一种车辆自动消杀设备的制作方法

1.本发明涉及车辆消毒设备，尤其涉及一种车辆自动消杀设备。


背景技术：

2.近年来，随着各种新型细菌、病毒的不断出现，对人民的生产生活安全构成越来越大的威胁。因为各种传染病毒不断被传播，尤其是随着经济高速增长，各种轿车、客车、货车保有量呈几何级数快速增长，汽车集装箱长途运输车辆、汽车客运车辆以及家庭轿车自驾游会在地区或城市之间往返，一旦携带传染性病毒会加速其传播，造成疫情迅速扩散。
3.运输行业流动性大，接触货物、人员、环境较为复杂，车辆消杀在当下防疫工作中尤为重要。目前车辆消杀主要靠人工使用便携式小型电动喷壶对进场车辆进行消杀，存在消杀作业时间长、效率低下、消杀范围有限、人员劳动强度大、人工材料成本高、消杀区域不彻底的缺陷，而且存在传播感染风险。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种车辆自动消杀设备。能够自动感应车辆的来驶，自动启动消杀设备，自动喷射消毒液，给来驶车辆进行全方位的消毒，高效的阻碍了病毒的传播。
5.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
6.一种车辆自动消杀设备，包括喷射总成、供液系统与控制系统；喷射总成包括框架以及固接在框架上的喷管，喷管上设有多个喷嘴；供液系统包括混合水箱，储药箱通过加药管路与混合水箱相连，清水管路、出液管路与混合水箱相连，出液管路与喷管管路相连；控制系统通过地磁感应检测来驶的车辆，自动启动供液系统，喷射总成喷射消毒液，对通过的行驶车辆进行全方位的消杀作业。
7.所述框架包括立柱与横杆，立柱竖向设置固接在地面，横杆垂直固接在立柱顶端；喷管包括横管与固接在横管两端的斜向下的斜管，横管固接在横杆上。
8.所述供液系统还包括自动比例加药器，自动比例加药器安装在加药管路上，自动比例加药器通过管路与储药箱相连。
9.所述加药管路设有电动球阀、过滤器，清水管路设有过滤器，出液管路上设有泵与止回阀。
10.所述混合水箱设有水箱加热器。
11.所述混合水箱设有上翻式人孔盖，储药箱设有上翻盖。
12.还包括主机房，供液系统安装在主机房内。
13.所述喷嘴为高压扇形喷嘴。
14.所述控制系统包括主回路、控制回路、遥控器、地磁感应器k、液位计与热电阻；地磁感应器k用于检测来驶车辆，热电阻、液位计设置在混合水箱上，液位计用来检测混合水箱的液位，热电阻用来检测混合水箱的温度；
15.主回路包括断路器qf0、断路器qf4、断路器qf5、主回路一、主回路二、主回路三，断路器qf0的输入端与三相交流电源连接，断路器qf0的输出端与主回路一、主回路二、主回路三、断路器qf4、断路器qf5的输入端连接；
16.主回路一包括与混合水箱的水箱加热器串联的断路器qf1、接触器km1、过热继电器kr1，主回路二包括与出液管路的泵的电机串联的断路器qf2、接触器km2、过热继电器kr2，主回路三包括与管道伴热带串联的断路器qf3和接触器km3，断路器qf4用于提供控制电源，断路器of5用于给遥控器提供电源；主回路、遥控器、地磁感应器k、液位计、热电阻分别与控制回路连接，主回路和控制回路设置在控制柜内。
17.所述控制回路包括控制回路一、控制回路二，遥控器包括急停按键jp1、启动按键 k1和停止按键k2，控制回路一和控制回路二与断路器qf4的输出端并联连接，控制回路一和控制回路二之间串联有急停按键jp1，启动按键k1和停止按键k2用于控制出液管路的泵电机启停。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1)本发明控制系统通过地磁感应检测来驶的车辆，自动启动供液系统出液管路上的泵，通过泵对混合水箱内的消毒水进行加压，通过高压出液管路输送至末端的高压扇形喷嘴，喷射消毒液形成消毒水阵，对行驶经过的车辆进行车身两侧及车顶喷射，完成车辆进出的消毒作业任务。本发明可实现无人看守、全自动操作、消杀作业效率高，降低了人工成本，降低传播感染风险，高效阻碍病毒的传播，为防疫工作增加了有力壁垒。
20.2)本发明加药管路设有电动球阀，出液管路上设有泵，混合水箱设有加热器与液位计。可根据混合水箱内液面高低控制清水管路及加药管路进水管的开闭。冬天使用时加热器保证混合水箱内稀释后的消毒液水温恒定，无结冰的现象。
21.3)本发明在泵与泵出水管路之间加设止回阀，避免泵停后，喷嘴管路与泵出水管路之间的消毒液倒流，再次启动泵后，缩短喷射延时时间。
附图说明
22.图1是本发明结构示意主视图；
23.图2是本发明结构示意俯视图；
24.图3是图1的a向剖视图；
25.图4是图1的b向剖视图；
26.图5是本发明供液系统立体结构示意图；
27.图6是本发明主回路电气原理图；
28.图7是本发明控制回路电气原理图。
29.图中：3-主机房11-立柱12-横杆13-横管14-斜管15-喷嘴21-混合水箱 22-储药箱23-自动比例加药器24-加药管路25-过滤器26-清水管路27-出液管路28-电动球阀29-离心泵210-止回阀211-液位计212-人孔盖213-上翻盖4-控制柜5-地磁感应线圈
具体实施方式
30.下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，但不用来限制本发明的范围：
31.如图1-5所示，一种车辆自动消杀设备，包括喷射总成、供液系统、主机房3与控制
系统。
32.喷射总成包括l型立柱框架与喷管。设有两个l型立柱框架，两个l型立柱框架相互平行，通过连接管固接在一起。l型立柱框架包括立柱11与横杆12，立柱11竖向设置，固接在道路旁的地面上，横杆2垂直固接在立柱1顶端。喷管包括横管13与固接在横管 13两端的斜向下的斜管14，横管13固接在横杆12上。
33.喷嘴15采用高压扇形喷嘴，斜管14上安装3个喷嘴15，横管13上安装1个喷嘴15。
34.供液系统安装在主机房3内，主机房3设置在l型立柱框架旁。供液系统2包括混合水箱21、储药箱22、自动比例加药器23、加药管路24、过滤器25、清水管路26、出液管路27、电动球阀28、离心泵29、止回阀210。
35.混合水箱21为不锈钢瓦楞钢板焊接而成，容积约2000l，混合水箱21顶部设有上翻式人孔盖212。混合水箱21设有水箱加热器，水箱加热器为现有产品，采用带漏电保护以及温控定时控制器水箱加热器，水箱加热器的加热管浸在混合水箱21液体内，水箱加热器控制箱设定恒温温度，达到预定温度断电，低于预定温度再次通电加热，出现漏电现象，自动断电。冬天使用水箱加热器，保证混合水箱内稀释后的消毒液水温恒定，无结冰的现象。
36.清水管路26一端与自来水管道相连，另一端与混合水箱21相连通，清水管路26上设有电动球阀28、过滤器25。加药管路24一端与自来水管道相连，另一端与混合水箱 21相连通。加药管路24上设有自动比例加药器23、电动球阀28与过滤器25，自动比例加药器23为现有产品，根据所需消毒液的浓度，预先设置好自动比例加药，自动比例加药器23通过管路与储药箱22相连通。
37.储药箱22采用塑料材质制作，储药箱22顶部设有上翻盖213。
38.补水管路系统由清水管路26、加药管路24组成，直连自来水水源。清水管路26、加药管路24同时给混合水箱21补水，两路管路均设有电动球阀28，根据混合水箱21内的液面高低由磁翻板式液位计211发出远传信号，通过电动球阀28接收信号控制两路管路的开闭。
39.根据所需消毒液的浓度，预先设置好自动比例加药器23比例。清水管路26、加药管路24同时给混合水箱21补水。电动球阀28开启，自来水经由清水管路26中的过滤器 25过滤，流入混合水箱21内；同时自来水经由加药管路24中的过滤器25过滤，流经自动比例加药器23，依靠压力水为动力，驱动加药器内的活塞和连杆上下运动，将水压出去的同时，将底部储药箱22内的消毒液通过导管均匀的吸入到水流中，流入混合水箱21 内，在混合水箱21内混合再次稀释。
40.出液管路27包括泵吸水管路与泵出水管路，泵吸水管路一端与混合水箱21相连，另一端与离心泵29入口相连，离心泵29出口与泵出水管路一端相连，并且在管路上设有止回阀210，泵回水管路另一端与喷管管路相连。避免离心泵29停后，喷嘴管路与泵出水管路之间的消毒液倒流，再次启动离心泵29后，缩短喷射延时时间。
41.上述管路上均缠绕管道伴热带。
42.如图6、图7所示，控制系统包括主回路、控制回路、遥控器、地磁感应器k、液位计211与热电阻。地磁感应器k用于检测来驶车辆，地磁感应器k的地磁感应线圈5铺设在前方道路地面下，控制柜4设置在道路旁。热电阻设置在混合水箱21上，热电阻用来检测混合水箱的温度。设有两个液位计211，混合水箱21设有一个液位计211，液位计 211安装在混合水箱21外壁，与混合水箱21内液体相通，用来检测混合水箱21的液位。另一个液位计211安装
在储药箱22外壁，与储药箱22内液体相通，用开检测储药箱22 的液位。
43.主回路包括断路器qf0、断路器qf4、断路器qf5、主回路一、主回路二、主回路三，断路器qf0的输入端与三相交流电源连接，断路器qf0的输出端与主回路一、主回路二、主回路三、断路器qf4、断路器qf5的输入端连接；主回路一包括与混合水箱21的水箱加热器串联的断路器qf1、接触器km1、过热继电器kr1，主回路二包括与出液管路的离心泵29的电机串联的断路器qf2、接触器km2、过热继电器kr2，主回路三包括与管道伴热带串联的断路器qf3和接触器km3，断路器qf4用于提供控制电源，断路器of5 用于给遥控器提供电源；主回路、遥控器、地磁感应器k、液位计211、热电阻分别与控制回路连接，主回路和控制回路设置在控制柜4内，地磁感应器k型号选用mt740。
44.控制回路包括控制回路一、控制回路二，遥控器包括急停按键jp1、启动按键k1和停止按键k2，控制回路一和控制回路二与断路器qf4的输出端并联连接，控制回路一和控制回路二之间串联有急停按键jp1，当控制装置出现异常或故障时，按下遥控器的急停按键jp1即可关闭主泵电机(离心泵29电机)，启动按键k1和停止按键k2用于控制主泵电机启停；来驶的车辆即将到喷射总成框架时，按下遥控器启动按键k1，启动供液系统，车辆行驶出喷射总成框架时，按下遥控器停止按键k2，关闭供液系统。遥控器遥控距离可达100米以上。
45.控制回路一包括时间继电器kt1、温度控制器t、i支路、j支路、k支路，热电阻与温度控制器t通过端口连接，i支路用于给时间继电器提供电源，j支路用于给地磁感应器 k提供电源，k支路用于给温度控制器t提供电源，温度控制器t型号选用 wmk-100-a-zt。
46.控制回路二包括主泵电机启停回路、混合水箱液位回路、混合水箱加水回路、时间继电器回路、加热回路，主泵电机启停回路、混合水箱液位回路、混合水箱加水回路、时间继电器回路、加热回路并联连接。
47.主泵电机启停回路包括、地磁感应器k的常开触点一、时间继电器kt1延时断开的常开触点、继电器ka1和ka2、接触器km2的线圈、接触器km1的常开辅助触点、过热继电器kr1的常开辅助触点、支路b、支路c、支路d，，支路b、支路c、支路d并联连接。
48.支路d包括与接触器km2的线圈串联连接的支路a和继电器ka2的常闭触点一，继电器ka1的常开触点一与支路a并联连接，支路a包括串联连接的地磁感应器k的常开触点一和时间继电器kt1延时断开的常开触点，接触器km1的常开辅助触点与地磁感应器k的常开触点一并联连接；支路b包括与继电器ka1线圈串联连接的启动按键k1、继电器ka2的常闭触点二，继电器ka1的常开触点二和启动按键k1并联连接；支路c包括串联连接继电器ka2的线圈和停止按键k2，过热继电器kr1的常开辅助触点和停止按键k2并联连接。
49.混合水箱液位回路包括继电器ka3和ka4、支路e、支路f，支路e和支路f并联连接，支路e包括串联连接的继电器ka3的线圈和液位计211的常开触点y1，支路f包括串联连接的继电器ka4线圈和液位计211的常开触点y2。
50.混合水箱加水回路包括支路g、支路h、电动球阀一线圈、电动球阀二线圈，支路g 和支路h并联连接；支路g包括与继电器ka5的线圈串联连接的继电器ka3的常开触点和继电器ka4的常闭触点，继电器ka5的常开触点一与继电器ka3的常开触点并联连接；所述的支路h包括串联连接的电动球阀一线圈和继电器ka5的常开触点二，电动球阀二线圈与电动球阀一线圈并联连接。
51.时间继电器回路包括串联连接的时间继电器kt1的线圈和地磁感应器k的常开触
点二；车辆来驶进入地磁感应器区域，通过遥控器，启动主泵电机，喷射消毒液，出液系统可通过时间继电器kt1设置延时功能，延时时间内可给行驶的车辆进行全方位消杀作业，若在延时时间内后续车辆驶入地磁感应器区域内，延时时间重新计时，供液系统可持续工作。
52.加热回路包括串联连接的接触器km1的线圈和温度控制器t的常开触点，接触器 km3的线圈与接触器km1的线圈并联连接。
53.本发明的工作原理与工作过程如下：
54.本发明清水管路26、加药管路24与自来水水源相连通，自来水经由清水管路26、加药管路24中的过滤器25过滤，清水管路26、加药管路24同时给混合水箱21补水。可根据所需消毒液的浓度，预先设置好自动比例加药器23比例，依靠压力水为动力，驱动加药器内的活塞和连杆上下运动，将水压出去的同时，将底部储药箱22内的消毒液通过导管均匀的吸入到水流中，流入混合水箱21内，在混合水箱21内混合再次稀释。
55.当车辆进入地磁感应器k的地磁感应线圈5区域时，地磁感应器k的常开触点一和地磁感应器k的常开触点二闭合，主泵(离心泵29)电机接触器km2吸合开始工作，离心泵29对消毒水进行加压，通过高压扇形喷嘴15喷射消毒液，形成消毒水阵，对行驶经过的车辆进行车身两侧及车顶喷射，完成车辆的消毒作业任务。此时时间继电器kt1接收运行信号，kt1设置断电延时10s，当车辆完全经过地磁感应器k，地磁感应器k的常开触点一和地磁感应器k的常开触点二断开，此时kt1进入倒计时状态，10s后主泵电机接触器km2断开，如10s内再次有车经过地磁感应器k，那么主泵电机接触器km2持续吸合，kt1继续接收信号重置，待下一次断电时重新倒计时。当热电阻检测到混合水箱 21低于温度控制器t设定值时发出信号，此时加热器启动开始加热，当达到高温设定值时停止加热。当液位计211检测到低液位低于设定值时混合水箱21开始自动加水，当达到高液位设定值时自动停水。
56.本发明可实现无人看守、全自动操作、消杀作业效率高，降低了人工成本，降低传播感染风险，高效阻碍病毒的传播，为防疫工作增加了有力壁垒。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。