一种剪力墙垂直度检测装置及检测方法与流程

1.本技术涉及墙面垂直度检测设备的领域，尤其是涉及一种剪力墙垂直度检测装置及检测方法。


背景技术：

2.靠尺是检测墙面、瓷砖是否平整垂直，检测地板龙骨是否水平、平整的工具，用户在使用靠尺检测剪力墙面时，需要对墙面的阴阳角进行检测，若墙的高度超过三米时，用户还需要对墙面的中间位置再进行一次检测，在检测的过程中，需要用户始终手持靠尺，使得靠尺的表面与墙面贴合，并且还需要始终保持靠尺处于水平状态，以免影响检测的准确性，用户在检测时还需对数据时刻进行记录，进行记录时，就需要将靠尺放下，然后再检测时，将靠尺再次找平后观测，这无疑不便于用户进行检测。


技术实现要素：

3.为了便于用户检测墙面的垂直度，本技术提供一种剪力墙垂直度检测装置及检测方法。
4.本技术提供的一种剪力墙垂直度检测装置，采用如下的技术方案：一种剪力墙垂直度检测装置，包括贴合于墙面的安装架、连接于所述安装架的移动组件、连接于所述移动组件的调节组件以及固定连接于所述调节组件的检测表，所述移动组件呈线性分布于墙面，所述调节组件滑动连接于移动组件，检测表的检测端通过调节组件沿靠近或者远离墙面的方向相对滑动于墙面。
5.通过采用上述技术方案，安装架为移动组件、调节组件提供安装空间，当用户对墙面进行检测时，用户可启动移动组件，使得调节组件带动检测表的检测端在墙面移动，当出现墙面不平整的情况时，检测表的示数发生变化，用户可通过检测表的示数变化得知墙面的凹凸情况，由于移动组件呈线性分布于墙面，所以无需用户手持靠尺多次检测，便于用户进行检测。
6.可选的，所述安装架包括两个横梁、两个纵梁和四个螺纹支脚，所述横梁和纵梁交替固定连接组成框状，四个所述螺纹支脚螺纹连接于横梁和纵梁的连接处，且螺纹支脚的末端抵接于墙面。
7.通过采用上述技术方案，用户在使用本技术时，首先将一个横梁或者一个纵梁与地面稳固连接，然后将安装架的其他边框向墙面靠近，之后旋转螺纹支脚，使得螺纹支脚的表面抵接于墙面，使得安装架在墙面有了支撑点，提高安装架的稳定性。
8.可选的，所述移动组件包括固定连接于安装架的固定杆、固定连接于安装架的驱动电机以及转动连接于所述固定杆的丝杠，丝杠的轴线方向平行于固定杆的长度方向，所述驱动电机的输出端固定连接于丝杠，调节组件滑动连接于固定杆，且丝杠穿过且螺纹连接于调节组件。
9.通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机发生转动，丝杠带动调节组件
在固定杆的表面移动，最终实现调节组件带动检测表移动的目的，实现检测表的移动。
10.可选的，所述固定杆的表面开设有滑动槽，滑动槽的槽体方向平行于固定杆的长度方向，丝杠位于滑动槽的内部，且丝杠的两端转动连接于滑动槽长度方向的两个内壁，调节组件滑动连接于滑动槽的内壁。
11.通过采用上述技术方案，滑动槽提高了丝杠转动的稳定性，并且对丝杠提供了保护，且滑动槽对调节组件的运动提供限位，使得调节组件的运动更加稳定。
12.可选的，所述调节组件包括滑动连接于滑动槽内部的移动块、转动连接于所述移动块的螺杆以及固定连接于检测表的固定块，丝杠穿过移动块并螺纹连接于移动块的底部，所述固定块沿靠近或者远离墙面的方向滑动连接于移动块，螺杆螺纹连接于固定块。
13.通过采用上述技术方案，转动螺杆时，带动固定块在移动块的表面移动，实现对检测表位置的调节。
14.可选的，所述移动块的表面开设有调节槽，固定块滑动连接于调节槽的内部，且螺杆自移动块远离墙面的一侧表面穿入调节槽的内部，螺杆穿过固定块并螺纹连接于固定块。
15.通过采用上述技术方案，调节槽提高了螺杆运动的稳定性，并对螺杆提供了保护，调节槽对固定块的运动提供限位，实现了固定块的滑动的同时，也实现了检测表的稳定运动。
16.可选的，所述固定块将检测表的检测端架设于固定杆的外部表面。
17.通过采用上述技术方案，降低固定杆对检测表及运动的影响，提高检测的准确性。
18.可选的，所述移动组件的数量和调节组件的数量均为多个，且移动组件的数量等于调节组件的数量，多个固定杆均连接于安装架的内部，且多个固定杆的端部向安装架的中心靠拢且相互靠近，多个固定杆相互远离的端部均与安装架固定连接。
19.通过采用上述技术方案，多个检测表对墙面进行检测，提高检测工作效率。
20.可选的，所述检测表为百分表或者千分表中任意一个。
21.通过采用上述技术方案，用户将百分表或者千分表的测头抵接于墙面，当百分表的测头或者千分表的测头受到挤压时，示数就会发生变化，当墙面出现凹凸的情况时，百分表或者千分表就会显示变化，实现检测的目的。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过设置移动组件带动检测表运动，无需用户对墙面的检测位置进行比对，无需用户始终按压靠尺，减少了用户的体力工作，便于用户进行检测；2.本技术通过设置调节组件实现了对检测表的位置调节；3.本技术通过设置多个移动组件和多个调节组件的配合，实现了多个检测表同时检测的目的，提高了工作的效率。
附图说明
23.图1是一种剪力墙垂直度检测装置的结构示意图；图2是图1中a处的局部放大图；图3是旨在强调移动组件和调节组件连接关系的结构示意图。
24.附图标记说明：1、安装架；11、横梁；12、纵梁；13、螺纹支脚；2、移动组件；21、固定
杆；211、滑动槽；22、驱动电机；23、丝杠；3、调节组件；31、移动块；311、调节槽；32、螺杆；33、固定块；4、检测表。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种剪力墙垂直度检测装置。参照图1-图3，一种剪力墙垂直度检测装置包括贴合于墙面的安装架1、连接于安装架1的移动组件2、连接于移动组件2的调节组件3以及固定连接于调节组件3的检测表4，移动组件2呈线性分布于墙面，调节组件3滑动连接于移动组件2，检测表4的检测端通过调节组件3沿靠近或者远离墙面的方向相对滑动于墙面，检测表4的检测端与墙面抵接，安装架1为移动组件2、调节组件3提供安装空间，当用户对墙面进行检测时，用户可启动移动组件2，使得调节组件3带动检测表4的检测端在墙面移动，当出现墙面不平整的情况时，检测表4的示数发生变化，用户可通过检测表4的示数变化得知墙面的凹凸情况，由于移动组件2呈线性分布于墙面，所以无需用户手持靠尺多次检测，便于用户进行检测。
27.参照图1-图3，检测表4为百分表或者千分表中任意一个，当需要检测的墙面精度要求较高时，用户可采用千分表进行测量，当检测的精度要求较低时，用户可采用百分表进行检测，百分表或者千分表的测头抵接于墙面。
28.参照图1-图3，安装架1包括两个横梁11、两个纵梁12和四个螺纹支脚13，横梁11和纵梁12交替固定连接组成框状，四个螺纹支脚13螺纹连接于横梁11和纵梁12的连接处，且螺纹支脚13的末端抵接于墙面，用户在使用本技术时，首先将一个横梁11或者一个纵梁12与地面稳固连接，然后将安装架1的其他边框向墙面靠近，之后旋转螺纹支脚13，使得螺纹支脚13的表面抵接于墙面，使得安装架1在墙面有了支撑点，提高安装架1的稳定性。
29.参照图1-图3，移动组件2的数量、调节组件3的数量以及检测表4的数量均为多个，且移动组件2的数量、调节组件3的数量以及检测表4的数量均相等，本技术实施例中移动组件2的数量、调节组件3以及检测表4的数量均为六个，六个移动组件2均布于安装架1，用户在进行检测时，可以同时开启多个移动组件2，使得多个检测表4可同时进行检测，便于用户进行检测，提高检测的效率，便于用户进行检测。
30.参照图1-图3，移动组件2包括固定连接于安装架1的固定杆21、固定连接于安装架1的驱动电机22以及转动连接于固定杆21的丝杠23，调节组件3滑动连接于固定杆21，且丝杠23穿过且螺纹连接于调节组件3。六个固定杆21均连接于安装架1的内部，固定杆21的表面开设有滑动槽211，滑动槽211的槽体方向平行于固定杆21的长度方向，丝杠23的轴线方向平行于固定杆21的长度方向，当丝杠23转动时，调节组件3沿着固定杆21的长度方向移动，调节组件3距离固定杆21两侧的距离是均匀的，调节组件3在进行移动时，检测表4与固定杆21之间的距离不会发生变化，降低检测表4受到固定杆21的影响，提高检测的准确性，且提高调节组件3运动稳定性。
31.进一步的，丝杠23位于滑动槽211的内部，且丝杠23的两端转动连接于滑动槽211长度方向的两个内壁，可滑动槽211提高了丝杠23的运动稳定性，并对丝杠23提供了保护。驱动电机22的输出端固定连接于丝杠23，启动驱动电机22后，驱动电机22可带动丝杠23发生转动，然后丝杠23带动调节组件3在固定杆21的表面移动，实现了移动组件2带动调节组
件3运动的目的，实现了检测表4在墙面运动的目的。
32.进一步的，六个固定杆21的端部向安装架1的中心靠拢且相互靠近，六个固定杆21相互远离的端部均与安装架1固定连接，实现了固定杆21的固定，且六个固定杆21以安装架1的中心为原点，六个固定杆21呈圆周阵列，使得检测表4在沿着固定杆21运动检测时，对墙面的检测较为均匀。
33.参照图1-图3，调节组件3包括滑动连接于滑动槽211内部的移动块31、转动连接于移动块31的螺杆32以及固定连接于检测表4的固定块33，丝杠23穿过移动块31并螺纹连接于移动块31的底部，当丝杠23开始转动时，移动块31在滑动槽211的内部转动，实现移动组件2带动调节组件3和检测表4移动的目的。
34.进一步的，移动块31的表面开设有调节槽311，固定块33滑动连接于调节槽311的内部，固定块33沿靠近或者远离墙面的方向滑动连接于调节槽311的内部，调节槽311对固定块33的运动提供限位，使得固定块33的移动更加稳定，提高检测表4的移动稳定性。固定块33将检测表4的检测端架设于固定杆21的外部表面，调节检测表4距离墙面的距离时，降低移动组件2对检测表4的影响，提高检测数据的准确性。
35.进一步的，螺杆32的端部沿靠近或者远离墙面的方向移动，螺杆32自移动块31远离墙面的一侧表面穿入调节槽311的内部，且螺杆32穿过且螺纹连接于固定块33，当用户转动螺杆32时，螺杆32带动固定块33在调节槽311的内部运动，使得检测表4的测头与墙面抵接，达到调节检测表4位置的目的。
36.一种剪力墙垂直度检测方法，包括如下步骤：s1、清理墙面，使得墙面是清洁平整的，降低墙面的脏污对检测结果带来的影响；s2、对六个检测表4依次进行调零，能够检查检测表4是否为完好的同时，通过示数的变化，也能够便于用户读取准确的示数，提高检测的准确性；s3、放置安装架1，使得一根横梁11或者一根纵梁12稳固于地面，然后调节螺纹支脚13，使得螺纹支脚13的端部贴合于墙面，提高安装架1的稳定性；s4、转动螺杆32，带动固定块33在调节槽311的内部移动，带动检测表4箱靠近或者远离墙面的方向移动，并且使得检测表4的测头轻抵于墙面，并且使得检测表4的示数不为零，然后对检测表4的示数进行记录，当检测表4移动时，检测表4脱离墙面或者检测表4检测到墙面凸起时，检测表4的示数均会发生变化，便于用户判断墙面的凹凸情况；s5、启动任意一个或者多个驱动电机22，使得丝杠23发生转动，然后检测表4沿着固定杆21的长度方向移动，观察检测表4的示数在检测表4运动时是否发生变化，若检测表4的示数发生变化，则对墙面位置进行标记并对示数变化量进行记录，便于之后对墙面进行修正。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。