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一种加长型洗衣机水嘴的制作方法

2022-10-22 11:43:07 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于水嘴技术领域,尤其涉及一种加长型洗衣机水嘴。


背景技术:

2.日常生活中,各种水嘴是必不可缺的,而洗衣机作为人们日常使用频率较高的洁具产品,使得洗衣机水嘴在洗衣机使用中尤为重要,而洗衣机水嘴长时间使用后难免会因为磨损而导致出现滴水漏水的情况,需要对其进行更换,而传统的洗衣机水嘴更换时通常需要关闭水源总闸后才能对水嘴进行更换,如中国专利申请号为(cn201420506381.6)公开了一种两用型洗衣机水嘴,其在报废需要更换时,需要将水源总阀关闭后,再进行更换洗衣机水嘴,最后在开启水源总阀,而水源总阀与洗衣机水嘴的安装距离都较远,这就导致更换洗衣机水嘴变得较为不便,有待改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种加长型洗衣机水嘴,达到了方便更换的效果。
4.有鉴于此,本实用新型提供一种加长型洗衣机水嘴,包括水嘴本体和龙头阀芯,水嘴本体包括出水口和进水口,还包括:
5.加长管,加长管设置在水嘴本体进水口一端;
6.间隔板,间隔板设置在加长管内,且用于加长管的通闭;
7.过水孔,过水孔设置在间隔板上;
8.封闭组件,封闭组件设置在加长管内,且用于过水孔的通闭;
9.其中,间隔板与加长管轴向水平设置。
10.在本技术方案中,当水嘴本体发生磨损或者报废需要更换时,通过在加长管内设置间隔板,间隔板上设有过水孔,通过设置封闭组件,封闭组件可以暂时对加长管内的水流进行封堵,而加长管与水嘴本体采用可拆卸连接,当加长管内的水流被封堵后,通过螺纹连接对水嘴本体进行拆卸和更换,所以当用户更换水嘴本体时无须关闭水源总闸即可达到更换的目的。
11.在上述技术方案中,进一步的,封闭组件包括:
12.堵头,堵头安装在加长管内,且用于过水孔的通闭;
13.驱动装置,驱动装置设置在堵头下侧,且用于驱动堵头移动。
14.在本技术方案中,通过设置驱动装置,驱动装置可以驱动堵头进行移动,便于控制过水孔的通闭。
15.在上述技术方案中,进一步的,驱动装置包括:
16.活动杆,活动杆上端连接堵头,底端贯穿加长管内壁延伸至外部;
17.控制把手,控制把手铰连接在活动杆底端,且用于驱动活动杆移动。
18.在本技术方案中,通过在活动杆底端设置有控制把手,当需要对过水孔进行封闭
时,只需用户将控制把手移动,活动杆上移,活动杆上部的挡板推动堵头对过水孔进行封堵,从而使加长管的出水端被关闭。
19.在上述技术方案中,进一步的,还包括:
20.安装口,安装口开设在加长管位于活动杆的内壁上;
21.密封轴套,密封轴套设置在安装口的内壁上,并用于活动杆与安装口内壁之间的密封;
22.固定板,固定板设置在控制把手和水嘴本体之间;
23.其中,活动杆贯穿固定板。
24.在本技术方案中,通过在位于加长管位于活动杆的内壁上的安装口内设置有密封轴套,密封轴套对加长管与活动杆的内壁起密封作用。
25.在上述技术方案中,进一步的,还包括:
26.环形凸起,环形凸起设置在密封轴套的底端,且位于固定板与加长管表面之间。
27.在本技术方案中,通过在密封轴套底端设置有环形凸起,环形凸起能将密封轴套卡在固定板与加长管表面之间,防止密封轴套进入到加长管内。
28.在上述技术方案中,进一步的,还包括:
29.第一螺栓孔,第一螺栓孔呈圆周间隔分布在固定板上;
30.第一螺栓,第一螺栓设置在第一螺栓孔内。
31.密封圈,密封圈套设在第一螺栓表面,并位于固定板与加长管外侧壁之间。
32.在本技术方案中,通过第一螺栓将固定板固定在加长管上,固定板对封闭组件起到固定的作用,防止封闭组件于加长管发生脱落,密封圈对固定板与加长管的连接处进行密封,起到密封的作用。
33.在上述技术方案中,进一步的,还包括:
34.第二螺栓孔,第二螺栓孔开设在固定板上;
35.通孔,通孔开设在控制把手远离活动杆一端,且与第二螺栓孔相对应设置;
36.第二螺栓,第二螺栓穿过通孔与第二螺栓孔相适配,且用于固定控制把手。
37.在本技术方案中,使封闭组件处于未工作状态时,可以通过第二螺栓将控制把手固定在固定板上,提高控制把手安装时的稳定性,避免对过水孔的过水量造成影响。
38.本实用新型的有益效果为:
39.1.通过设置间隔板、过水孔、活动杆、挡板和堵头,可以在水嘴本体发生磨损或者损坏需要更换时,无需关闭水源总闸即可更换的目的。
附图说明
40.图1是本实用新型的整体结构示意图;
41.图2是本实用新型图1中a处放大图;
42.图中标记表示为:1-水嘴本体,101-龙头阀芯,102-出水口,103-进水口,2-加长管,201-间隔板,202-过水孔,203-活动杆,205-堵头,206-控制把手,207-密封轴套,208-安装口,209-环形凸起,3-固定板,301-第一螺栓孔,302-螺栓,303-密封圈,304-第二螺栓孔,305-螺栓,306-通孔。
具体实施方式
43.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
44.实施例1:
45.本实施例提供了一种加长型洗衣机水嘴,一种加长型洗衣机水嘴,包括水嘴本体1和龙头阀芯101,水嘴本体1包括出水口102和进水口103,还包括:
46.加长管2,加长管2设置在水嘴本体1进水口103一端;
47.间隔板201,间隔板201设置在加长管2内,且用于加长管2的通闭;
48.过水孔202,过水孔202设置在间隔板201上;
49.封闭组件,封闭组件设置在加长管2内,且用于过水孔202的通闭;
50.其中,间隔板201与加长管2轴向水平设置。
51.其中,加长管2与水嘴本体1采用螺纹连接,间隔板201与加长管2采用焊接。
52.本实施例可以看出,当水源从加长管2进入,流向水嘴本体1,再通过出水口102流出,但设置有间隔板201且间隔板201上设有过水孔202,所以水流必须从间隔板201上的过水孔202才能流向水嘴本体1内;当水嘴本体1发生磨损或者报废需要更换时,通过在加长管2内设置有封闭组件,封闭组件可以暂时对加长管2内的水流进行封堵,而加长管2与水嘴本体1采用螺纹连接,当加长管2内的水流被封堵后,通过螺纹连接对水嘴本体1进行拆卸和更换,所以当用户更换水嘴本体1时无须关闭水源总闸即可达到更换的目的;通常水嘴本体1是设置在靠近墙体的位置,但水嘴本体1与墙体的距离太近,接水时,需要将盛水件倾斜且无法将盛水件装满,为了增加接水效率,通常用户会在水嘴本体1出水口102另接一个橡胶皮管,但通过设置加长管2,使水嘴本体1与墙体之间的距离增加,使盛水件可以不用倾斜即可接水且可以装满,也无需在外接一个橡胶皮管。
53.实施例2:
54.本实施例提供了一种加长型洗衣机水嘴,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,封闭组件包括:
55.堵头205,堵头205安装在加长管2内,且用于过水孔202的通闭;
56.驱动装置,驱动装置设置在堵头205下侧,且用于驱动堵头205移动。
57.其中,堵头205采用密封橡胶材质。
58.本实施例可以看出,通过设置封闭组件,在正常使用时,堵头205不与过水孔202发生接触;但当水嘴本体1发生磨损或者损坏发生滴漏时,驱动装置驱动堵头205向过水孔202移动,从而对过水孔202进行封堵,故加长管2的水源不会进入水嘴本体1。
59.实施例3:
60.本实施例提供了一种加长型洗衣机水嘴,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,驱动装置包括:
61.活动杆203,活动杆203上端连接堵头205,底端贯穿加长管2内壁延伸至外部;
62.控制把手206,控制把手206铰连接在活动杆203底端,且用于驱动活动杆203移动。
63.其中,控制把手206与活动杆203采用活动销铰连接,活动杆203与堵头205黏合连接。
64.本实施例可以看出,通过设置有活动杆203,活动杆203上端连接堵头205,底端贯穿加长管2内壁延伸至外部设置有控制把手206,方便用户对活动杆203移动的控制,活动杆203与控制把手206以活动销为圆心进行转动,当需要对过水孔202进行封闭时,只需用户将控制把手206推至与加长管2呈90度死点位置,经活动销钉带动活动杆203上移,活动杆203推动堵头205对过水孔202进行封堵,从而使加长管2的出水端被关闭。
65.实施例4:
66.本实施例提供了一种加长型洗衣机水嘴,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:
67.安装口208,安装口208开设在加长管2位于活动杆203的内壁上;
68.密封轴套207,密封轴套207设置在安装口208的内壁上,并用于活动杆203与安装口208内壁之间的密封;
69.固定板3,固定板3设置在控制把手206和水嘴本体1之间;
70.其中,活动杆203贯穿固定板,密封轴套207与加长管2采用黏合连接。
71.本实施例可以看出,通过在加长管2位于活动杆203的内壁处设置有安装口208,安装口208设置有密封轴套207,密封轴套207对加长管2与活动杆203的内壁连接处起到密封作用,防止从加长管2和活动杆203的内壁连接处产生泄露;同时,设置在控制把手206和水嘴本体1之间的固定板3,对密封轴套207起到固定的作用,防止密封轴套207产生脱落。
72.实施例5:
73.本实施例提供了一种加长型洗衣机水嘴,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:
74.环形凸起209,环形凸起209设置在密封轴套207的底端,且位于固定板3与加长管2表面之间;
75.其中,环形凸起209与密封轴套207一体成型。
76.本实施例可以看出,通过在密封轴套207底端设置有环形凸起209,环形凸起209对密封轴套207起到限位的作用,可以将密封轴套207卡在固定板3和加长管2表面之间,防止密封轴套207滑入加长管2内,从而失去密封效果。
77.实施例6:
78.本实施例提供了一种加长型洗衣机水嘴,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:
79.第一螺栓孔301,第一螺栓孔301呈圆周间隔分布在固定板3上;
80.第一螺栓302,第一螺栓302设置在第一螺栓孔301内。
81.密封圈303,密封圈303套设在第一螺栓表面,并位于固定板3与加长管2外侧壁之间。
82.本实施例可以看出,通过在控制把手206与水嘴本体1之间设有带有螺钉孔301的固定板3,通过螺钉302将固定板3固定在加长管2上,固定板3对封闭组件起到固定的作用,防止封闭组件于加长管2发生脱落。
83.固定板3与加长管2外侧壁之间设置有密封圈303,密封圈303对固定板3与加长管2的连接处进行密封。
84.实施例7:
85.本实施例提供了一种加长型洗衣机水嘴,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:
86.第二螺栓孔304,螺栓孔304开设在固定板36上;
87.通孔306,通孔306开设在控制把手206远离活动杆203一端,且与第二螺栓孔304相对应设置;
88.第二螺栓305,第二螺栓305穿过通孔306与第二螺栓孔304相适配,且用于固定控制把手206。
89.本实施例可以看出,当封闭组件处于未工作状态时,通过设置在固定板3上的第二螺栓孔304和控制把手206上同心的通孔306,第二螺栓305穿过通孔306和第二螺栓孔304将控制把手206与固定板3贴合,提高控制把手206安装时的稳定性,避免对过水孔202的过水量造成影响。
90.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护之内。
再多了解一些

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