一种橡胶输送带制造用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种橡胶输送带制造用检测设备。


背景技术：

2.橡胶输送带在生产后，需要使用检测设备对橡胶输送带的张力进行检测。
3.在使用检测设备对橡胶输送带进行张力检测时，先将橡胶输送带的两端固定在拉力臂上，然后通过拉力臂对橡胶输送带进行拉扯，通过观察显示设备查看拉力值和张力值。
4.使用拉力臂对橡胶输送带进行拉扯时，由于两侧的拉力臂在发力时存在偏差，从而导致橡胶输送带两侧的受力大小不同，进而影响对张力的检测。
5.为此我们提出一种橡胶输送带制造用检测设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种橡胶输送带制造用检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶输送带制造用检测设备，包括外壳，外壳正面左端设置有控制箱，且外壳中端设置有匀速拉扯机构，匀速拉扯机构包括电机、转杆、传动单元、移动单元和辅助单元，且外壳正面中端设置电机，电机输出轴固连转杆，且转杆远离电机的一端转接在外壳上，转杆中端外侧设置传动单元，且传动单元远离转杆的一侧设置移动单元，移动单元上端设置辅助单元。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，移动单元上侧设置调节机构，且调节机构包括转动单元和限位单元，移动单元上侧设置转动单元，且转动单元内部设置限位单元。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，传动单元包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，且转杆中端外侧固连第一传动齿轮，第一传动齿轮外侧啮合第二传动齿轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，移动单元包括第一外螺纹杆和内螺纹板，且第二传动齿轮远离第一传动齿轮的一侧固连第一外螺纹杆，第一外螺纹杆远离第二传动齿轮的一端转接在外壳上，且内螺纹板中端外侧设置拉杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，辅助单元包括第一限位杆和滚珠，且拉杆上端内部插设第一限位杆，第一限位杆两端固连在外壳上，且第一限位杆外侧贴合滚珠，滚珠远离第一限位杆的一端插设在拉杆内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，转动单元包括内螺纹杆和第二外螺纹杆，且拉杆上侧设置内螺纹杆，内螺纹杆内部设置第二外螺纹杆，且第二外螺纹杆下侧固连在拉杆上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，限位单元包括第二限位杆和限位块，且第二外螺纹杆内部插设第二限位杆，第二限位杆上侧固连在内螺纹杆上，且第二限位杆下端外侧固连限位块，限位块远离第二限位杆的一端插设在第二外螺纹杆内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.通过设置匀速拉扯机构，先将橡胶输送带的两端套设在移动单元上端外侧，然后启动电机，使电机输出轴带动转杆转动，转杆通过传动单元让移动单元在辅助单元的辅助下移动，通过移动单元的移动对橡胶输送带匀速的向两侧拉扯，使检测设备在对橡胶输送带进行拉扯检测时，让橡胶输送带两端受力更均匀，从而提升拉扯时的稳定性，更好的对张力进行检测。
16.2.通过设置调节机构，使不同宽度的橡胶输送带在检测时，可以拧动转动单元，使转动单元在限位单元的辅助下调节，使不同宽度的橡胶输送带在检测时，可以对检测设备的移动单元高度进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图，
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图，
19.图3为本实用新型图2中a处结构示意图，
20.图4为本实用新型图2中b处结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、控制箱；3、电机；4、转杆；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、第一外螺纹杆；8、内螺纹板；9、拉杆；10、第一限位杆；11、滚珠；12、内螺纹杆；13、第二外螺纹杆；14、第二限位杆；15、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种橡胶输送带制造用检测设备，包括外壳1，外壳1正面左端设置有控制箱2，且外壳1中端设置有匀速拉扯机构，匀速拉扯机构包括电机3、转杆4、传动单元、移动单元和辅助单元，且外壳1正面中端设置电机3，电机3输出轴固连转杆4，且转杆4远离电机3的一端转接在外壳1上，转杆4中端外侧设置传动单元，且传动单元远离转杆4的一侧设置移动单元，移动单元上端设置辅助单元，工作时；先将橡胶输送带的两端套设在移动单元上端外侧，然后启动电机3，使电机3输出轴带动转杆4转动，转杆4通过传动单元让移动单元在辅助单元的辅助下移动，通过移动单元的移动对橡胶输送带匀速的向两侧拉扯，通过设置匀速拉扯机构，使检测设备在对橡胶输送带进行拉扯检测时，让橡胶输送带两端受力更均匀，从而提升拉扯时的稳定性，更好的对张力进行检测。
24.进一步的，移动单元上侧设置调节机构，且调节机构包括转动单元和限位单元，移动单元上侧设置转动单元，且转动单元内部设置限位单元，工作时；使不同宽度的橡胶输送带在检测时，可以拧动转动单元，使转动单元在限位单元的辅助下调节，通过设置调节机构，使不同宽度的橡胶输送带在检测时，可以对检测设备的移动单元高度进行调节。
25.进一步的，传动单元包括第一传动齿轮5和第二传动齿轮6，且转杆4中端外侧固连第一传动齿轮5，第一传动齿轮5外侧啮合第二传动齿轮6，工作时；电机3运转后输出轴带动转杆4转动，转杆4同步带动第一传动齿轮5转动，第一传动齿轮5通过与第二传动齿轮6的齿
轮啮合带动第二传动齿轮6转动，通过设置第一传动齿轮5和第二传动齿轮6，便于对电机3的动力进行传输。
26.进一步的，移动单元包括第一外螺纹杆7和内螺纹板8，且第二传动齿轮6远离第一传动齿轮5的一侧固连第一外螺纹杆7，第一外螺纹杆7远离第二传动齿轮6的一端转接在外壳1上，且内螺纹板8中端外侧设置拉杆9，工作时；第二传动齿轮6转动后带动第一外螺纹杆7转动，第一外螺纹杆7通过与内螺纹板8的啮合带动内螺纹板8移动，通过设置第一外螺纹杆7和内螺纹板8，便于带动拉杆9移动。
27.进一步的，辅助单元包括第一限位杆10和滚珠11，且拉杆9上端内部插设第一限位杆10，第一限位杆10两端固连在外壳1上，且第一限位杆10外侧贴合滚珠11，滚珠11远离第一限位杆10的一端插设在拉杆9内，工作时；拉杆9在移动时套设在第一限位杆10外侧移动，同时拉杆9在移动时带动滚珠11同步移动，滚珠11在移动时与第一限位杆10贴合滚动，通过设置第一限位杆10和滚珠11，便于辅助拉杆9移动。
28.进一步的，转动单元包括内螺纹杆12和第二外螺纹杆13，且拉杆9上侧设置内螺纹杆12，内螺纹杆12内部设置第二外螺纹杆13，且第二外螺纹杆13下侧固连在拉杆9上，工作时；拧动内螺纹杆12，使内螺纹杆12通过与第二外螺纹杆13的啮合让内螺纹杆12移动，通过设置内螺纹杆12和第二外螺纹杆13，便于对内螺纹杆12的高度进行调节。
29.进一步的，限位单元包括第二限位杆14和限位块15，且第二外螺纹杆13内部插设第二限位杆14，第二限位杆14上侧固连在内螺纹杆12上，且第二限位杆14下端外侧固连限位块15，限位块15远离第二限位杆14的一端插设在第二外螺纹杆13内，工作时；内螺纹杆12转动时带动第二限位杆14和限位块15在第二外螺纹杆13内转动，同时内螺纹杆12在移动时同步带动第二限位杆14和限位块15在第二外螺纹杆13内移动，通过设置第二限位杆14和限位块15，便于对内螺纹杆12进行限位。
30.工作原理：对橡胶输送带进行检测时，先将橡胶输送带的两端套设在内螺纹杆12和拉杆9外侧，然后通过控制箱2控制电机3启动，电机3启动后输出轴带动转杆4转动，转杆4转动后带动第一传动齿轮5转动，第一传动齿轮5通过与第二传动齿轮6啮合带动第二传动齿轮6和第一外螺纹杆7转动，第一外螺纹杆7通过与内螺纹板8螺纹啮合使内螺纹板8带动拉杆9移动，拉杆9移动时通过第一限位杆10和滚珠11进行辅助带动内螺纹杆12移动，使内螺纹杆12对橡胶输送带向两端拉扯，检测结束后，再通过控制箱2控制电机3反向转动，让内螺纹杆12恢复原始位置，随后取出检测后的橡胶输送带，当不同宽度的橡胶输送带检测时，先拧动内螺纹杆12，使内螺纹杆12通过与第二外螺纹杆13的螺纹啮合进行移动，同时内螺纹杆12在转动时带动第二限位杆14和限位块15在第二外螺纹杆13内转动，内螺纹杆12在移动时也同步带动第二限位杆14和限位块15在第二外螺纹杆13内移动，调节后再重复上述检测步骤对橡胶输送带进行检测。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。