喷管的一侧设有旋转壳体，旋转壳体和固定壳体的内部有贯穿设置的中空转轴，中空转轴与旋转壳体固定连接；所述中空转轴的底端套设有分流筒体，分流筒体内部设有分流腔，分流腔与中空转轴内腔相连通，分流腔的底部设有导流锥体；所述分流筒体的周围设有多个叶片，叶片内部均设有喷孔，喷孔与分流腔相连通；所述中空转轴的顶端穿设在喷管底端内，中空转轴与喷管内腔相连通。本实用新型提供的清洁装置，可以实现对反应釜内壁的高效清洗，清洗过程不留死角，且清洗过程不会对反应釜内壁造成损伤。反应釜内壁造成损伤。反应釜内壁造成损伤。
技术研发人员：马俊杰 杨建强
受保护的技术使用者：山东同盛建材有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/10/21
再多了解一些
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