一种柔性8字型光缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆制造技术领域，尤其是指一种柔性8字型光缆。


背景技术：

2.随着信息技术的发展，大数据、区块链、云计算、物联网等新技术正在服务数字乡村建设，这些信息的传输都需要借助光缆。
3.从施工难度和经济角度出发,利用农村现有的电力杆路进行架空敷设的方式，是目前农村宽带网络建设最经济实惠和建设速度最快的模式，该光缆一般使用自承式“8”字缆结构，由于其自带加强吊线，该光缆不需要钢绞线的辅助安装，提升了建设速度。
4.现有技术中8字型光缆的吊线部分采用单根frp(纤维增强复合材料)作为中心加强件，在光缆敷设过程中，常采用将光缆端部绕圈扎进后再拴拉绳进行牵引的方式，frp带直径越大会造成光缆吊线部分刚性越大，绕圈时弯曲半径增加，不仅增加了光缆的用量，同时还增加了铺设难度。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中8字型光缆钢性较大，铺设难度大的缺陷。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柔性8字型光缆，包括并排设置的光缆部和吊装部；
7.所述吊装部包括多个frp带,多个所述frp带螺旋绞合形成第一中心加强件，所述第一加强件的外侧包覆有第一外护套层；
8.所述光缆部包括第二中心加强件和光单元，多个所述光单元绕所述第二中心加强件绞合，所述光单元的外侧包覆有扎纱，所述扎纱的外侧包覆有第二外护套层；
9.所述第一外护套层与所述第二外护套在连接处形成吊带。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述光单元包括光纤，多根所述光纤的外侧套设有松套管。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述光纤与所述松套管之间填充有阻水纤膏。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述光单元与所述第二中心加强件之间还绞合有填充绳。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述光单元与所述扎纱之间还设置有阻水带。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述光单元与所述阻水带之间填充有缆膏。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述光单元与所述阻水带之间还设置有撕裂绳。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述第一外护套层与所述第二外护套层的材料均为聚乙烯。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述第二中心加强件与所述frp带的材料均为芳纶纤维。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述扎纱与所述第二外护套层之间还设置有内护套层。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型所述的一种柔性8字型光缆，将多根frp带以螺旋绞合的方式形成第一中心加强件，相比现有技术中单根中心加强件的形式具有良好的柔软性，方便在光缆铺设过程中固定，减小固定端光缆成圈的用量，防止造成浪费。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为图1中光缆部的结构示意图；
24.图3是本实用新型的另一个实施例的结构示意图；
25.说明书附图标记说明：1、吊装部；2、光缆部；3、吊带；11、frp带；12、第一外护套层；21、第二中心加强件；22、光单元；23、填充绳；24、阻水带；25、扎纱；26、撕裂绳；27、第二外护套层；28、内护套层；221、光纤；222、松套管。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
27.参照图1所示，本实用新型公开了一种柔性8字型光缆，包括并排设置的光缆部2和吊装部1，吊装部1是8字形光缆特有的结构，光缆的本身自身携带有吊线，可自承敷设，方便光缆在铺设过程中的架设和固定；而光缆部2是整个线束的主缆芯，用于传输信号的部分。
28.在本实用新型中，吊装部1包括多根frp带11,多个frp带11螺旋绞合形成第一中心加强件，第一加强件的外侧包覆有第一外护套层12；具体的，本实用新型的光缆相比现有技术中同型号的一整根中心加强件的光缆，多根frp带11中单根frp带11具有较小的直径，在光缆铺设过程中，可以将多根frp带11分开固定，相比一整根中心加强件直接固定，具有优异的柔性，便于在敷设时端部的固定，避免由于光缆端部在固定时的成圈直径过大造成的浪费。
29.作为本实用新型的优选方案，frp带11的数量采用七根，七根frp带11在成股后形成一个圆柱形，七根frp带11螺旋绞合后与第一外护套层12共同挤出。同时，多根frp带11与第一外护套层12的接触面积增加，一定程度上增加了光缆安装时的稳定性。
30.参照图2所示，光缆部2包括第二中心加强件21和光单元22，多个光单元22绕第二中心加强件21绞合，光单元22的外侧包覆有扎纱25，扎纱25的外侧包覆有第二外护套层27；可以看出，光缆部2采用中心加强层绞式的缆芯布局，其中第二中心加强件21可以增加整个光缆的抗拉强度，光单元22绞合在第二中心加强件21的外侧之后，再通过扎纱25固定，防止光缆部2内缆芯与第二外护套层27挤出时松散。当然，第二中心加强件21的材料与第一中心材料加强件的材料一样，均是frp带11(纤维增强复合材料)，具有良好的抗拉性，增加整个光缆的抗拉强度。
31.第一外护套层12与第二外护套在连接处形成吊带3，具体的，吊带3的作用就是连接吊装部1和光缆部2，方便整个光缆的架设。在制作过程中，第一外护套层12与第二外护套层27共同挤出。
32.可以看出，本实用新型将多根frp带11以螺旋绞合的方式形成第一中心加强件，相比现有技术中单根中心加强件的形式具有良好的柔软性，方便在光缆铺设过程中固定，减小固定端光缆成圈的用量，防止造成浪费。
33.进一步的，在本实用新型中，光单元22包括光纤221，多根光纤221的外侧套设有松套管222，光纤221与松套管222间隙配合，松套管222可以有效阻止外界对光纤221的压力，减小光纤221传输信号的损耗。为了保证光纤221的干燥性，光纤221与松套管222之间填充有阻水纤膏，其吸水速度快，吸水率高，阻水性能好，同时具有良好的工艺性机质量稳定性。在制作工艺方面，光单元22以sz绞合的方式将分布在第二中心加强件21外侧。
34.进一步的，光单元22与第二中心加强件21之间还绞合有填充绳23，根据铺设线路的设计，选择对应数量光单元22的线束。同一型号的光缆，可以对应不同个数的光单元22，在光单元22较少的线束中，可以通过填充绳23来代替光单元22，保证整个光缆的形状尺寸，同时还可以保证整个工艺正常进行。
35.进一步的，光单元22与扎纱25之间还设置有阻水带24，光单元22与阻水带24之间填充有缆膏。具体的，整个光缆在制造工艺方面，先将缆膏喷涂在光单元22的外侧，再将阻水带24缠绕在光单元22的外侧，最后将扎纱25包覆在阻水带24的外侧。其中缆膏为阻水缆膏，不仅可以起到防水的作用，还能防止光单元22之间相互摩擦造成的损坏；而阻水带24的表面有很多阻水粉，遇水膨胀，有效的防止水分进入光缆内部，进一步提高整个光缆的阻水性能。
36.进一步的，由于光缆部2的缆芯由多根线束组成，在光缆铺设过程中需要将这些线束都分开，光单元22与阻水带24之间还设置有撕裂绳26，可以将方便工人在接入室内时线束的分离。
37.进一步的，单根frp带11的外径为0.9mm，以七根frp带11螺旋绞合后形成的第一中心加强件为例，七根frp带11绞合后的外径为2.7mm，第二中心加强件21的外径为1.8mm，整个光缆的尺寸比传统的8字光缆更小，成本更低，光缆柔韧性和抗弯曲能力优良。
38.进一步的，参照图3所示，作为本实用新型的一个实施例，扎纱25与第二外护套层27之间还设置有内护套层28，即在光缆部2缆芯的外侧包覆一层内护套层28，增加整个光缆部2的抗压性能，防止外界压力过大对内部光纤221挤压造成信号传输的衰减。
39.在本实用新型中，全部制作材料均为绝缘材料，自承式敷设，不需要吊线。不用接地，遭雷击后不导电，可以和低压电力电线同路敷设。此光缆相较于传统非金属全介质8字缆的重量更轻、外径更小，降低了敷设劳动强度。
40.整个线缆在制作材料方面的选择，第一外护套层12、第二外护套层27和内护套层28的材料均为聚乙烯护套，本身具有耐磨防腐蚀的性能，可以对内部缆芯起到很好的保护效果。其次，第二中心加强件21与所述frp带11的材料均为芳纶纤维，具有较好的抗拉性，增加整个线缆的抗拉强度，其次在本实用新型中，第二中心加强件21的直径是frp带11直径的二倍，优选的frp带11的直径为0.9mm，第二中心加强件21的直径为1.8mm，整个光缆的尺寸减小，成本更低，光缆柔韧性和抗弯曲能力优良。
41.综上，本实用新型公开了一种柔性8字型光缆，将吊装部1内的第一中心加强件采用多根frp带11绞合方式形成，相比现有技术中单根frp带11具有更好的柔软性，方便在施工过程中的铺设；全部制作材料均为绝缘材料，自承式敷设，不需要吊线。不用接地，遭雷击后不导电，可以和低压电力电线同路敷设。此光缆相较于传统非金属全介质8字缆的重量更轻、外径更小，降低了敷设劳动强度；松套管222内填充纤膏，缆芯填充缆膏，缆芯外包裹阻水带24，具有优异的防水性能。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。