用于口罩包装运输的空间压缩装置的制作方法

1.本技术涉及口罩包装技术领域，尤其是涉及一种用于口罩包装运输的空间压缩装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，由纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.目前口罩在运输过程中，一般为整箱运输。在口罩装箱时，工作人员将由塑料袋包裹的、成袋的口罩装入纸箱中。为节约运输成本，一般会将加工好的口罩进行按压，以排出塑料袋中的空气、减小每袋口罩在纸箱中占用的空间，但传统基本都是采用人力来按压口罩，人力按压口罩的方式效率较低且劳动强度大。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：人力按压口罩的方式效率较低且劳动强度较大。


技术实现要素：

5.为了改善人力按压口罩效率较低且劳动强度较大的问题，本技术提供一种用于口罩包装运输的空间压缩装置。
6.本技术提供的一种用于口罩包装运输的空间压缩装置采用如下的技术方案：
7.一种用于口罩包装运输的空间压缩装置，包括机体，所述机体包括水平布设的底板和顶板，所述底板和顶板之间设有用于连接底板和顶板的左侧板、右侧板以及连接板，所述左侧板和右侧板相互平行，并均与底板相垂直，所述连接板位于左侧板和右侧板之间；所述顶板上设有用于压实口罩的主气缸和压板，所述主气缸固定安装于顶板上，所述压板固定连接在主气缸的输出端且压板位于底板和顶板之间，所述机体上还设有用于控制主气缸驱动压板竖向升降的控制器。
8.通过采用上述技术方案，将装满成袋口罩的纸箱放入机体内，调节纸箱的位置，使其与压板对齐，再通过控制器驱动主气缸运动，使得主气缸带动压板靠近或远离纸箱，使压板对纸箱内成袋的口罩进行按压，能够较为快速且有力地将塑料袋中的空气排出，减小了每袋口罩在纸箱中的占用空间，较好的提高了按压口罩的效率，同时也降低了工作强度。
9.可选的，所述左侧板和右侧板上设置有用于在压板压实口罩时固定纸箱的第一驱动件、左推板、第二驱动件和右推板，所述第一驱动件和第二驱动件分别固定安装于左侧板和右侧板上所述左推板固定连接在第一驱动件的输出端上且左推板位于左侧板和右侧板之间，所述右推板固定连接在第二驱动件的输出端上且右推板位于右侧板和左侧板之间。
10.通过采用上述技术方案，纸箱在放入机体内之后，控制第一驱动部件和第二驱动部件来带动左推板和右推板，能够使得左推板和右推板在压板按压纸箱时将纸箱夹紧，保
障纸箱在压板下压过程中不发生偏移。
11.可选的，所述左推板远离第一驱动件的一侧以及右推板远离第二驱动件的一侧设置有弹性件。
12.通过采用上述技术方案，弹性件发生的弹性形变能缓解左推板和右推板对纸箱的冲击力，进而减小左推板和右推板对纸箱造成的挤压损耗。
13.可选的，所述第一驱动件为第一气缸，所述左推板固定连接在第一气缸的输出轴上；所述第二驱动件为第二气缸，所述右推板固定连接在第二气缸的输出轴上。
14.通过采用上述技术方案，气缸驱动输出力比较大且在高温和低温的环境下也能正常的工作，同时气缸还有一定的防水防尘的作用；第一气缸和第二气缸在驱动左推板和右推板时，第一气缸和第二气缸的驱动力较大，且第一气缸和第二气缸能适应各种环境工作。
15.可选的，所述第一驱动件为第一推杆电机，所述左推板固定连接在第一推杆电机的输出轴上；所述第二驱动件为第二推动电机，所述右推板固定连接在第二推动电机的输出轴上。
16.通过采用上述技术方案，推杆电机安装时比较方便，同时推杆电机的稳定性较高且体积较小；第一推杆电机和第二推杆电机在驱动左推板和右推板时，第一推杆电机和第二推杆电机的安装较为方便且稳定性较好。
17.可选的，所述连接板上设有用于将压板压实后的纸箱推出机体的第三气缸和推块，所述第三气缸固定安装于连接板上，所述推块固定连接在第三气缸的输出端且推块位于左侧板和右侧板之间。
18.通过采用上述技术方案，采用控制第三气缸来带动推块靠近或远离连接板，能够将位于机体内的、经压板将口罩压实后的纸箱较为方便地推出机体。
19.可选的，所述底板远离连接板的一侧固定连接有运输板，所述运输板朝向远离底板的一侧向下倾斜。
20.通过采用上述技术方案，第三气缸和推块将纸箱推出机体时，纸箱能够在重力作用下顺着运输板表面向下自然滑出机体，进一步提高了工作人员取出纸箱的便捷性，提高了工作效率。
21.可选的，所述压板上开设有透气孔。
22.通过采用上述技术方案，透气孔在压板下压时能较为直接地将纸箱与压板之间的空气进行排出，进而使得压板下压的更快，有效提高了压板对纸箱内口罩的压实效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过机体、主气缸、压板以及控制器相配合；压实纸箱内袋装口罩时，先将纸箱放入机体内，通过控制器驱动主气缸带动压板，使压板对纸箱内成袋的口罩按压，较为快速且有利的将塑料袋中的空气排出，减小了每袋口罩在纸箱中的占用空间，较好的提高了按压口罩的效率，同时也降低了工作强度；
25.2. 通过设置第一气缸、第二气缸、左推板和右推板，能够在主气缸和压板对纸箱中的口罩进行压实的过程中对纸箱进行夹紧，使得纸箱在压板下压过程中不易发生水平移动，进一步提高了纸箱在压板下压过程中的稳定性；
26.3.通过设置第三气缸和推块，能够将通过压板压实后的口罩推出机体，使得纸箱能够顺着运输板自然滑出机体，便于工作人员取出纸箱，提高整体工作效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例1中的局部结构俯视示意图；
29.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.附图标记：1、机体；11、底板；12、顶板；13、左侧板；131、第一气缸；132、左推板；133、第一推杆电机；14、右侧板；141、第二气缸；142、右推板；143、第二推杆电机；15、连接板；151、第三气缸；152、推块；2、主气缸；3、压板；31、透气孔；4、控制器；5、弹性件；6、运输板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1：
33.本技术实施例公开一种用于口罩包装运输的空间压缩装置，本技术涉及口罩包装技术领域。
34.参照图1，用于口罩包装运输的空间压缩装置包括机体1，机体1是矩形柜，机体1底部设置有万向轮，机体1上设置有用于将放置于纸箱内的口罩进行压实的主气缸2、压板3和控制器4。
35.机体1包括底板11、顶板12、左侧板13、右侧板14以及连接板15，底板11、顶板12、左侧板13、右侧板14以及连接板15均为矩形板，底板11和顶板12均为水平布设，左侧板13、右侧板14和连接板15竖直设于底板11和顶板12之间，且左侧板13、右侧板14和连接板15与底板11和顶板12固定连接，左侧板13和右侧板14相互平行，连接板15设于左侧板13和右侧板14之间，且连接板15与左侧板13和右侧板14固定连接；左侧板13和右侧板14远离连接板15的一侧设有用于开合机体的门板，门板一侧铰接于右侧板14上、另一侧活动连接在左侧板13上。
36.主气缸2固定连接设置在顶板12上且主气缸2的输出轴竖直贯穿顶板12并伸入至机体1内；压板3设于底板11和顶板12之间，且压板3固定连接在主气缸2的输出轴远离顶板12的一端，控制器4固定连接在左侧板13远离右侧板14的一侧上。
37.先将装满口罩的纸箱放入机体1内并调节纸箱位置与压板3对齐，再通过控制器4驱动主气缸2带动压板3靠近或远离纸箱，使压板3对纸箱内成袋的口罩进行按压，能够较为快速且有力地将塑料袋中的空气排出，减小了每袋口罩在纸箱中的占用空间，较好的提高了按压口罩的效率，同时也降低了工作强度。
38.同时，压板3上还均匀开设有多个大小一致的透气孔31，透气孔31能在压板3下压时较为快速的将压板3和纸箱之间的空气进行排出，使压板3在下压的过程中更迅速。
39.进一步的，左侧板13和右侧板14上设置有用于在压板压实口罩时固定纸箱的第一驱动件、左推板132、第二驱动件和右推板142。
40.具体地，第一驱动件为第一气缸131，第二驱动件为第二气缸141；第一气缸131与第二气缸141均为水平布设且位于同一水平面，第一气缸131的输出轴贯穿左侧板13且延伸至左侧板13和右侧板14之间，左推板132与左侧板13相平行且左推板132固定连接在第一气缸131的输出轴上；第二气缸141的输出轴贯穿右侧板14且延伸至右侧板14与左侧板13之
间，右推板142与右侧板14相平行且右推板142固定连接在第二气缸141的输出轴上；左推板132和右推板142均为矩形板，左推板132和右推板142大小一致且相互平行。
41.控制第一气缸131和第二气缸141驱动左推板132和右推板142相互靠近或相互远离，能够在主气缸2和压板3对纸箱中的口罩进行压实的过程中对纸箱进行适应性夹紧，使得纸箱在压板3压实的过程中水平方向不易发生偏移。
42.为了缓解左推板132和右推板142对纸箱的冲击力，左推板132和右推板142相互靠近的一侧均设置有弹性件5，弹性件5为橡胶垫，且弹性件5粘贴在左推板132或右推板142上；在左推板132和右推板142夹紧纸箱时，通过弹性件5发生的弹性形变能缓解左推板132和右推板142对纸箱的冲击力，减小对纸箱的损耗。
43.参照图1和图2，连接板15上设置有第三气缸151，第三气缸151固定连接在连接板15上且第三气缸151的输出轴水平贯穿于连接板15与门板之间，第三气缸151的输出端固定连接有竖直的推块152，推块152位于左侧板13和右侧板14之间，控制第三气缸151能驱动推块152靠近或远离连接板15。
44.进一步的，为了较为方便的将底板11上的箱体推出机体1，底板11远离连接板15的一侧还固定连接有运输板6，运输板6朝向远离底板11的一侧向下倾斜；控制第三气缸151带动推块152将压板3压实后的纸箱推送至运输板6上，能够较为方便的将纸箱取出，提高了工作的效率。
45.本技术实施例一种用于口罩包装运输的空间压缩装置的实施原理为：将装满成袋口罩的纸箱放入底板11上，控制第一气缸131和第二气缸141驱动左推板132和右推板142相互靠近或相互远离，使得左推板132和右推板142夹紧纸箱并让纸箱与压板3相对齐，同时控制主气缸2驱动压板3按压纸箱内成袋的口罩；能够较为快速且有利的将塑料袋中的空气排出，减小了每袋口罩在纸箱内的占用空间，较好的提高了按压口罩的效率；且在纸箱内的按压结束之后，通过第三气缸151推动推块152将纸箱推送至运输板6上，能够更加方便的将纸箱取出，提高了工作效率，同时也降低了工作强度。
46.实施例2：
47.参照图3，本实施例与实施例1的区别之处在于：第一驱动件为第一推杆电机133，第二驱动件为第二推杆电机143，左推板132固定连接在第一推杆电机133的输出轴上，右推板142固定连接在第二推杆电机143的输出轴上；第一推杆电机133和第二推杆电机143的安装较为方便且稳定性能较好，第一推杆电机133和第二推杆电机143在驱动左推板132和右推板142时，具有较强的稳定性。
48.本技术实施例一种用于口罩包装运输的空间压缩装置的实施原理为：在装满成袋口罩的纸箱放入机体1时，控制第一推杆电机133和第二推杆电机143驱动左推板132和右推板142使纸箱与压板3对齐，同时再次控制第一推杆电机133和第二推杆电机143驱动左推板132和右推板142将压板3夹紧，达到控制纸箱水平方向不易发生偏移的效果，且装置整体的稳定性更佳。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。