一种计算机安装面板的模块化安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及安装面板的安装结构的技术领域，具体涉及一种计算机安装面板的模块化安装结构。


背景技术：

2.在家庭、学校、公司、医院、超市等场所，计算机已成为人们日常生活中的必需品。计算机的种类多种多样，其中，台式的计算机属于较为传统且办公使用最佳，现有的台式计算机包括主控机部分和显示屏部分，其中显示屏部分包括显示屏以及与该显示屏相对应的安装支架，其中安装支架包括相互连接支撑架和安装面板，支撑架用于支撑安装面板至一定的高度，而安装面板则用于安装计算机的显示屏。
3.由于计算机显示屏的安装需要，在利用安装面板安装显示屏时，往往需要将计算机显示屏的边沿进行包围，故而使得显示屏与安装面板之间的连接特点存在相应的专用性，当需要更换计算机显示屏的尺寸时，则需要更换相应的安装面板尺寸，而由于安装面板和支撑架是一体结构，因此还需要同步更换支撑架，由此造成生产成本的增加。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种计算机安装面板的模块化安装结构，能够实现将支撑架和安装面板分为两个相互独立且可相互通用连接的结构，以实现模块化生产，节约生产成本的作用。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种计算机安装面板的模块化安装结构，包括安装面板和安装支架，所述安装支架转动连接有连接面板，所述连接面板的平面设置有连接支撑部和导向定位部，所述连接支撑部位于所述导向定位部的上方，所述安装面板的平面设置有滑行限位部和滑动组装部，所述安装面板的滑行限位部和滑动组装部分别与所述连接支撑部和导向定位部可拆卸连接，所述安装面板的平面边沿凸起有凸缘。
7.进一步得，所述连接面板的平面贯通有排线通道，所述安装面板朝向所述连接面板的端面设置有通线接口，所述连接面板的平面边沿设置有安装框；当述安装面板的滑行限位部和滑动组装部分别与所述连接支撑部和导向定位部可拆卸连接时，所述安装面板与所述安装框远离所述连接面板的端面抵接。
8.进一步得，所述滑行限位部包括与所述安装面板连接的连接条，所述连接条的底面开设有滑槽，所述滑槽沿所述连接条的长度方向延伸，所述连接支撑部包括与所述安装框内壁连接的安装钩，所述安装钩的钩口朝上设置，所述安装钩的钩部与所述连接条的滑槽插接，且所述安装钩的钩部沿所述滑槽的延伸方向滑动。
9.进一步得，所述安装钩的钩口内远离所述连接面板的内壁为斜面，所述安装钩的斜面向上倾斜设置，所述滑槽内远离所述安装面板的内壁为斜面，所述滑槽内的斜面与所述安装钩的内斜面相平行；当所述连接条通过所述滑槽与所述安装钩插接滑动时，所述滑
槽的斜面与所述安装钩的斜面相贴合。
10.进一步得，所述滑动组装部包括与所述安装面板连接的l型块，所述l型块的l型钩口朝向水平侧面设置，所述导向定位部包括与所述安装框的内壁连接的导向筒，所述导向筒的筒口朝向与所述l型块的l型钩口的朝向相平行，所述l 型块的末端与所述导向筒的筒口插接。
11.进一步得，所述安装框远离所述连接面板的端面设置有磁铁，所述安装面板朝向所述连接面板的平面设置有金属块；当所述l型块和滑槽分别与所述导向筒和安装钩插接滑动至末端时，所述连接面板的金属块与所述磁铁磁性连接。
12.进一步得，所述连接面板的连接支撑部和导向定位部的位置均位于关于所述连接面板的竖直中线居中后向水平两侧等距排列设置；所述安装面板的滑行限位部和滑动组装部的位置均位于关于所述安装面板的竖直中线居中后向水平两侧等距排列设置。
13.进一步得，所述连接面板的排线通道的边沿固定连接有排线筒，所述排线筒远离所述连接面板的末端与所述安装支架转动连接，所述安装支架呈中通的竖直条形状设置，且所述排线筒内与所述安装支架内的通道相连通，所述安装支架的底部一体连接有八字形支撑脚。
14.进一步得，所述连接面板的平面贯通有散热孔。
15.进一步得，所述安装面板的平面设置有加强筋。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.一种计算机安装面板的模块化安装结构，旨在于实现将现有技术中的支撑架和安装面板分为两个相互独立并且可以相互通用连接的结构，从而使得相应的安装支架成为统一的模块结构，通过其通用连接方式连接安装面板，从而利用安装面板安装相应的显示屏，而在显示屏的尺寸大小更换时，则仅需要更换相应适应尺寸的安装面板即可，以实现模块化生产和节约生产成本的作用。故而通过设置安装面板和安装支架，其中，通过在安装面板设置滑行限位部和滑动组装部，以便于安装部通过其滑行限位部和滑动组装部分别与所述连接面板的连接支撑部和导向定位部可拆卸连接，从而实现安装面板与安装支架的连接面板之间的拆卸式连接，进而达到便于后续安装面板的作用，从而起到更换简便，以及便于实现安装支架模块化批量生产的作用。除此之外，通过在安装面板的平面边沿位置设置凸缘，进而便于将显示屏安装并收纳在凸缘内，从而实现提高显示屏安装稳定性的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的安装支架结构示意图。
20.图3为本实用新型的爆炸图。
21.图4为本实用新型的剖视图以及a方向和b方向局部放大图。
22.图中：1、安装支架；11、八字形支撑脚；2、连接面板；21、安装框；22、磁铁；23、安装钩；24、导向筒；25、散热孔；26、排线通道；27、排线筒；3、安装面板；31、凸缘；32、通线接口；33、金属块；34、连接条；35、滑槽；36、 l型块；37、加强筋。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1至图4所示，一种计算机安装面板3的模块化安装结构，包括安装面板3和安装支架1，安装支架1转动连接有连接面板2，连接面板2的平面设置有连接支撑部和导向定位部，连接支撑部位于导向定位部的上方，安装面板3 的平面设置有滑行限位部和滑动组装部，安装面板3的滑行限位部和滑动组装部分别与连接支撑部和导向定位部可拆卸连接，安装面板3的平面边沿凸起有凸缘31。
25.具体的，本实用新型旨在于实现将现有技术中的支撑架和安装面板3分为两个相互独立并且可以相互通用连接的结构，从而使得相应的安装支架1成为统一的模块结构，通过其通用连接方式连接安装面板3，从而利用安装面板3安装相应的显示屏，而在显示屏的尺寸大小更换时，则仅需要更换相应适应尺寸的安装面板3即可，以实现模块化生产和节约生产成本的作用。故而通过设置安装面板 3和安装支架1，其中，通过在安装面板3设置滑行限位部和滑动组装部，以便于安装部通过其滑行限位部和滑动组装部分别与所述连接面板2的连接支撑部和导向定位部可拆卸连接，从而实现安装面板3与安装支架1的连接面板2之间的拆卸式连接，进而达到便于后续安装面板3的作用，从而起到更换简便，以及便于实现安装支架1模块化批量生产的作用。除此之外，通过在安装面板3的平面边沿位置设置凸缘31，进而便于将显示屏安装并收纳在凸缘31内，从而实现提高显示屏安装稳定性的优点。
26.为了便于在将安装面板3安装于安装支架1的连接面板2上的功能，同时可以在安装面板3和连接面板2之间的位置安装用于显示屏工作的电子器件等物件的功能。连接面板的平面贯通有排线通道26，安装面板3朝向连接面板2的端面设置有通线接口32，连接面板2的平面边沿设置有安装框21；当述安装面板3 的滑行限位部和滑动组装部分别与连接支撑部和导向定位部可拆卸连接时，安装面板3与安装框21远离连接面板2的端面抵接，从而便于将相关的电子器件和其余所需的物件放置在安装框21内，以实现集成安装的功能，同时用于通线的线路可以通过通线接口32和排线通道26连接值相应所需的位置。
27.为了实现滑行限位部与连接支撑部可拆卸连接的功能。滑行限位部包括通过螺丝与安装面板3锁附连接的连接条34，连接条34的底面开设有滑槽35，滑槽 35沿连接条34的长度方向延伸，连接支撑部包括通过螺丝与安装框21内壁锁附连接的安装钩23，安装钩23的钩口朝上设置，安装钩23的钩部与连接条34 的滑槽35插接，且安装钩23的钩部沿滑槽35的延伸方向滑动。因此在安装钩 23与滑槽35插接的同时，可以将连接条34通过其滑槽35支撑在安装钩23上，还能够利用安装钩23与滑槽35滑动连接，从而达到滑动限位的功能。
28.为了进一步提高连接条34的滑槽35与安装钩23连接的稳定性。安装钩23 的钩口内远离连接面板2的内壁为斜面，安装钩23的斜面向上倾斜设置，滑槽 35内远离安装面板3的内壁为斜面，滑槽35内的斜面与安装钩23的内斜面相平行；当连接条34通过滑槽35与安装钩23插接滑动时，滑槽35的斜面与安装钩23的斜面相贴合，利用二者之间的斜面贴合，从而使得二者在插接后贴合的面积增加，并且利用二者之间斜面的坡度，以进一步提高安装面板3的连接条 34沿滑槽35的斜面的坡度向下移动，从而达到配合稳定的有益效果，同时
能够减少安装面板3安装后出现上下翻转不稳定的问题。
29.为了实现滑动组装部与导向定位部可拆卸连接的功能。滑动组装部包括通过螺丝与安装面板3锁附连接的l型块36，l型块36的l型钩口朝向水平侧面设置，导向定位部包括通过螺丝与安装框21的内壁锁附连接的导向筒24，导向筒 24的筒口朝向与l型块36的l型钩口的朝向相平行，l型块36的末端与导向筒24的筒口插接。其中导向筒24的筒形通道的朝向与滑槽35的延伸方向一致，由此可以实现连接条34和l型块36的同步移动，从而实现滑动移动稳定性的有益作用，并且通过上下同时连接的方式，使得整体结构坚固。
30.由于本实用新型的实施例中的通用连接方式主要是通过滑动连接的方式进行安装的，故而为了进一步提高安装的稳定性，减少滑动安装后仍然出现可移动的情况。安装框21远离连接面板2的端面嵌设安装有磁铁22，安装面板3朝向连接面板2的平面嵌设安装有金属块33；当l型块36和滑槽35分别与导向筒 24和安装钩23插接滑动至末端时，连接面板2的金属块33与磁铁22磁性连接，由此减少安装面板3与连接面板2出现移动位移的情况。
31.在安装面板3与连接面板2连接安装后，为了减少整体结果出现左右失衡的情况。连接面板2的连接支撑部和导向定位部的位置均位于关于连接面板2的竖直中线居中后向水平两侧等距排列设置；安装面板3的滑行限位部和滑动组装部的位置均位于关于安装面板3的竖直中线居中后向水平两侧等距排列设置。其中在本实施中，滑槽35、安装钩23、l型块36、导向筒24的数量均为两个，因此上述每一部件均关于竖直中线向两侧等距排列，从而达到整体结构稳定平衡的功能。
32.为了进一步公开安装支架1的结构，同时进一步公开连接面板2与安装支架 1之间的转动连接的结构。连接面板2的排线通道26的边沿固定连接有排线筒 27，排线筒27远离连接面板2的末端与安装支架1转动连接，安装支架1呈中通的竖直条形状设置，且排线筒27内与安装支架1内的通道相连通，安装支架 1的底部一体连接有八字形支撑脚11。
33.由于安装面板3和连接面板2之间用于集成安装相应的电子器件和其他物件，为了对内部安装的结果起到良好的散热作用，从而减少内部温度过高，而出现器件故障或损坏的情况。连接面板2的平面贯通有散热孔25，用于散去内部产生的热量。
34.为了提高安装面板3的结构稳定性，同时减少安装面板3出现弯曲变形的情况，安装面板3的平面设置有加强筋37。
35.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。