一种氛围灯铝型材的制作方法

1.本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种氛围灯铝型材。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材。产品特点：抗腐蚀性；电导率；非铁磁性；可加工性；可成形性；回收性。按用途：1.建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种)。2.散热器铝型材。3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
3.然而，目前氛围灯使用的铝型材，不便于组装，安装效率低，因此，如何提供一种便于组装的氛围灯铝型材成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种氛围灯铝型材，解决了不便于组装，安装效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氛围灯铝型材，包括底座筒、连接板与连接管，所述底座筒的表面开设有第一安装孔，所述底座筒的内部固定安装有夹持环，所述连接板的内部固定设置有卡接板，所述连接板的表面设置有固定块，所述连接管的表面设置有螺纹，所述连接管的表面开设有第一卡接孔，所述连接管的内部固定安装有卡接块，所述连接管的表面开设有第二卡接孔，所述连接管的表面开设有第二安装孔。
6.优选的，所述卡接板的表面开设有连接孔，且连接孔与第一卡接孔、第二卡接孔的大小相等。
7.优选的，所述卡接块的数量为两个，两个所述卡接块呈对称安装在连接管的内部，所述卡接块与卡接板为相适配。
8.优选的，所述第一安装孔与第二安装孔的大小相等，所述螺纹设置在连接管表面的一端。
9.优选的，所述夹持环的数量为四个，四个所述夹持环安装在底座筒内部的四角内。
10.优选的，所述连接管的形状为圆柱形，所述底座筒的形状为长方体。
11.优选的，所述连接管的内部固定设置有限位块，所述限位块的数量为两个且呈对称安装在连接管的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.将两个连接板呈对称安装在连接管的内部，将连接板内部的卡接板安装在卡接块的表面进行卡接，通过第一卡接孔与连接孔、第二卡接孔与连接孔，配合螺栓进行连接，再通过固定块与限位块进行限位固定，将连接板安装在连接管的内部，将底座筒放置在连接管的表面，连接管穿插在底座筒的内部，将第一安装孔与第二安装孔对齐，通过螺栓将连接
管安装在底座筒的内部，再通过夹持环对连接管进行夹持，提高了此铝型材的稳固性，便于组装此铝型材。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的底座筒示意图；
16.图2为本实用新型的底座筒正视结构图；
17.图3为本实用新型的连接板剖面侧视结构图；
18.图4为本实用新型的连接板剖面立体结构图；
19.图5为本实用新型的连接板剖面正视结构图；
20.图6为本实用新型的第一种连接管结构图；
21.图7为本实用新型的第二种连接管结构图；
22.图8为本实用新型的正视结构图；
23.图9为本实用新型的正视剖面结构图。
24.图中：1、底座筒；2、第一安装孔；3、夹持环；4、连接板；5、卡接板；6、固定块；7、连接管；8、螺纹；9、第一卡接孔；10、卡接块；11、第二卡接孔；12、第二安装孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-9，本实用新型提供以下技术方案：一种氛围灯铝型材，包括底座筒1、连接板4与连接管7，底座筒1的表面开设有第一安装孔2，底座筒1的内部固定安装有夹持环3，连接板4的内部固定设置有卡接板5，连接板4的表面设置有固定块6，连接管7的表面设置有螺纹8，连接管7的表面开设有第一卡接孔9，连接管7的内部固定安装有卡接块10，连接管7的表面开设有第二卡接孔11，连接管7的表面开设有第二安装孔12。
27.本实施例中，将两个连接板4呈对称安装在连接管7的内部，将卡接板5安装在卡接块10的表面进行卡接，通过第一卡接孔9与连接孔、第二卡接孔11与连接孔，配合螺栓进行连接，再通过固定块6与限位块进行限位固定，将连接板4安装在连接管7的内部，将底座筒1放置在连接管7的表面，连接管7穿插在底座筒1的内部，将第一安装孔2与第二安装孔12对齐，通过螺栓将连接管7安装在底座筒1的内部，再通过夹持环3对连接管7进行夹持，提高了此铝型材的稳固性，且连接管7表面螺纹8的一端与外接连接器进行连接，便于安装此铝型材。
28.在本实施例的一个方面中，将两个连接板4呈对称安装在连接管7的内部，将卡接板5安装在卡接块10的表面进行卡接。
29.在本实施例的一个方面中，底座筒1放置在连接管7的表面，连接管7穿插在底座筒1的内部，将第一安装孔2与第二安装孔12对齐，通过螺栓将连接管7安装在底座筒1的内部，
再通过夹持环3对连接管7进行夹持。
30.在本实施例的一个方面中，通过第一卡接孔9与连接孔、第二卡接孔11与连接孔，配合螺栓进行连接，再通过固定块6与限位块进行限位固定，将连接板4安装在连接管7的内部。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种氛围灯铝型材，包括底座筒(1)、连接板(4)与连接管(7)，所述底座筒(1)的表面开设有第一安装孔(2)，其特征在于：所述底座筒(1)的内部固定安装有夹持环(3)，所述连接板(4)的内部固定设置有卡接板(5)，所述连接板(4)的表面设置有固定块(6)，所述连接管(7)的表面设置有螺纹(8)，所述连接管(7)的表面开设有第一卡接孔(9)，所述连接管(7)的内部固定安装有卡接块(10)，所述连接管(7)的表面开设有第二卡接孔(11)，所述连接管(7)的表面开设有第二安装孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种氛围灯铝型材，其特征在于：所述卡接板(5)的表面开设有连接孔，且连接孔与第一卡接孔(9)、第二卡接孔(11)的大小相等。3.根据权利要求1所述的一种氛围灯铝型材，其特征在于：所述卡接块(10)的数量为两个，两个所述卡接块(10)呈对称安装在连接管(7)的内部，所述卡接块(10)与卡接板(5)为相适配的。4.根据权利要求1所述的一种氛围灯铝型材，其特征在于：所述第一安装孔(2)与第二安装孔(12)的大小相等，所述螺纹(8)设置在连接管(7)表面的一端。5.根据权利要求1所述的一种氛围灯铝型材，其特征在于：所述夹持环(3)的数量为四个，四个所述夹持环(3)安装在底座筒(1)内部的四角内。6.根据权利要求1所述的一种氛围灯铝型材，其特征在于：所述连接管(7)的形状为圆柱形，所述底座筒(1)的形状为长方体。7.根据权利要求1所述的一种氛围灯铝型材，其特征在于：所述连接管(7)的内部固定设置有限位块，所述限位块的数量为两个且呈对称安装在连接管(7)的内部。

技术总结
本实用新型属于铝型材技术领域，尤其为一种氛围灯铝型材，包括底座筒、连接板与连接管，所述底座筒的表面开设有第一安装孔，所述底座筒的内部固定安装有夹持环，所述连接板的内部固定设置有卡接板。将两个连接板呈对称安装在连接管的内部，将连接板内部的卡接板安装在卡接块的表面进行卡接，通过第一卡接孔与连接孔、第二卡接孔与连接孔，配合螺栓进行连接，再通过固定块与限位块进行限位固定，将连接板安装在连接管的内部，将底座筒放置在连接管的表面，连接管穿插在底座筒的内部，将第一安装孔与第二安装孔对齐，通过螺栓将连接管安装在底座筒的内部，再通过夹持环对连接管进行夹持，提高了此铝型材的稳固性，便于组装此铝型材。便于组装此铝型材。便于组装此铝型材。


技术研发人员：蒋富华 奉春梅 盘先军 白浩 宁有盈 李栽虎
受保护的技术使用者：东莞市德盈新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/10/21