一种电机的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机的防尘装置。


背景技术：

2.电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动,电机在灰尘较大处，需要使用防尘装置。
3.经过海量检索，发现现有技术中的防尘装置的如公开号为cn212085950u公开的一种电机的防尘装置，通过对防尘装置的结构进行改良和优化，使得电机防尘装置能够对电机进行有效的防尘，即便是在灰尘过多的场景下使用也能够避免大量的灰尘进入电机，进而保护电机内部元件不被灰尘覆盖，从而使得电机的使用寿命不受影响，便于电机使用足够的安全。
4.现有的防尘装置，多采用螺栓进行固定安装，维护时需要整体进行拆卸，操作较为繁琐，维护便捷性不佳，且防尘装置较为密闭，电机散热效果较差，长时间使用后，电机极易在高温影响下而损坏，为此，我们提出一种电机的防尘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电机的防尘装置，具备便于维护的优点，解决了现有装置多采用螺栓进行固定安装，维护时需要整体进行拆卸，操作较为繁琐，维护便捷性不佳，且防尘装置较为密闭，电机散热效果较差，长时间使用后，电机极易在高温影响下而损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机的防尘装置，包括底座、防尘盖和电机，其中所述底座上表面中间安装有电机，所述底座上表面位于电机两侧均安装有侧板，两侧所述侧板位于电机外表面安装有防尘盖，所述侧板一侧内部设有散热孔，所述侧板位于散热孔一侧安装有散热箱，所述散热箱内部位于侧板一侧安装有散热器，所述散热器一侧安装有散热座，所述散热箱内部位于电机一侧安装有水箱，所述电机外表面安装有螺旋管，所述底座上表面前表面位置处与后表面位置处均通过轴承安装有升降杆，所述升降杆外表面靠近底部均通过螺纹套接有连接座，所述连接座连接于防尘盖内壁两侧，所述底座上表面靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有支撑板，两侧所述支撑板中间均套接有调节杆，两侧所述调节杆外表面位于升降杆一侧均安装有蜗杆蜗轮。
7.优选的，两侧所述升降杆外表面位于调节杆一侧位置处均安装有齿轮，所述齿轮
与蜗杆蜗轮相啮合，通过啮合的齿轮与蜗杆蜗轮，便于通过调节杆带动升降杆转动。
8.优选的，所述调节杆前表面一端安装有手轮，通过手轮转动调节杆。
9.优选的，所述散热座内部中间设有散热槽，所述散热槽内部位于散热器一侧安装有散热片，所述散热槽底部通过连接管连接于水箱，所述连接管中间安装有循环泵，通过散热槽和散热片，增加冷却液的换热效率。
10.优选的，所述螺旋管一端通过回水管连接于散热槽内，所述螺旋管末端通过进水管连接于水箱内，通过螺旋管对电机进行循环散热。
11.优选的，所述水箱位于散热座一侧中间位置处安装有半导体制冷片，通过半导体制冷片，对水箱内部冷却液进行降温。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在电机外表面设置螺旋管，达到对电机进行高效换热的效果，在螺旋管一端通过回水管连接于散热槽内，在螺旋管末端通过进水管连接于水箱内，在散热箱内部位于侧板一侧设置散热器，在散热器一侧设置散热座，在散热箱内部位于电机一侧设置水箱，以解决防尘装置较为密闭，电机散热效果较差，长时间使用后，电机极易在高温影响下而损坏的问题，提高了电机的散热效率，进而提高了电机的使用寿命。
14.2、本实用新型通过设置调节杆、升降杆、齿轮与蜗杆蜗轮，达到快速打开防尘盖的效果，在底座上表面前表面位置处与后表面位置处均通过轴承设置升降杆，在升降杆外表面靠近底部均通过螺纹套接有连接座，在连接座连接于防尘盖内壁两侧，在底座上表面靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均设置支撑板，在两侧支撑板中间均套接有调节杆，在两侧调节杆外表面位于升降杆一侧均设置蜗杆蜗轮，以解决多采用螺栓进行固定安装，维护时需要整体进行拆卸，操作较为繁琐，维护便捷性不佳的问题，方便拆装防尘盖，进而提高了电机的维护便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型散热箱的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图5为图4当中a的放大结构示意图。
20.附图标记：1、底座；2、手轮；3、散热孔；4、侧板；5、调节杆；6、防尘盖；7、电机；8、螺旋管；9、散热箱；10、散热座；11、进水管；12、回水管；13、水箱；14、半导体制冷片；15、连接管；16、循环泵；17、散热片；18、散热槽；19、散热器；20、升降杆；21、齿轮；22、蜗杆蜗轮；23、连接座；24、支撑板。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机的防尘装置，包括底座1、防尘盖6和电机7，底座1上表面中间安装有电机7，底座1上表面位于电机7
两侧均安装有侧板4，两侧侧板4位于电机7外表面安装有防尘盖6，侧板4一侧内部设有散热孔3，侧板4位于散热孔3一侧安装有散热箱9，散热箱9内部位于侧板4一侧安装有散热器19，散热器19一侧安装有散热座10，散热箱9内部位于电机7一侧安装有水箱13，电机7外表面安装有螺旋管8，散热座10内部中间设有散热槽18，散热槽18内部位于散热器19一侧安装有散热片17，散热槽18底部通过连接管15连接于水箱13，连接管15中间安装有循环泵16，螺旋管8一端通过回水管12连接于散热槽18内，螺旋管8末端通过进水管11连接于水箱13内，水箱13位于散热座10一侧中间位置处安装有半导体制冷片14。
24.基于实施例1的一种电机的防尘装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，电机7使用时，启动循环泵16，通过循环泵16将散热槽18内部冷却液，通过连接管15输送至水箱13，再通过水箱13和进水管11输送至螺旋管8，通过螺旋管8对电机7进行高效换热，换热后的冷却液通过回水管12回流至散热槽18，再启动散热器19，通过散热器19对散热座10内部冷却液进行降温，在温度过高时，启动半导体制冷片14，通过半导体制冷片14对冷却液进行降温，至此，本设备工作流程完成。
25.实施例二
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种电机的防尘装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1上表面前表面位置处与后表面位置处均通过轴承安装有升降杆20，升降杆20外表面靠近底部均通过螺纹套接有连接座23，连接座23连接于防尘盖6内壁两侧，底座1上表面靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有支撑板24，两侧支撑板24中间均套接有调节杆5，两侧调节杆5外表面位于升降杆20一侧均安装有蜗杆蜗轮22，两侧升降杆20外表面位于调节杆5一侧位置处均安装有齿轮21，齿轮21与蜗杆蜗轮22相啮合，调节杆5前表面一端安装有手轮2。
27.本实施例中，在需要维护本实用新型时，通过手轮2转动调节杆5，通过调节杆5带动蜗杆蜗轮22转动，通过蜗杆蜗轮22与齿轮21带动升降杆20转动，通过升降杆20和连接座23带动防尘盖6上移，即可对本实用新型进行维护。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。