一种工字钢连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说涉及一种工字钢连接结构。


背景技术：

2.工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号，即相应的高度为10cm—60cm。在相同高度下，轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重量轻。宽翼缘工字钢又称h型钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。它属于经济断面型钢，是在四辊万能轧机上轧制的，所以又称“万能工字钢”。
3.通常会借用于原有的工字钢基础作为固定支撑的承重点，将需要连接的部件直接焊接在工字钢上，不仅容易将原工字钢防腐破坏掉，且会因为焊接产生的高温使工字钢发生扭曲变形，破坏原来的刚性及结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工字钢连接结构，避免直接在工字钢上焊接而可能引发的火灾隐患、高空坠物等危险，避免焊接产生的高温使工字钢发生扭曲变形，破坏工字钢的刚性及结构。
5.为此，本实用新型提供了一种工字钢连接结构，包括工字钢，所述工字钢包括底板和垂直连接在所述底板上的立板；还包括连接工具，所述连接工具包括第一夹持板，所述第一夹持板上通过螺栓连接有平行的两个第二夹持板，两所述第二夹持板之间具有间距；两所述第二夹持板分别与所述第一夹持板围成有夹持槽，两所述夹持槽的开口相对应，所述底板的两侧分别夹持在两所述夹持槽之间。
6.优选的，所述第二夹持板为一体件，其包括连接部和夹持部；所述夹持部平行连接于所述连接部的一端，所述夹持部和所述连接部的上表面位于同一平面，所述连接部的厚度大于所述夹持部的厚度。
7.优选的，所述连接部底部与所述第一夹持板相贴合，所述连接部、所述夹持部与所述第一夹持板围成所述夹持槽。
8.优选的，所述底板的宽度等于两所述夹持槽的间距。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种工字钢连接结构，包括工字钢，所述工字钢包括底板和垂直连接在所述底板上的立板；还包括连接工具，所述连接工具包括第一夹持板，所述第一夹持板上通过螺栓连接有平行的两个第二夹持板，两所述第二夹持板之间具有间距；两所述第二夹持板分别与所述第一夹持板围成有夹持槽，两所述夹持槽的开口相对应，所述底板的两侧分别夹持在两所述夹持槽之间。先将原本要焊接在底板上的部件焊接在第一夹持板底部，然后将第一夹持板贴合于底板底面，将两个第二夹持板分别贴合于底板两侧，通过螺栓连接第一夹持板和第二夹持板，两个夹持槽可以夹持底板两侧，从而可以对工字钢进行夹持固定，避免工字钢发生位移滑动；从
而可以使得部件连接在工字钢上，避免直接在工字钢上焊接而可能引发的火灾隐患、高空坠物等危险，可以避免焊接产生的高温使工字钢发生扭曲变形，破坏工字钢的刚性及结构。还可以提高部件连接的效率和安全性，省时省力。
10.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
11.图1是本实用新型工字钢连接结构的一种实施例的结构示意图；
12.图2是本实用新型工字钢连接结构的连接工具的一种实施例的俯视图；
13.图3是本实用新型工字钢连接结构的一种实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
14.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
15.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1-图3所示，本实施例的工字钢连接结构包括工字钢10，工字钢10包括底板11和垂直连接在底板11上的立板12；还包括连接工具20，连接工具20包括第一夹持板21，第一夹持板21上通过螺栓26连接有平行的两个第二夹持板22，两个第二夹持板22之间具有间距；两个第二夹持板22分别与第一夹持板21围成有夹持槽23，两个夹持槽23的开口相对应，底板11的两侧分别夹持在两个夹持槽23之间。
17.先将原本要焊接在底板11上的部件焊接在第一夹持板21底部，然后将第一夹持板21贴合于底板11底面，将两个第二夹持板22分别贴合于底板11两侧，通过螺栓26连接第一夹持板21和第二夹持板22，两个夹持槽23可以夹持底板11两侧，从而可以对工字钢10进行夹持固定，避免工字钢10发生位移滑动；从而可以使得部件连接在工字钢10上，避免直接在工字钢10上焊接而可能引发的火灾隐患、高空坠物等危险，可以避免焊接产生的高温使工字钢10发生扭曲变形，破坏工字钢10的刚性及结构。还可以提高部件连接的效率和安全性，省时省力。
18.第二夹持板22为一体件，其包括连接部24和夹持部25；夹持部25平行连接于连接部24的一端，夹持部25和连接部24的上表面位于同一平面，连接部24的厚度大于夹持部25的厚度。
19.连接部24底部与第一夹持板21相贴合，且连接部24和第一夹持板21上设有相连通的螺纹孔，相连通的螺纹孔内螺纹连接有螺栓26，从而可以使得第二夹持板22连接在第一夹持板21上。
20.连接部24、夹持部25与第一夹持板21围成夹持槽23，夹持槽23为具有开口的矩形槽，可以和底板11相匹配，对底板11实现稳固有效的夹持固定。
21.底板11的宽度等于两个夹持槽23的间距l，从而可以使得底板11稳定有效的夹持
在两个夹持槽23之间，进而可以对工字钢10进行稳固有效的夹持固定，避免工字钢发生位移滑动。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种工字钢连接结构，包括工字钢，所述工字钢包括底板和垂直连接在所述底板上的立板；其特征在于，还包括连接工具，所述连接工具包括第一夹持板，所述第一夹持板上通过螺栓连接有平行的两个第二夹持板，两所述第二夹持板之间具有间距；两所述第二夹持板分别与所述第一夹持板围成有夹持槽，两所述夹持槽的开口相对应，所述底板的两侧分别夹持在两所述夹持槽之间。2.如权利要求1所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述第二夹持板为一体件，其包括连接部和夹持部；所述夹持部平行连接于所述连接部的一端，所述夹持部和所述连接部的上表面位于同一平面，所述连接部的厚度大于所述夹持部的厚度。3.如权利要求2所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述连接部底部与所述第一夹持板相贴合，所述连接部、所述夹持部与所述第一夹持板围成所述夹持槽。4.如权利要求1所述的工字钢连接结构，其特征在于，所述底板的宽度等于两所述夹持槽的间距。

技术总结
本实用新型公开了一种工字钢连接结构，包括连接工具，连接工具包括第一夹持板，第一夹持板上通过螺栓连接有平行的两个第二夹持板，两第二夹持板之间具有间距；两第二夹持板分别与第一夹持板围成有夹持槽，两夹持槽的开口相对应，底板的两侧分别夹持在两夹持槽之间。先将原本要焊接在底板上的部件焊接在第一夹持板底部，然后将第一夹持板贴合于底板底面，将两个第二夹持板分别贴合于底板两侧，通过螺栓连接第一夹持板和第二夹持板，两个夹持槽可以夹持底板两侧，对工字钢进行夹持固定，避免工字钢发生位移滑动；可以使得部件连接在工字钢上，避免直接在工字钢上焊接而可能引发的火灾隐患、高空坠物等危险。高空坠物等危险。高空坠物等危险。


技术研发人员：宋晓磊 刘方超 安柏杉 胡立军 禚晓华 李明辉 柳广良 王磊 沈宝 耿鑫 薛军 邢鹏鹏 李景峰 嵇建波
受保护的技术使用者：青岛港国际股份有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/9/6