防水型的高弹性复合珍珠棉的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉应用技术领域，特别是防水形的高弹性复合珍珠棉。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
3.传统的珍珠棉由于自身结构简单进而导致其容易受到外界环境中水汽的影响而出现霉菌滋生并降低自身使用寿命的情况，且传统的珍珠棉容易受到外界的影响而出现损坏的情况，因此提出防水型的高弹性复合珍珠棉以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防水型的高弹性复合珍珠棉，以解决上述背景技术中提出问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防水型的高弹性复合珍珠棉，包括装置主体，所述装置主体的中心处设置有内芯，所述内芯的上方和下方均设置有灭菌层，所述灭菌层远离内芯的一侧均设置有阻燃层，所述阻燃层远离灭菌层的一侧均设置有绝缘层。
6.更进一步的，所述装置主体的外部包裹有防水层，所述防水层的材质为ptfe膜。
7.更进一步的，所述ptfe膜的外壁均涂抹覆盖有松香树脂涂料。
8.更进一步的，所述绝缘层的内部设置有玻璃纤维、锦纶和涤纶纤维三者的混合物，所述绝缘层的上下两端外壁分别与防水层和阻燃层相连接。
9.更进一步的，所述阻燃层的材质为芳纶阻燃纤维，所述阻燃层的上下两端外壁分别与绝缘层和灭菌层相连接。
10.更进一步的，所述灭菌层的内部设置有海藻纤维层和竹纤维层。
11.更进一步的，所述竹纤维层的一侧外壁与内芯相连接，所述竹纤维层的另一侧外壁与海藻纤维层相连接，所述海藻纤维层远离竹纤维层的一侧外壁均与阻燃层相连接。
12.更进一步的，所述内芯的材质为珍珠棉且上下两端外壁均与竹纤维层相连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的防水层为内芯阻挡外部的水汽进而防止霉菌的滋生并延长珍珠棉的使用寿命，ptfe膜是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜，且其外部涂抹有借助干性油与天然树脂经过热炼后，加入有机溶剂、颜料、催干剂等制成的松香树脂涂料，借此形成双重防水层防止外部的水汽的入侵，本装置具备防水性好的优点。
15.2、通过借助绝缘层、阻燃层和灭菌层保护内芯，进而防止自身出现损坏的情况并
延长本装置的使用寿命，通过借助玻璃纤维、锦纶、涤纶纤维三者混合而成的绝缘层防止外部电流对本装置产生影响，芳纶阻燃纤维的存在起到防止高温影响本装置的作用，绝缘层和阻燃层二者相结合起到保护本装置的作用，且芳纶阻燃纤维还具有延展性强的优点，最靠近内芯的海藻纤维层和竹纤维层起到阻隔外部细菌感染内芯的作用，且海藻纤维层、竹纤维层、绝缘层和阻燃层均具备延展性强的优点，借此使得本装置的弹性和延展性得到提升，借此防止本装置受到外界影响而出现损坏的情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的装置主体局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的防水层内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的绝缘层和阻燃层内部结构示意图；
21.图5为本实用新型的灭菌层内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、装置主体；2、防水层；3、绝缘层；4、阻燃层；5、灭菌层； 6、内芯；7、松香树脂涂料；8、ptfe膜；9、玻璃纤维；10、锦纶； 11、涤纶纤维；12、芳纶阻燃纤维；13、海藻纤维层；14、竹纤维层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例1
27.如图1-5所示，防水型的高弹性复合珍珠棉，包括装置主体1，装置主体1的中心处设置有内芯6，内芯6的上方和下方均设置有灭菌层5，灭菌层5远离内芯6的一侧均设置有阻燃层4，阻燃层4远离灭菌层5的一侧均设置有绝缘层3；
28.通过设置的防水层2为内芯6阻挡外部的水汽进而防止霉菌的滋生并延长珍珠棉的使用寿命，通过借助绝缘层3和阻燃层4防止外部的电流和高温对本装置产生影响，最后的灭菌层5起到灭杀外部侵入的细菌的作用，且数层材料的相叠提升了本装置的弹性。
29.实施例2
30.如图2-3所示，装置主体1的外部包裹有防水层2，防水层2的材质为ptfe膜8，ptfe膜8的外壁均涂抹覆盖有松香树脂涂料7；
31.ptfe膜8是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制
成的微孔性薄膜，且其外部涂抹有借助干性油与天然树脂经过热炼后，加入有机溶剂、颜料、催干剂等制成的松香树脂涂料7，借此形成双重防水层2防止外部的水汽的入侵。
32.实施例3
33.如图4-5所示，绝缘层3的内部设置有玻璃纤维9、锦纶10和涤纶纤维11三者的混合物，绝缘层3的上下两端外壁分别与防水层2 和阻燃层4相连接，阻燃层4的材质为芳纶阻燃纤维12，阻燃层4 的上下两端外壁分别与绝缘层3和灭菌层5相连接，灭菌层5的内部设置有海藻纤维层13和竹纤维层14，竹纤维层14的一侧外壁与内芯6相连接，竹纤维层14的另一侧外壁与海藻纤维层13相连接，海藻纤维层13远离竹纤维层14的一侧外壁均与阻燃层4相连接，内芯 6的材质为珍珠棉且上下两端外壁均与竹纤维层14相连接；
34.通过借助玻璃纤维9、锦纶10、涤纶纤维11三者混合而成的绝缘层3防止外部电流对本装置产生影响，芳纶阻燃纤维12的存在起到防止高温影响本装置的作用，且芳纶阻燃纤维12还具有延展性强的优点并借此提升本装置的实用性，最靠近内芯6的海藻纤维层13 和竹纤维层14起到阻隔外部细菌感染内芯6的作用，且海藻纤维层 13和竹纤维层14均具备延展性强的优点，借此使得本装置的弹性和延展性得到提升。
35.工作原理：ptfe膜8是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜，且其外部涂抹有借助干性油与天然树脂经过热炼后，加入有机溶剂、颜料、催干剂等制成的松香树脂涂料7，借此形成双重防水层2防止外部的水汽的入侵，通过借助玻璃纤维9、锦纶10、涤纶纤维11三者混合而成的绝缘层3防止外部电流对本装置产生影响，芳纶阻燃纤维12的存在起到防止高温影响本装置的作用，且芳纶阻燃纤维12还具有延展性强的优点并借此提升本装置的实用性，最靠近内芯6的海藻纤维层13 和竹纤维层14起到阻隔外部细菌感染内芯6的作用，且海藻纤维层 13和竹纤维层14均具备延展性强的优点，借此使得本装置的弹性和延展性得到提升。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。