一种方便漆雾絮凝剂定时加料的污水回收智能机的制作方法

1.本实用新型涉及污水回收处理技术领域，特别涉及一种方便漆雾絮凝剂定时加料的污水回收智能机。


背景技术：

2.漆雾凝聚剂，是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾；
3.中国专利申请号为cn201821451972.2，专利名称为一种漆雾絮凝剂添加净化污水除漆渣的设备；包括桌架、反应罐、a罐、b罐和烘干部件，反应罐固连在桌架一侧，a罐和b罐固连在桌架另一侧，a罐一侧固连有a泵，b罐一侧固连有b泵，a泵进口端通过管道与a罐固连，a泵出口端通过管道与反应罐固连，b泵进口端通过管道与b罐固连，b泵出口端通过管道与反应罐固连，烘干部件架设在反应罐中部，其中，烘干部件包括风机和加热环，风机固连在反应罐一侧顶部，加热环呈环状固连在反应罐中部，风机出风口通过管道与加热环相连，加热环内环开有若干孔，所述孔与反应罐内部相通；综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置a泵和b泵自动添加凝聚剂，设置烘干部件将漆渣烘干，方便漆渣二次利用；通过设置顶料部件避免废水在净化前流到反应罐底而排出反应罐外，保证净化工作顺利进行；
4.长时间使用观察发现，采用管道和水泵实现混合液加入污水中实现污水回收处理，混合液进入污水中无法快速混合均匀，需要借助搅拌设备进行混合搅拌，借助搅拌设备耗电量增加，在节能环保的今天不实用，因此需要一种既能实现混合液循环流动还可以打散混合液使其充分混合的设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种方便漆雾絮凝剂定时加料的污水回收智能机，可以有效解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种方便漆雾絮凝剂定时加料的污水回收智能机，包括污水回收智能机的污水筒、添料筒和电控阀门，所述污水回收智能机的污水筒的旁边设有存储漆雾絮凝剂的添料筒，且添料筒的下端管设有控制出料量和定时出料的电控阀门；
8.所述添料筒的下端管头设有改进型添料管道，且改进型添料管道通过循环水泵和循环水管与污水回收智能机的污水筒形成循环水回路通道；
9.改进型添料管道包括三通管道，所述添料筒的下端管设有三通管道，且三通管道的一端头与污水回收智能机的污水筒连通，所述三通管道的另一端头与循环水泵连接，且循环水泵的另一端与循环水管连接，所述循环水管的另一端头位于污水回收智能机的污水筒的侧壁下部，所述三通管道与污水回收智能机的污水筒连接端通过连接管连接，且连接管伸出污水回收智能机的污水筒内端头设有扩展罩，且扩展罩的端面开设有空腔，所述空腔内设有固定杆，且固定杆的杆身设有多个可打散漆雾絮凝剂循环液的扇叶。
10.其中，所述添料筒与三通管道通过法兰连接，且三通管道与连接管通过法兰连接；数控设备与电控阀门连接，传输信号至电控阀门处，实现添料筒的定时定量出料，利用数控设备与电控阀门控制定时定量出料技术对于所属技术人员来说是现有的技术，因此不再过多赘述，添料筒内的漆雾絮凝剂进入三通管道内；
11.其中，所述连接管与污水回收智能机的污水筒密封固定，且连接管与扩展罩一体设计，且扩展罩的外部罩有过滤网；
12.其中，所述循环水管与污水回收智能机的污水筒连接端罩有过滤网；循环水泵启动，污水回收智能机的污水筒内水通过循环水管、循环水泵进入三通管道内，实现漆雾絮凝剂的第一次混合；
13.其中，所述扩展罩与固定杆固定连接，且固定杆的扇叶活动设计；
14.其中，所述扇叶随漆雾絮凝剂循环液冲击旋转并对其进行打散操作，且固定杆上多个扇叶等距设计；漆雾絮凝剂混合液在通过循环水泵不断的输水至扩展罩处，漆雾絮凝剂混合液冲击扇叶使扇叶旋转起来，由于扇叶置于污水回收智能机的污水筒内，扇叶旋转过程中打散漆雾絮凝剂混合液，对漆雾絮凝剂进行第二次混合并打散在污水回收智能机的污水筒内，循环水泵和添料筒及电控阀门不断启动实现污水回收智能机的污水筒内液体的混合，在通过扇叶打散混合液，实现污水回收智能机的污水筒内液体的充分混合。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，在污水回收智能机的污水筒和添料筒之间设有改进型添料管道、循环水泵和循环水管，实现污水回收智能机的污水筒和添料筒的物料的充分混合和混合液的循环，在污水回收智能机的污水筒的混合液出料口处设置扇叶，扇叶利用水流实现旋转并对混合液打散，一定程度上提升污水和漆雾絮凝剂充分混合的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构正面剖视图；
19.图3为本实用新型的整体结构侧视图；
20.图4为本实用新型的添料筒、改进型添料管道、循环水泵和循环水管结构图；
21.图5为本实用新型的图4中a处放大示意图。
22.图中：1、污水回收智能机的污水筒；2、添料筒；3、改进型添料管道；301、三通管道；302、连接管；303、扩展罩；304、空腔；305、固定杆；306、扇叶；4、电控阀门；5、循环水泵；6、循环水管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1－图5所示，一种方便漆雾絮凝剂定时加料的污水回收智能机，包括污水回收智能机的污水筒1、添料筒2和电控阀门4，污水回收智能机的污水筒1的旁边设有存储漆雾絮凝剂的添料筒2，添料筒2的下端管设有控制出料量和定时出料的电控阀门4；
25.添料筒2的下端管头设有改进型添料管道3，改进型添料管道3通过循环水泵5和循
环水管6与污水回收智能机的污水筒1形成循环水回路通道；
26.改进型添料管道3包括三通管道301，添料筒2的下端管设有三通管道301，三通管道301的一端头与污水回收智能机的污水筒1连通，三通管道301的另一端头与循环水泵5连接，循环水泵5的另一端与循环水管6连接，循环水管6的另一端头位于污水回收智能机的污水筒1的侧壁下部，三通管道301与污水回收智能机的污水筒1连接端通过连接管302连接，连接管302伸出污水回收智能机的污水筒1内端头设有扩展罩303，扩展罩303的端面开设有空腔304，空腔304内设有固定杆305，固定杆305的杆身设有多个可打散漆雾絮凝剂循环液的扇叶306；
27.扩展罩303与固定杆305固定连接，固定杆305的扇叶306活动设计；扇叶306随漆雾絮凝剂循环液冲击旋转并对其进行打散操作，固定杆305上多个扇叶306等距设计。
28.添料筒2与三通管道301通过法兰连接，三通管道301与连接管302通过法兰连接；连接管302与污水回收智能机的污水筒1密封固定，连接管302与扩展罩303一体设计，扩展罩303的外部罩有过滤网；循环水管6与污水回收智能机的污水筒1连接端罩有过滤网；使用时，数控设备与电控阀门4连接，传输信号至电控阀门4处，实现添料筒2的定时定量出料，利用数控设备与电控阀门4控制定时定量出料技术对于所属技术人员来说是现有的技术，因此不再过多赘述，添料筒2内的漆雾絮凝剂进入三通管道301内，循环水泵5启动，污水回收智能机的污水筒1内水通过循环水管6、循环水泵5进入三通管道301内，实现漆雾絮凝剂的第一次混合，漆雾絮凝剂混合液在通过循环水泵5不断的输水至扩展罩303处，漆雾絮凝剂混合液冲击扇叶306使扇叶306旋转起来，由于扇叶306置于污水回收智能机的污水筒1内，扇叶306旋转过程中打散漆雾絮凝剂混合液，对漆雾絮凝剂进行第二次混合并打散在污水回收智能机的污水筒1内，循环水泵5和添料筒2及电控阀门4不断启动实现污水回收智能机的污水筒1内液体的混合，在通过扇叶306打散混合液，实现污水回收智能机的污水筒1内液体的充分混合，在污水回收智能机的污水筒1和添料筒2之间设有改进型添料管道3、循环水泵5和循环水管6，实现污水回收智能机的污水筒1和添料筒2的物料的充分混合和混合液的循环，在污水回收智能机的污水筒1的混合液出料口处设置扇叶306，扇叶306利用水流实现旋转并对混合液打散，一定程度上提升污水和漆雾絮凝剂充分混合的效率。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。