一种长条自动夹装绕卷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种绕卷机，具体说是一种长条自动夹装绕卷机。


背景技术：

2.在橡塑保温粘合胶带制备时，通常生产大幅宽结构后定宽裁切胶带，按尺寸裁切后通过人工装夹到旋转轴上，再驱动旋转盘旋转完成绕卷，绕卷人工作业费时费力，且绕卷对齐难以控制，影响胶带卷产品的质量、生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构紧凑，能高效、对齐一体夹装、绕卷、卸卷的长条自动夹装绕卷机。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种长条自动夹装绕卷机，其特征在于：包括平行左右设置的驱动导轨和退夹导轨，所述驱动导轨上设置可滑移驱动定位的驱动座，驱动座上设置驱动架，驱动架上旋转穿接驱动盘，驱动盘朝外一侧的外周设置齿圈，齿圈由驱动座上驱动电机经驱动齿啮合传动，驱动盘上开设径向的夹紧槽，夹紧槽内穿接朝内一侧的副旋转轴，驱动盘圆心穿接主旋转轴，驱动盘上设置沿夹紧槽驱动副旋转轴的夹紧气缸；所述退夹导轨上设置可滑移驱动定位的退夹座，退夹座上设置垂直退夹轨道朝外侧的退让导轨，退让轨道上设置可滑移驱动定位的退夹架，退夹架上旋转穿接对应驱动盘的退夹盘，退夹盘上设置对应穿接主旋转轴端部的顶轴或抵接主旋转轴端部的顶头或穿接主旋转轴的退夹孔。
5.一种长条自动夹装绕卷机，其特征在于：包括平行左右设置的驱动导轨和退夹导轨，所述驱动导轨上设置可滑移驱动定位的驱动座，驱动座上设置驱动架，驱动架上旋转穿接驱动盘，驱动盘朝外一侧的外周设置齿圈，齿圈由驱动座上驱动电机经驱动齿啮合传动，驱动盘上开设径向的夹紧槽，夹紧槽内穿接朝内一侧的主、副旋转轴，驱动盘上设置沿夹紧槽驱动主、副旋转轴同步相对或相背的夹紧气缸；所述退夹导轨上设置可滑移驱动定位的退夹座，退夹座上设置垂直退夹轨道朝外侧的退让导轨，退让轨道上设置可滑移驱动定位的退夹架，退夹架上旋转穿接对应驱动盘的退夹盘，退夹盘上设置对应穿接主、副旋转轴端部的顶轴或抵接主、副旋转轴端部的顶头或穿接主、副旋转轴的退夹孔。
6.所述主旋转轴外接预卷电机。
7.所述驱动架和退夹架上均设置在以主旋转轴为中心的圆周上旋接挡板螺栓，挡板螺栓朝内侧挡接限位穿在主、副旋转轴外的侧边限位盘。
8.所述驱动架上还穿接有高于驱动盘、可旋转的压接销，压接销朝内经压接臂穿接平行于主、副旋转轴的压接轴。
9.在长条多道一体裁切后，需要绕卷裁切长条时，退夹座和驱动座分别滑移定位至各自轨道前端，退夹架沿退让轨道让开对主、副旋转轴、压接轴端部限位，夹紧气缸驱动副旋转轴沿夹紧槽张开，长条送入主、副旋转轴之间，主旋转轴在预卷电机旋转驱动下将长条
预卷部分，驱动电机驱动副旋转轴沿夹紧槽收拢并压紧，退夹架沿退让轨道进给，通过退夹盘上的退夹孔穿接主副旋转轴端部，此时驱动电机驱动驱动盘整体旋转，带动主副旋转轴旋转完成长条的绕卷，绕卷过程中，压接轴在自重作用下使用压紧绕卷最外圈，确保绕卷的紧密；驱动架和退夹架上的挡板螺栓可调抵紧侧边限位盘，控制两侧边限位盘间距，满足多根长条一体整体宽度方向上的可调夹紧。卷绕完成后，退夹座和驱动座滑移至轨道后端，退夹架退让松开，脱开退夹孔限位，即可取下绕卷产品。
10.还可将主、副旋转轴穿接在夹紧槽内，同步对中在夹紧槽中滑移张开，长条绕卷在主、副旋转轴上通过驱动盘整体带动主、副旋转轴绕卷长条，在紧密绕卷完成后，主、副旋转轴在夹紧槽中滑移相对收拢松开，便于绕卷脱卸。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例一结构示意图；
12.图2为图1的右视图；
13.图3为本实用新型实施例二结构的右视图。
14.图中：驱动导轨1、驱动座2、驱动电机3、驱动架4、驱动盘5、齿圈6、夹紧槽7、主旋转轴8、预紧电机9、副旋转轴10、夹紧气缸11、挡板螺栓12、侧边限位盘13、压接销14、压接臂15、压接轴16、退夹导轨17、退夹座18、退让导轨19、退夹架20、退夹盘21、退夹孔22。
具体实施方式
15.以下结合附图和实施例作进一步说明。
16.图1-2所示实施例一，一种长条自动夹装绕卷机，包括驱动导轨1、驱动座2、驱动电机3、驱动架4、驱动盘5、主旋转轴8、预紧电机9、副旋转轴10、夹紧气缸11、挡板螺栓12、侧边限位盘13、压接销14、压接臂15、压接轴16、退夹导轨17、退夹座18、退让导轨19、退夹架20、退夹盘21。驱动导轨1和退夹轨道17平行设置，驱动导轨1上设置可滑移驱动定位的驱动座2，驱动座2上设置驱动架4，驱动架4上旋转穿接驱动盘5，驱动盘朝外一侧的外周设置齿圈6，齿圈由驱动座上驱动电机3经驱动齿啮合传动，驱动盘5圆心穿接主旋转轴8，主旋转轴外接预紧电机9，驱动盘5上开设径向的夹紧槽7，夹紧槽7内穿接朝内一侧的副旋转轴10，驱动盘上设置沿夹紧槽驱动副旋转轴的夹紧气缸11，驱动架4上还穿接有高于驱动盘、可旋转的压接销14，压接销朝内经压接臂15穿接平行于主、副旋转轴的压接轴16。退夹导轨17上设置可滑移驱动定位的退夹座18，退夹座上设置垂直退夹轨道朝外侧的退让导轨19，退让轨道上设置可滑移驱动定位的退夹架20，退夹架上旋转穿接对应驱动盘的退夹盘21，退夹盘上设置对应穿接穿接主、副旋转轴的退夹孔22。
17.在本实施例中，驱动架和退夹架上均设置在以主旋转轴为中心的圆周上均布旋接三个挡板螺栓12，挡板螺栓朝内侧挡接限位穿在主、副旋转轴外的侧边限位盘13。
18.图3所示实施例二，一种长条自动夹装绕卷机，其结构与实施例一区别在于驱动盘上夹紧槽7内穿接朝内一侧的主、副旋转轴8、10，驱动盘上设置沿夹紧槽驱动主、副旋转轴同步相对或相背的主、副两只夹紧气缸11，主、副旋转轴在夹紧气缸带动下在夹紧槽内同步相对或相背运动。


技术特征：
1.一种长条自动夹装绕卷机，其特征在于：包括平行左右设置的驱动导轨和退夹导轨，所述驱动导轨上设置可滑移驱动定位的驱动座，驱动座上设置驱动架，驱动架上旋转穿接驱动盘，驱动盘朝外一侧的外周设置齿圈，齿圈由驱动座上驱动电机经驱动齿啮合传动，驱动盘上开设径向的夹紧槽，夹紧槽内穿接朝内一侧的副旋转轴，驱动盘圆心穿接主旋转轴，驱动盘上设置沿夹紧槽驱动副旋转轴的夹紧气缸；所述退夹导轨上设置可滑移驱动定位的退夹座，退夹座上设置垂直退夹轨道朝外侧的退让导轨，退让轨道上设置可滑移驱动定位的退夹架，退夹架上旋转穿接对应驱动盘的退夹盘，退夹盘上设置对应穿接主旋转轴端部的顶轴或抵接主旋转轴端部的顶头或穿接主旋转轴的退夹孔。2.一种长条自动夹装绕卷机，其特征在于：包括平行左右设置的驱动导轨和退夹导轨，所述驱动导轨上设置可滑移驱动定位的驱动座，驱动座上设置驱动架，驱动架上旋转穿接驱动盘，驱动盘朝外一侧的外周设置齿圈，齿圈由驱动座上驱动电机经驱动齿啮合传动，驱动盘上开设径向的夹紧槽，夹紧槽内穿接朝内一侧的主、副旋转轴，驱动盘上设置沿夹紧槽驱动主、副旋转轴同步相对或相背的夹紧气缸；所述退夹导轨上设置可滑移驱动定位的退夹座，退夹座上设置垂直退夹轨道朝外侧的退让导轨，退让轨道上设置可滑移驱动定位的退夹架，退夹架上旋转穿接对应驱动盘的退夹盘，退夹盘上设置对应穿接主、副旋转轴端部的顶轴或抵接主、副旋转轴端部的顶头或穿接主、副旋转轴的退夹孔。3.根据权利要求1或2所述的一种长条自动夹装绕卷机，其特征是：所述主旋转轴外接预卷电机。4.根据权利要求1或2所述的一种长条自动夹装绕卷机，其特征是：所述驱动架和退夹架上均设置在以主旋转轴为中心的圆周上旋接挡板螺栓，挡板螺栓朝内侧挡接限位穿在主、副旋转轴外的侧边限位盘。5.根据权利要求1或2所述的一种长条自动夹装绕卷机，其特征是：所述驱动架上还穿接有高于驱动盘、可旋转的压接销，压接销朝内经压接臂穿接平行于主、副旋转轴的压接轴。

技术总结
本实用新型涉及一种长条自动夹装绕卷机，包括平行左右设置的驱动导轨和退夹导轨，驱动导轨经驱动座的驱动架上旋转穿接驱动盘，经齿圈，齿圈由驱动电机驱动，驱动盘上开设径向的夹紧槽，夹紧槽内穿接带夹紧气缸的副旋转轴，驱动盘圆心穿接主旋转轴，退夹导轨上设置退夹座，退夹座上退让导轨上设置退夹架，退夹架上旋转穿接对应驱动盘的退夹盘，退夹盘上设置穿接主、副旋转轴的退夹孔。其结构紧凑，能高效、对齐一体夹装长条并自动绕卷、卸卷。卸卷。卸卷。


技术研发人员：秦伯军 张君 秦天德 王庆红 谢存剑 曹鑫 吉娇
受保护的技术使用者：赢胜节能集团股份有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/10/21