一种基坑积水环保处理装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是指一种基坑积水环保处理装置。


背景技术：

2.开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法。
3.当基坑挖掘完成后，由于天气的原因或者绿化渗水极容易造成基坑内部积水，因此就需要一种装置将基坑内部的水排出，传统手段通常采用抽吸泵的方式将水排出，但是由于基坑底部的凹凸不平，当基坑内部的水被排放到一定高度后，则无法排放，需要等待基坑内部的水下沉或者蒸发，等待时间较长，同时由于基坑内刚完成初步挖掘施工，因此在排放的污水中具有淤泥，如直接排放，会对其他排放处造成二次污染。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种基坑积水环保处理装置，解决了现有技术中基坑内部积水无法完全排出的问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种基坑积水环保处理装置，包括搭设在移动机构上的管道，管道的前端设有抽吸单元、后端设有淤泥处理单元，抽吸单元包括抽吸组件和与抽吸组件配合的清除组件。
6.进一步地，所述抽吸组件包括连接在管道端部的抽吸罩和等角度分布在抽吸罩内且与管道相通的抽吸头。
7.进一步地，所述清除组件包括可移动设置在抽吸罩内的环形固定盘和设置在环形固定盘上的头部清除套，头部清除套与抽吸头配合；抽吸罩内设有驱动环形固定盘移动的移动机构；所述环形固定盘上设有供抽吸头穿过的穿孔，头部清除套设置在穿孔位置且套设在抽吸头上。
8.进一步地，所述淤泥处理单元包括处理箱，处理箱底部设有与管道连通的进水孔、上部设有排出管道、中部设有过滤处理结构，且过滤处理结构靠近排出管道设置。
9.进一步地，所述处理箱内设有淤泥处理组件，淤泥处理组件包括移动设置在处理箱内的刮泥板，处理箱上正对刮泥板的位置设有出泥孔，出泥孔和进水孔设置在处理箱不同侧的侧壁上。
10.进一步地，所述处理箱底部设有防尘盒，防尘盒内设有滑轨和与滑轨滑动配合的滑动体，刮泥板连接在滑动体上；防尘盒内设有驱动滑动体滑动的刮泥滑动驱动机构。
11.进一步地，还包括收放管单元，收放管单元包括放管座和设置在放管座上用于缠绕管道的放管柱，放管座上设有环形滑轨和与环形滑轨滑动配合的旋转块，放管柱穿过环形滑轨；旋转块上间隔设有第一限位柱和第二限位柱，管道穿过第一限位柱和第二限位柱之间以使旋转块的环形移动带动管道在放管柱上缠绕或放开；放管座内设有驱动旋转块环
形移动的环移驱动机构。
12.进一步地，所述放管柱上端设有放管限位组件，放管限位组件包括设置在放管柱上端的旋转台、与旋转台滑动配合的限位件和用于驱动限位件滑动的限位滑动驱动机构；旋转台上设有槽体，槽体的侧壁上径向设有滑槽，限位件穿设在滑槽中且与滑槽滑动配合。
13.进一步地，所述移动机构上设有推拉管道的驱进组件，驱进组件包括驱进架和相对设置在驱进架上的两组驱动轮，每组驱动轮通过链轮机构联动，管道从两组驱动轮之间经过，驱动轮上设有啮合齿，管道上设有与啮合齿啮合的啮合槽。
14.进一步地，所述移动机构上设有夹持管道的夹持组件；所述夹持组件包括安装背板和铰接在安装背板上且对称设置的前端卡臂，前端卡臂上设有卡紧管道的卡紧块；安装背板上设有驱动前端卡臂摆动的卡臂转动驱动机构。
15.本发明的有益效果：1、通过抽吸单元能够有效的下潜至基坑底部的水中，将内部的水排放完成后，针对基坑底部的水进行抽吸排放，能够有效的保证基坑内部的水能够迅速的排出；2、同时配合基坑上的淤泥处理单元，能够快速的将淤泥与水进行分离，并通过刮泥板将淤泥中从处理箱上的出泥孔中挤出，便于该装置的连续工作；3、通过管道控制系统控制既能夹持固定管道，又能控制管道的伸出和缩回，便于抽吸单元能够有效的下潜至基坑底部的水中清理；4、通过清除组件将抽吸头外壁吸附的杂质剔除，避免杂质堵塞抽吸头；5、通过收放管单元，配合管道控制系统的工作，辅助管道的伸出和缩回控制，避免管道散乱；6、通过无人机带动管道端部移动，便于利用抽吸单元来回移动进行抽吸工作；7、通过放管限位组件为了防止无人机出现控制错误，避免放管随意从放管柱上脱落。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中a的局部放大图；图3为本发明的夹持组件的结构示意图；图4为本发明的收放管单元的结构示意图；图5为本发明的收放管单元的部分结构的俯视图；图6为本发明的淤泥处理单元的结构示意图；图7为本发明的刮泥驱动机构的结构示意图；图8为本发明的处理箱的俯视图；图9为图6中b的局部放大图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1~图9所示，实施例1所述的一种基坑积水环保处理装置，包括移动机构和搭设在移动机构上的管道2，本实施例中，所述移动机构为无人机1。所述无人机1的底部设有控制管道移动的管道控制系统。所述管道2前端设有抽吸单元、后端设有淤泥处理单元，淤泥处理单元设置在基坑一侧。抽吸单元包括抽吸组件和与抽吸组件配合的清除组件。使用时，首先要由移动机构将设备主体移动至基坑附近，随后控制无人机1起飞至基坑积水的上方，并通过管道控制系统控制管道移动开始放入抽吸单元，抽吸单元将水抽入到淤泥处理单元中，由淤泥处理单元对淤泥进行处理并对积水进行过滤，可是基坑底部的积水也能被清理。
20.抽吸组件包括抽吸罩15、推进电机16、若干抽吸头17、若干头部清除套18、环形固定盘19。所述抽吸罩15的一端与管道2的一端连接，所述抽吸头17等角度分布在抽吸罩15内；环形固定盘19可移动设置在抽吸罩15内。所述头部清除套18套设于抽吸头17上，头部清除套18的上端部位为空腔柱体下端部位为锥形腔体，所述头部清除套18的上端安装于环形固定盘19上，环形固定盘19上具有与抽吸头17数量相同的供抽吸头17穿过的穿孔，并通过该穿孔套装在抽吸头17上，所述推进电机16固定在抽吸罩15的端面，且推进电机16的伸缩端与环形固定盘19进行固定。
21.需要说明的是，将抽吸罩15放入到水中，由于污水中还就有一些杂物，当管道2开始抽吸的时候，杂物会随着水流的方向贴合在抽吸头17的外壁上，此时，当抽吸罩15进入到水内后，由处理模块定时的控制推进电机16推动环形固定盘19下降，环形固定盘19带着头部清除套18下降，头部清除套18的前端为锥形结构，所以头部清除套18的前端部位会与抽吸头17的外壁紧密贴合，将抽吸头17外壁吸附的杂质剔除，完成剔除后，如果在一定时间内抽吸速度依旧较慢，则无人机1带着抽吸头17更换位置。
22.需要说明的是，在管道与淤泥处理单元之间设置有泵机、该泵机可为泥浆泵，泵机将水抽入到淤泥处理单元中。
23.此外，所述抽吸罩15外部具有电池仓，且内部具有蓄电池以及电路主板，电路主板上集成有处理模块以及定时模块，所述电路主板通过驱动器与推进电机16进行电性连接，所述电池仓、推进电机16均做防水处理。
24.实施例2，其与实施例1的区别在于，如图6和图8所示，所述淤泥处理单元包括处理箱37，处理箱37的左右两侧下部设有进水孔，处理箱37的左右两侧外部设有进入仓，管道2与进入仓上部连通，所述处理箱37的上端部位连接有排出管道43。所述处理箱37内中部靠近排出管道43的位置设有过滤处理结构，过滤处理结构为滤网。所述处理箱37内部左右两侧设有一对缓冲挡板42，缓冲挡板42正对进水孔。过滤处理结构位于一对缓冲挡板42的上方。
25.需要说明的是，管道2中抽入的积水通过进入仓进入到处理箱37中，并且通过处理箱37中缓冲挡板42进行缓冲，防止积水直接进入到具有冲击力，将内部的污泥冲散。
26.当进入仓内部的积水进入到处理箱37中心后，会缓慢向上蔓延，直至通过过滤处理结构后在通过处理箱37上的排出管道43将过滤后的积水排出，污泥被过滤处理结构遮挡在处理箱37中。
27.实施例3，其与实施例2的区别在于，如图6~图8所示，所述淤泥处理单元包括还包括淤泥处理组件，淤泥处理组件设置在处理箱37内。淤泥处理组件包括移动设置在处理箱37内的刮泥板，处理箱37上正对刮泥板38的前后侧面上设有出泥孔44，出泥孔44和进水孔设置在处理箱37不同侧的侧壁上，且进水孔的内侧有缓冲挡板42，使得出泥孔44和进水孔互不干扰。本实施例中，出泥孔44为条形孔。
28.进一步地，如图7所示，所述处理箱37底部设有防尘盒46，防尘盒46的底部设有一对垂直于刮泥板38的滑轨47，与滑轨47滑动配合设有滑动体48。刮泥板38也设有一对，防尘盒46顶部设有供刮泥板38穿过的滑槽。一对刮泥板38穿过滑槽后，分别安装于滑动体48上。防尘盒46内设有驱动刮泥板38移动的刮泥驱动机构，该机构包括设置在防尘盒46的中心部位的刮泥齿轮40，刮泥齿轮40与在防尘盒46转动连接，防尘盒46内设有驱动刮泥齿轮40转动的刮泥电机41，刮泥电机41的驱动端与刮泥齿轮40进行连接，一对滑动体48的相对的一侧设有一对齿条39，刮泥齿轮40与一对齿条39进行啮合。通过刮泥齿轮40的转动，带动一对刮泥板38的相对或相背移动，通过刮泥板38将处理箱37内的淤泥中从处理箱37的前后侧面上的出泥孔44中挤出。
29.此外，所述刮泥板与防尘盒46顶部的滑槽之间具有折叠式防尘密封片。
30.实施例4，其与实施例3的区别在于，如图8所示，所述处理箱37的前后侧面的外侧设置有出泥罩45，该出泥罩45围在条形的出泥孔44外侧用于收集挤出的淤泥。
31.实施例5，其与实施例1的区别在于，如图1和图3所示，管道控制系统包括夹持管道2的夹持组件。所述夹持组件包括安装背板3和铰接在安装背板3上的一对前端卡臂7，安装背板3固定在无人机1的底部，该对前端卡臂7对称设置在安装背板3上。安装背板3上设有驱动前端卡臂7摆动的卡臂转动驱动机构。卡臂转动驱动机构包括卡臂驱动电机4、一对啮合轴6和一对啮合齿轮5。一对啮合轴6插装于安装背板3上，一对啮合齿轮5安装于一对啮合轴6上，安装背板3上设有卡臂驱动电机4，且卡臂驱动电机4的驱动端与啮合轴6进行连接。一对前端卡臂7设置于一对啮合轴6的前端部位，所述前端卡臂7呈弧形，所述卡紧块8分别设置在前端卡臂7内侧，卡紧块8内侧与管道2外壁契合，管道2从一对前端卡臂7之间经过，卡紧块8可将管道2的前端进行固定。
32.当无人机1到达积水上方以后，卡臂驱动电机4对啮合轴6进行驱动，其中啮合轴6上的啮合齿轮5相互啮合后，则位于啮合轴6上的一对前端卡臂7靠近管道2，并通过卡紧块8对管道2进行压紧并固定。
33.实施例6，其与实施例5的区别在于，如图1和图2所示，管道控制系统还包括推拉管道2的驱进组件，驱进组件包括设置在无人机1底部的驱进架9，驱进架9为矩形框架结构，驱进组件还包括相对设置在驱进架上的两组驱动轮12；每组驱动轮12包括两个驱动轮12，该两个驱动轮12通过链轮机构联动。驱动轮10与链轮12之间通过轴体连接，链轮12之间通过链条13进行连接，驱进架9上设有驱动机11对链轮12进行驱动，所述管道2从两组驱动轮10之间经过，驱动轮10的外壁等角度设置有若干啮合齿，在管道2的前端部位的外壁上具有等距离开设的啮合槽，所述啮合齿可与啮合槽进行啮合。通过驱动机11分别对链轮12进行驱
动，通过链条13传动，让另外的链轮12也随之转动，则两组驱动轮10转动，驱动轮10的前端部位设置有啮合齿，该啮合齿就会与管道2外壁的啮合槽进行啮合，从而让管道2下降。
34.实施例7，其与实施例6的区别在于，如图1所示，无人机1底部靠近驱进架9的位置设有一对夹持管道2并与管道2滚动配合的辅助轮14。管道2先从夹持组件穿过，再从该对辅助轮14之间经过，然后从两组驱动轮10之间经过。驱进组件工作时，夹持组件的前端卡臂7张开。驱进组件停止工作时，夹持组件的前端卡臂7将管道2夹持固定。
35.实施例8，其与实施例1的区别在于，如图4所示，该基坑积水处理装置还包括收放管单元，收放管单元设置在基坑一侧。收放管单元包括放管座20和设置在放管座20上的放管柱21，放管柱21上用于缠绕管道2。放管座20上端设有环形滑轨30和与环形滑轨20滑动配合的旋转块29，放管柱21穿过环形滑轨30；放管座20内设有驱动旋转块29绕着放管柱21环形移动的环移驱动机构。旋转块29上间隔设有第一限位柱27和第二限位柱28，管道2穿过第一限位柱27和第二限位柱28之间以使旋转块29的环形移动带动管道2在放管柱21上缠绕或放开。
36.进一步地，环移驱动机构包括放管座20内部设置的支撑台36，支撑台36上端面具有开口、内部设有收放管电机34。支撑台36上端开口上设有转环35，转环35内侧嵌装有同心的内齿轮32，内齿轮32与转环35转动配合。收管电机34的驱动端连接外齿轮33，所述内齿轮32可与外齿轮33进行啮合。内齿轮32上通过同步梁31与旋转块29的下端进行固定连接。
37.使用时，当无人机1缓慢降落的时候，控制收放管电机34对外齿轮33驱动，外齿轮33与内齿轮32啮合后，则内齿轮32通过同步梁31带着旋转块29转动，由于第一限位柱27与第二限位柱28均设置在旋转块29上，所以第一限位柱27与第二限位柱28均进行转动，第一限位柱27与第二限位柱28呈环形转动的过程中，且管道2始终位于第一限位柱27与第二限位柱28之间，所以第一限位柱27与第二限位柱28正转的时候收纳管道2，将管道2缠绕在放管柱21上，具体的第二限位柱28的上端部位还设置有限位挡板。
38.实施例9，其与实施例8的区别在于，如图4和图5所示，所述放管柱21上端设有放管限位组件，放管限位组件包括设置在放管柱21上端的旋转台22、与旋转台22滑动配合的限位件23和用于驱动限位件23滑动的限位滑动驱动机构。
39.具体地，旋转台22上设有槽体，槽体的侧壁上径向设有三条滑槽，限位件23穿设在滑槽中且与滑槽滑动配合。所述限位件23的内端为楔形，另一端矩形。所述限位件23的中间部位置于滑槽内部，所述槽体与限位件23的楔形端之间通过复位弹簧24进行连接。所述旋转台22的上端面上设置有电机架，限位滑动驱动机构包括设置在电机架上的复位电机25，且复位电机25的伸缩端向下连接有销塞26，销塞26下端设有与限位件23的内端配合的楔形面。
40.使用时，当复位电机25推动销塞26下降，销塞26挤压限位件23，限位件23的前端伸出，伸出长度大于放管柱21的直径长度，从而限制管道2被放出，当不需要限制的时候，复位电机25拉动销塞26脱离限位件23楔形前端，限位件23与槽体之间通过复位弹簧24限位件23被拉回。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。