一种桩基础二次注浆喷头的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种桩基础二次注浆喷头。


背景技术：

2.为了保证桩基础的承载力，二次注浆作为桩基础施工中的一种工艺，一般在桩基混凝土灌注结且强度达到要求束后，通过提前埋设的注浆管，再对桩体进行桩底及桩侧注浆，以提高地基承载力，保证基础施工质量。
3.注浆管端部喷头结构是关系压浆能否顺利进行的关键，但是，目前二次注浆工艺所用注浆管及喷头多为现场制作，在注浆管端部一定长度范围内沿管周钻取小直径孔洞，孔洞间隔一定距离设置，并沿管周螺旋形错开，外侧采用两层胶带、塑料膜或者橡胶膜等包裹好，用铁丝等缠绕扎紧，在现场实际施工过程中，无法保证外侧包裹的胶带或塑料膜顺利脱落，注浆孔很容易发生堵塞，从而导致注浆作业不能顺利完成，桩体质量难以保证，地基承载力无法满足设计要求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种桩基础二次注浆喷头，旨在保证注浆作业能够顺利进行。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基础二次注浆喷头，包括封头主体和可拆卸的连接于封头主体下端的喷头主体，所述封头主体的内部设置有可沿封头主体上下滑动的橡胶塞组件；所述喷头主体包括连接套和固定连接于连接套底部的若干喷浆管；
6.所述喷浆管贯穿连接套的底部，通过焊接的方式连接于所述连接套上。
7.进一步地，所述封头主体的上端设置有用于与注浆管连接的沉孔；所述封头主体的下端设置有用于安装橡胶塞组件的内腔，所述内腔的最下端设置有一凸起结构；所述橡封头主体的中部设置有贯通连接所述沉头孔和内腔的过浆孔；所述凸起结构可以防止橡胶塞组件推到最底部而使得浆液无法流向喷浆管。
8.进一步地，所述橡胶塞组件包括橡胶塞和固定连接于橡胶上表面得封孔针。
9.进一步地，所述橡胶塞的圆柱面上设置有数道凹槽ⅰ，其中部设置有用于通过浆液的若干孔道。
10.进一步地，所述封孔针的外径与过浆孔的直径相同。
11.进一步地，所述连接套设置有内螺纹，所述封头主体的下端设置有与连接套配合的外螺纹。
12.进一步地，所述喷浆管沿管周间隔的设置有若干出浆孔，所述出浆孔的外围设置有凹槽ⅱ；所述凹槽ⅱ里面安装有密封圈。
13.本注浆喷头的使用步骤如下：
14.第一步，将封头主体和喷头主体分开；
15.第二步，将喷头主体的内部灌满水，并检查密封圈的密封性能；
16.第三步，将橡胶塞组件顶至内腔的顶部，使得封孔针完全插入过浆孔内；
17.第四步，将封头主体旋入喷头主体内，同时内部的水不倒出，使其充满橡胶塞下部的空腔；
18.第五步，将该喷头固定连接到注浆管上，然后一起预置于桩基础钢筋笼的底部或者侧面，最后进行其他施工操作。
19.本实用新型有益效果：
20.本实用新型结构简单，通过在出浆孔外围设置凹槽，所述凹槽里面安装密封圈的方式有效的避免外部的混凝土进入喷浆管堵塞出浆孔；二次注浆施工前通过注浆泵向注浆管内施加压力，将橡胶塞往下推，压缩水进而推开密封圈，形成整体贯通的注浆通道，从而保证二次注浆作业的顺利完成，保证桩体质量，提高桩基础的承载能力。
附图说明
21.图1：喷头连接于注浆管后的示意图
22.图2：橡胶塞组件轴侧图
23.图3：图1中h处的局部放大图
24.图4：本注浆喷头使用步骤示意图
25.附图标记：1-封头主体；2-封孔针；3-橡胶塞；4-连接套；5-喷浆管；
26.6-密封圈；7-注浆管
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1-4，一种桩基础二次注浆喷头，包括封头主体(1)和可拆卸的连接于封头主体下端的喷头主体，所述封头主体的内部设置有可沿封头主体上下滑动的橡胶塞组件；所述喷头主体包括连接套(4)和固定连接于连接套底部的若干喷浆管(5)；
29.所述喷浆管(5)贯穿于连接套的底部，通过焊接的方式连接于所述连接套(4)上。
30.进一步地，所述封头主体的上端设置有用于与注浆管(7)连接的沉孔(101)；所述封头主体的下端设置有用于安装橡胶塞组件的内腔(103)，所述内腔(103)的最下端设置有一凸起结构(104)；所述橡封头主体的中部设置有贯通连接所述沉孔(101)和内腔(103)的过浆孔(102)，所述凸起结构(104)可以防止橡胶塞组件推到最底部而使得浆液无法流向喷浆管(5)。
31.进一步地，所述橡胶塞组件包括橡胶塞(3)和固定连接于橡胶塞上端的封孔针(2)；
32.在一些实施中，所述封孔针(2)通过过盈配合的方式插在橡胶塞(3)的中间。
33.进一步地，所述橡胶塞(3)的圆柱面上设置有数道凹槽ⅰ(302)，其中部设置有用于通过浆液的若干孔道(301)；孔道(301)的布置可以是任意形式，指可以不用均匀布置。
34.所述数道凹槽ⅰ(302)可以是各种形状,所述数道凹槽ⅰ(302)可以有效提高橡胶塞
(3)与内腔(103)的摩擦力，可以防止作业过程中抖动造成橡胶塞(3)向下滑落。
35.进一步地，所述封孔针(2)的外径与过浆孔(102)的直径相同，可以防止注浆作业之前浆液流入下方。
36.进一步地，所述连接套(4)设置有内螺纹，所述封头主体(1)的下端设置有与连接套配合的外螺纹，即封头主体(1)与喷头主体通过螺纹连接。
37.进一步地，所述喷浆管(5)沿管周间隔的设置有若干出浆孔(501)，所述出浆孔(501)的外围设置有凹槽ⅱ(502)；所述凹槽ⅱ(502)里面安装有密封圈(6)；
38.所述密封圈(6)的厚度等于所述凹槽ⅱ(502)的宽度，需要有效的密封住所述出浆孔(501)。
39.本注浆喷头的使用步骤如下：
40.第一步，将封头主体和喷头主体分开；
41.第二步，将喷头主体的内部灌满水，并检查密封圈的密封性能；
42.第三步，将橡胶塞组件顶至内腔的顶部，使得封孔针完全插入过浆孔内；
43.第四步，将封头主体旋入喷头主体内，同时内部的水不倒出，使其充满橡胶塞下部的空腔；
44.第五步，将该喷头固定连接到注浆管上，然后一起预置于桩基础钢筋笼的底部或者侧面，然后通过注浆泵施加压力，将橡胶塞往下推，压缩水进而推开密封圈，形成整体贯通的注浆通道，从而保证二次注浆作业的顺利完成，保证桩体质量，提高桩基础的承载能力；
45.所述喷头固定连接到注浆管上，可以是螺纹连接，也可以是焊接等方式。
46.本操作过程第二步加满水的操作，还可以使内部具备一定的压力，在预埋到桩底或桩侧时可以抵抗外部混凝土的压力，避免混凝土倒灌堵塞出浆孔。
47.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。