空调室内机和分体式空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和分体式空调器。


背景技术：

2.目前，分体式空调器把空调器分成空调室内机和空调室外机两部分，把噪声比较大的压缩机、轴流风扇等，安放在空调室外机中；把电气控制电路部件和室内侧换热器等室内不可缺少的部分安装在空调室内机中；压缩机会产生较大的噪音，若放置于室内机中用户仍难以忍受，因为现有的方案无法有效的解决将压缩机置于室内机的所产生的噪音问题，现有分体式空调器均采用压缩机外置的方式，即安装在空调室外机中，压缩机噪音问题这是也是导致压缩机放置于空调室外机的主要原因。而随着生活质量的提高，高楼层住宅区的普遍，空调器安装过程中，特别是压缩机置于空调室外机的方案，导致室外机过重，安装不方案，需要专业人士进行安装，人工费用昂贵，在有些地区，甚至人工费用比空调器的费用还高；在这种情况下，如果用户为了节省安装费用自己进行安装很容易产生安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在解决压缩机布置在空调室内机所产生的噪音问题，降低空调室外机的整体总量，方便用户自主安装。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括：
5.壳体，所述壳体内具有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位设有进风口和出风口；
6.室内侧换热器，安装于第一安装位；
7.压缩机，与所述室内侧换热器相连接，所述压缩机安装于所述第二安装位；及
8.降噪结构，包覆所述压缩机，以降低所述压缩机产生的噪音。
9.可选地，所述壳体在所述第一安装位与所述第二安装位之间设有分隔板，以隔离出对应所述第二安装位的降噪腔，所述压缩机设于所述降噪腔内，所述降噪结构配置为填充于所述压缩机与所述降噪腔的腔壁之间的降噪填料。
10.可选地，所述降噪填料配置为阻尼颗粒。
11.可选地，所述分隔板设有管路过孔，所述压缩机和所述室内侧换热器之间的冷媒管路穿设于所述管路过孔，且所述冷媒管路与所述管路过孔之间设有弹性密封件。
12.可选地，所述压缩机的机脚与所述壳体之间设有第一弹性减震件。
13.可选地，所述壳体对应所述压缩机的机脚设有安装凸部，所述第一弹性减震件安装于所述安装凸部上。
14.可选地，所述壳体还设有用以与墙体安装的安装支架。
15.可选地，所述安装支架的背向所述壳体的一侧设有第二弹性减震件。
16.可选地，所述第一安装位和所述第二安装位呈上下分布；或所述第一安装位和所述第二安装位呈左右分布。
17.本实用新型还提出一种分体式空调器，包括空调室外机、及如上所述的空调室内机，所述空调室外机设有室外侧换热器，所述室外侧换热器与所述空调室内机的压缩机和室内侧换热器形成冷媒回路。
18.本实用新型技术方案通过采用壳体、压缩机、室内侧换热器及降噪结构，所述壳体内具有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位设有进风口和出风口；室内侧换热器安装于第一安装位；压缩机与所述室内侧换热器相连接，所述压缩机安装于所述第二安装位；降噪结构包覆所述压缩机，以降低所述压缩机产生的噪音。通过在空调壳体中设置第二安装位单独放置压缩机，从而降低室外机的重量，减小空调室外机的尺寸，使得用户可以自己进行安装、布置。降噪结构的设置保证压缩机布置在室内机的降噪效果，避免压缩机产生的噪声会使用户难以忍受。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；
21.图2为图1中a-a处的剖面结构示意图；
22.图3为图1中背侧的结构示意图；
23.图4为本实用新型空调室内机又一实施例的结构示意图；
24.图5图4中的内部结构示意图；
25.图6图4中另一视角的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100空调室内机21管路过孔10壳体22安装凸部11进风口30安装支架12出风口40弹性密封件13第一安装位50第一弹性减震件14第二安装位60第二弹性减震件15降噪腔200室内侧换热器20分隔板300压缩机
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.随着生活质量的提高，空调已成为家庭、工作生活中不可缺少的设备。分体式空调器，包括室内机和室外机，分别安装在室内和室外，中间通过管路和电线连接。分体式空调器是一台内机对应一台外机，它与整体式空调器是相对的，分体式空调室内机有壁挂式、立柜式、吊顶式、嵌入式。可以对空气进行降温、加热、加湿、除湿以及过滤等处理过程。一般情况下，分体式空调器把空调器分成空调室内机和空调室外机两部分，把噪声比较大的压缩机、轴流风扇等，安放在空调室外机中；把电气控制电路部件和室内侧换热器等室内不可缺少的部分安装在空调室内机中；压缩机会产生较大的噪音，若放置于室内机中用户仍难以忍受，因为现有的方案无法有效的解决将压缩机置于室内机的所产生的噪音问题，现有分体式空调器均采用压缩机外置的方式，即安装在空调室外机中，压缩机噪音问题这是也是导致压缩机放置于空调室外机的主要原因。而随着生活质量的提高，高楼层住宅区的普遍，空调器安装过程中，特别是压缩机置于空调室外机的方案，导致室外机过重，安装不方案，需要专业人士进行安装，人工费用昂贵，在有些地区，甚至人工费用比空调器的费用还高；在这种情况下，如果用户为了节省安装费用自己进行安装很容易产生安全事故。
33.为此，参照图1和图4，本实用新型专利提供一种分体式空调器，包括空调室外机(图中未展示)、及空调室内机100，所述空调室外机设有室外侧换热器，所述室外侧换热器与所述空调室内机100的压缩机300和室内侧换热器200形成冷媒回路。
34.分体式空调室内机有壁挂式、立柜式、吊顶式、嵌入式。为了解决压缩机300布置在空调室内机100所产生的噪音问题，本实用新型对空调室内机100做出了改进，将压缩机300安装在空调室内机100内，并降低压缩机300所述产生的噪音。
35.参照图1至图6，在本实用新型实施例中，该空调室内机100包括壳体10、压缩机300、室内侧换热器200及降噪结构，所述壳体10内具有第一安装位13和第二安装位14，所述第一安装位13设有进风口11和出风口12；室内侧换热器200安装于第一安装位13；压缩机300与所述室内侧换热器200相连接，所述压缩机300安装于所述第二安装位14；降噪结构包覆所述压缩机300，以降低所述压缩机300产生的噪音。
36.为了便于室内侧换热器200和压缩机300的安装，在一实施例中，空调壳体10包括底盘、面框及面板，底盘上设有第一安装位13和第二安装位14，第一安装位13和第二安装位14可以是底盘形成的安装槽，也可以是在底盘上凸设形成的凸筋，进风口11设于面框上，面框盖合底盘后，配合底盘将第一安装位13和第二安装位14进行分隔，以形成分隔腔，使得设置在第二安装位14的降噪结构，能以最佳的效果降低压缩机300产生的噪音。
37.在另一实施例中，壳体10包括底盘和面框为一体设置为外壳、及盖合于外壳的面
板，压缩件组件和室内侧换热器200安装于外壳中，外壳在第一安装位13和第二安装位14形成分隔部，以隔离第一安装位13和第二安装位14，以使得降噪结构能在第二安装位14降噪效果更佳。
38.参照图1和图2及图4至图5，所述第一安装位13和所述第二安装位14呈上下分布；或所述第一安装位13和所述第二安装位14呈左右分布。第一安装位13和第二安装位14在空间的分布不做限定，所述第一安装位13和所述第二安装位14呈上下分布；或所述第一安装位13和所述第二安装位14呈左右分布，以满足空调室内的多种安装形式，如壁挂式、立柜式、吊顶式、嵌入式、落地式等。
39.本实用新型技术方案通过采用壳体10、压缩机300、室内侧换热器200及降噪结构，所述壳体10内具有第一安装位13和第二安装位14，所述第一安装位13设有进风口11和出风口12；室内侧换热器200安装于第一安装位13；压缩机300与所述室内侧换热器200相连接，所述压缩机300安装于所述第二安装位14；降噪结构包覆所述压缩机300，以降低所述压缩机300产生的噪音。通过在空调壳体10中设置第二安装位14单独放置压缩机300，从而降低室外机的重量，减小空调室外机的尺寸，使得用户可以自己进行安装、布置。降噪结构的设置保证压缩机300布置在室内机的降噪效果，避免压缩机300产生的噪声会使用户难以忍受。
40.在制冷时，压缩机300高压出口经过四通阀到室外侧换热器进行热交换，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体或过冷液体。通过毛细管节流降压后的制冷剂液体(混有饱和蒸汽)
‑‑‑
到室外机截止阀(也称高压阀)进入室内机侧换热器，从周围介质吸热蒸发成气体，实现制冷。在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持不变。从蒸发器出来的制冷剂已成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽了。室内机回气：回气管到室外机经由截止阀(也称低压阀或维修阀)进入消音器-四通阀到压缩机300低压回气侧完成制冷循环。
41.参照图2和图5，为了保证降低压缩机300的噪音，所述壳体10在所述第一安装位13与所述第二安装位14之间设有分隔板20，以隔离出对应所述第二安装位14的降噪腔15，所述压缩机300设于所述降噪腔15内，所述降噪结构配置为填充于所述压缩机300与所述降噪腔15腔壁之间的降噪填料。通过在第一安装位13和第二安装位14设置分隔板20，分隔出密封腔室，并通过填充降噪填料将压缩机300产生的噪音集中在密封腔体中，及降噪腔15内，降噪填料吸收噪音的能量，从而降低压缩机300的噪声的目的。
42.在一实施例中，降噪填料为包裹所述压缩机300的阻尼层，所述阻尼层包括紧密排列的多个阻尼颗粒。压缩机300产生的噪音集中在壳体10在第二安装位14构成的降噪腔15中，阻尼颗粒通过相互之间的碰撞和摩擦作用消耗压缩机300产生噪音的能量，从而实现良好的降噪效果，使得压缩机300放置于室内机中成为了可能。
43.在本实施例中，所述降噪填料为在压缩机300剩余空间中填充满非阻塞阻尼颗粒，阻尼颗粒通过相互之间的碰撞和摩擦作用消耗压缩机300产生噪音的能量，从而实现良好的降噪效果，使得压缩机300放置于室内机中成为了可能。
44.当压缩机300工作时，压缩机300会产生振动，振动可以传递至压缩机300周围的阻尼颗粒上。在振动的作用下，多个阻尼颗粒之间进行相互碰撞和摩擦，可以将压缩机300的振动动能转化成摩擦的热能，热能转化成热量通过机壳排出，由此可以防止压缩机300产生的振动传递至配管组件和压缩机300周围的钣金件上，对压缩机300起到缓冲减震的作用，
可以降低压缩机300的工作噪声。分隔板20与壳体10构成的降噪腔15的腔壁，可以对填充空间内的阻尼颗粒起到固定的作用，可以防止在压缩机300工作时阻尼颗粒上下跳动而影响减震效果。
45.根据本实用新型实施例的空调室内机100，分隔件与壳体10第二位置处的侧壁相连限定出封闭的降噪空间，压缩机300和阻尼颗粒填充在填充空间内。当压缩机300工作时，压缩机300产生的振动可以传递至压缩机300周围的阻尼颗粒上，多个阻尼颗粒之间会进行相互碰撞和摩擦，可以将压缩机300的振动动能转化成摩擦的热能并排出，由此可以防止压缩机300产生的振动传递至配管组件和压缩机300周围的钣金件上，可以降低压缩机300的工作噪声。
46.降噪腔15内除去压缩机300的其余空间全部填充有阻尼颗粒，从而可以对压缩机300起到更好的减震效果，最大限度的降低压缩机300的工作噪声。具体而言，阻尼颗粒全部包围在压缩机300的周围，其中填充空间内没有多余的空隙。当压缩机300工作时，压缩机300产生的振动全部作用在其周围的阻尼颗粒上，阻尼颗粒可以对压缩机300起到更好的减震效果。进一步地，由于阻尼颗粒全部填充在填充空间内，使压缩机300处于密封的状态，可以防止压缩机300组件外部出现冷凝水，由此可以防止空调器出现滴水的现象。
47.阻尼颗粒的直径大小的取值范围为0.147mm-10mm，由此可以起到比较好的减震作用。从缓冲振动的原理上讲，阻尼颗粒的直径尺寸越小，压缩机300振动时阻尼颗粒之间的碰撞和摩擦越剧烈，起到的缓冲效果越好。由于压缩机300在工作过程中产生的噪音频率在10dba以上，直径为0.147mm-10mm的阻尼颗粒可以起到更好的减震效果。
48.通过压缩机300的密封腔体并填充非阻塞阻尼颗粒的设计形式，使得整个压缩机300的噪音能够大大降低，通过实验手板样机验证能够降低9.5db左右的噪音大小，这样的设计使得压缩机300内置成为了可行性方案。
49.可以理解的是，可以根据压缩机300在实际工作中产生的振动的频率大小选择阻尼颗粒的尺寸。可选地，降噪腔15内的所有阻尼颗粒的直径大小可以保持一致，降噪腔15内也可以填充不同尺寸大小的阻尼颗粒，可以根据实际工作需求和生产条件进行选择。
50.在一实施例中，阻尼颗粒为橡胶颗粒或者发泡颗粒，由此可以起到更好的减震效果。可以理解的是，橡胶材料和发泡材料均具有很好的弹性性能。当压缩机300工作时，压缩机300产生的振动传递至阻尼颗粒上时，阻尼颗粒由于具有很好的弹性性能，可以起到很好的缓冲作用，可以有效防止压缩机300产生的振动传递至配管组件和压缩机300周围的钣金件上，可以最大限度的降低压缩机300的工作噪声。
51.在其他实施例中，阻尼颗粒也可以为其他材料。
52.为了方便压缩机300和室内换热器之间的冷媒管路连接，所述分隔板20设有管路过孔21，所述压缩机300和所述室内侧换热器200之间的冷媒管路穿设于所述管路过孔21，且所述冷媒管路与所述管路过孔21之间设有弹性密封件40。
53.在一实施例中，管路过孔21开设在分隔板20的下部，靠近出风口12一侧或靠近挂墙一侧。在其他实施例中，管路过孔21开设在分隔板20的上部，靠近出风口12一侧或靠近挂墙一侧。根据设计需要，管路过孔21也开设在分隔板20的中部。
54.为了降低压缩机300与壳体10的之间震动。所述压缩机300的机脚与所述壳体10之间设有第一弹性减震件50。在本实施例中，第一弹性减震件50为垫付于压缩机300机脚的橡
胶脚垫，橡胶脚垫的数量与机脚的数量相对应。
55.在其他实施例中，第一弹性减震件50也可为其他材质，如硅胶等。
56.参照图2和图5，为了方便压缩机300的安装于定位。所述壳体10对应所述压缩机300的机脚设有安装凸部22，所述第一弹性减震件50安装于所述安装凸部22上。
57.在一实施例中，安装凸部22可以是壳体10自身形成的安装凸包，压缩机300通过螺钉锁付的方式固定在安装凸包的安装孔。
58.在其他实施例中，安装凸部22为设置在壳体10上的安装凸筋等。
59.为了方便空调室内机100的固定，所述壳体10还设有用以与墙体安装的安装支架30。安装支架30沿壳体10左右两侧、及上下两侧设有四个。
60.为了保证壳体10的固定稳定性及保证壳体10的结构强度。所述壳体10于所述安装支架30一侧还设有加强结构。所述加强结构为横纵分布的加强筋。加强筋凸设在壳体10外侧，位于安装支架30之间。
61.参照图1和图3，为了使得压缩机300运行过程中产生的振动噪音最大程度减弱。所述安装支架30的背向所述壳体10的一侧设有第二弹性减震件60。在本实施例中，采用的安装支架30固定内机时，采用第二弹性减震件60进行二次减振，第二弹性减震件60可以是橡胶垫，也可为其他弹性材质如硅胶等。使得空调室内机100运行产生的振动不会传递到安装支架30结构上，从而解决了整机运行带来的振动噪音问题。
62.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。