地刷组件和洗地机的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种地刷组件和洗地机。


背景技术：

2.地刷组件常用在洗地机上，用于清洁地面。相关技术中地刷组件中的滚刷和电机通常采用销轴连接，从而保证电机能够驱动滚刷旋转，然而，这种连接方式的缺点在于，滚刷拆卸、更换、维修不方便，因此对于相关技术中滚刷的安装设置方式依然存在改进的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种地刷组件，滚刷的安装和拆卸简单方便，便于维修。
4.本实用新型的实施例还提出一种洗地机。
5.根据本实用新型实施例的一种地刷组件，包括：
6.壳体，所述壳体上形成有滚刷安装槽；
7.驱动组件，所述驱动组件设置于所述壳体，且所述驱动组件的驱动轴上设置有涡轮头；
8.滚刷，所述滚刷包括滚筒和设置于所述滚筒的第一端的第一传动件，所述涡轮头与所述第一传动件啮合连接；以及
9.端盖，所述端盖与所述壳体连接，所述滚刷的第二端与所述端盖连接，并能够相对所述端盖转动。
10.本实用新型实施例的地刷组件通过第一传动件与涡轮头的啮合连接以使滚筒与驱动组件连接，且第一传动件和涡轮头的啮合连接方式便于滚刷与驱动组件的拆卸和安装。
11.在一些实施例中，所述涡轮头包括轴本体和形成于所述轴本体上的至少一个凸筋，所述凸筋沿所述轴本体的轴向螺旋延伸。
12.在一些实施例中，所述凸筋在朝向所述第一传动件的一端具有斜面；
13.并且/或者，
14.所述凸筋的宽度沿着朝向所述第一传动件的方向逐渐减小。
15.在一些实施例中，所述第一传动件的一端具有至少一个螺旋连接槽，所述凸筋配合于所述螺旋连接槽内。
16.在一些实施例中，所述第一传动件具有第一外圆周壁，所述第一外圆周壁上形成有至少一个第一卡接凸起；所述滚筒的第一端的内壁具有第一卡接槽，所述第一卡接凸起配合于所述第一卡接槽。
17.在一些实施例中，所述滚刷还包括设置于所述滚筒的第二端的第二传动件，所述第二传动件与所述端盖连接，并能够相对所述端盖转动；所述第二传动件具有第二外圆周
壁，所述第二外圆周壁上形成有至少一个第二卡接凸起；所述滚筒的第二端的内壁具有第二卡接槽，所述第二卡接凸起配合于所述第二卡接槽。
18.在一些实施例中，所述端盖上设置有轴承，所述第二传动件的转轴与所述轴承连接，以使所述第二传动件能够相对所述端盖转动。
19.在一些实施例中，驱动组件具有两个所述涡轮头，所述滚刷的数量为两个，两个所述涡轮头分别与两个所述滚刷的第一传动件啮合连接；两个所述滚刷的第二端均与所述端盖连接，并能够相对所述端盖转动。
20.在一些实施例中，所述驱动组件设置为驱动两个所述滚刷同步转动，且转动方向相反，两个所述滚刷均向两个所述滚刷之间的空间清扫。
21.在一些实施例中，两个所述涡轮头的螺旋方向相反。
22.在一些实施例中，所述滚筒包括圆筒状的支撑体和设置于所述支撑体外圆周面上的刷毛套。
23.根据本实用新型实施例的一种洗地机，包括上述任一实施例所述的地刷组件。
24.本实用新型实施例的洗地机具有滚刷安装、拆卸方便的特点，便于检修。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
27.图1是本实用新型实施例的地刷组件的爆炸示意图；
28.图2是本实用新型实施例的滚筒的结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例的滚筒的剖面示意图；
30.图4是本实用新型实施例的壳体、端盖和驱动组件的结构示意图；
31.图5是本实用新型实施例的第一传动件和涡轮头的结构示意图；
32.图6是本实用新型实施例的地刷组件的结构示意图；
33.图7是本实用新型实施例的涡轮头的结构示意图。
34.附图标记：
35.壳体10，滚刷安装槽11；
36.驱动组件20，涡轮头21，轴本体211，凸筋212；
37.滚刷30；
38.第一传动件31，螺旋连接槽311，第一外圆周壁312，第一卡接凸起313；
39.滚筒32，第一卡接槽321，第二卡接槽322，支撑体323，刷毛套324；
40.第二传动件33，第二外圆周壁331，第二卡接凸起332；
41.端盖40。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新
型的限制。
43.如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的地刷组件，包括壳体10、驱动组件20、滚刷30和端盖40。壳体10上形成有滚刷安装槽11。驱动组件20设置于壳体10，且驱动组件20的驱动轴上设置有涡轮头21。滚刷30包括滚筒32和设置于滚筒32的第一端的第一传动件31，涡轮头21与第一传动件31啮合连接。端盖40与壳体10连接，滚刷30的第二端与端盖40连接，并能够相对端盖40转动。
44.本实用新型实施例的地刷组件通过第一传动件31与涡轮头21的啮合连接以使滚筒32与驱动组件20连接，且第一传动件31和涡轮头21的啮合连接方式便于滚刷30与驱动组件20的拆卸和安装。而且，在安装滚刷30时只要涡轮头21与第一传动件31部分咬合，则随着涡轮头21的旋转，使得第一传动件31与涡轮头21越咬越紧，迫使驱动组件20往靠近滚刷30的方向运动，直至移动到预定位置即可，因此，第一传动件31可在涡轮头21的驱动下自动配合到最佳位置。
45.第一传动件31与涡轮头21刚咬合的时候，涡轮头21可相对第一传动件31转动，也就是说涡轮头21和第一传动件31还不能同步转动，随着两者的相对位置的变化，涡轮头21和第一传动件31的咬合越来越紧，最终当第一传动件31移动到预定位置后涡轮头21带动第一传动件31同步旋转。
46.本实用新型实施例的地刷组件的滚刷30位于滚刷安装槽11内，驱动组件20和端盖40分别位于壳体10的两端，滚刷30的第一端和第二端分别与驱动组件20和端盖40进行连接，本实用新型实施例的地刷组件通过驱动组件20带动滚刷30旋转。
47.在一些实施例中，参阅图5，涡轮头21包括轴本体211和形成于轴本体211上的至少一个凸筋212，凸筋212沿轴本体211的轴向螺旋延伸。当凸筋212的数量为多个时，多个凸筋212绕所述轴本体211的周向等间距分布。
48.当轴本体211为圆柱状，凸筋212的宽度均相等时，涡轮头21的结构即为具有较大螺距的螺杆。涡轮头21相对第一传动件31旋转以实现驱动第一传动件31沿轴向移动的原理与螺杆传动的原理相似。
49.进一步地，参阅图7，每个凸筋212在朝向第一传动件31的一端具有斜面213；从而使得涡轮头21在朝向第一传动件31的一端呈圆锥状，从而使得涡轮头21更容易与第一传动件31咬合，涡轮头21与第一传动件31更容易自动吸合。
50.在一些实施例中，第一传动件31的一端具有至少一个螺旋连接槽311，凸筋212配合于螺旋连接槽311内。示例地，如图5所示，第一传动件31上的螺旋连接槽311与涡轮头21的凸筋212形成啮合连接，旋转滚刷30或涡轮头21以使滚刷30和涡轮头21发生相对转动即可完成滚刷30和涡轮头21的安装或拆卸。其中，一个旋转方向为安装方向，另一个安装方向为拆卸方向，其原理类似于螺纹连接。
51.在一些实施例中，凸筋212的宽度沿着朝向第一传动件31的方向逐渐减小。这里的宽度是指凸筋212的最外沿到轴本体211的距离。通过上述设计，当涡轮头21刚与第一传动件31咬合的时候，凸筋212与螺旋连接槽311的咬合面较小，而随着涡轮头21相对第一传动件31转转，使得两者的咬合面积越来越大，从而连接越来越牢固，最终将第一传动件31牢牢地吸住，并带动第一传动件31同步旋转。
52.根据本实用新型实施例的地刷组件，在安装滚刷30时，滚刷30的第二端与端盖40
相连，端盖40连接壳体10，滚刷30的第一端通过第一传动件31与涡轮头21相连，旋转滚刷30使第一传动件31与涡轮头21进行啮合，并且，若滚刷30没安装到位，手动或驱动组件20带动滚刷旋转，也能自动安装到位，并能防止滚刷30松动。
53.在一些实施例中，参阅图5，第一传动件31具有第一外圆周壁312，第一外圆周壁312上形成有至少一个第一卡接凸起313；参阅图3，滚筒32的第一端的内壁具有第一卡接槽321，第一卡接凸起313配合于第一卡接槽321。第一卡接凸起313和第一卡接槽321的配合连接形成了第一传动件31与滚筒32之间的周向限位，使第一传动件31和滚筒32形成周向固定，且结构简单。
54.在一些实施例中，参阅图1，滚刷30还包括设置于滚筒32的第二端的第二传动件33，第二传动件33与端盖40连接，并能够相对端盖40转动。第二传动件33具有第二外圆周壁331，第二外圆周壁331上形成有至少一个第二卡接凸起332。参阅图3，滚筒32的第二端的内壁具有第二卡接槽322，第二卡接凸起332配合于第二卡接槽322。第二卡接凸起332和第二卡接槽322的配合连接形成了第二传动件33与滚筒32之间的周向限位，使第二传动件33和滚筒32形成周向固定，且结构简单。
55.在一些实施例中，端盖40上设置有轴承，第二传动件33的转轴与轴承连接，以使第二传动件33能够相对端盖40转动。
56.在一些实施例中，驱动组件20具有两个涡轮头21，滚刷30的数量为两个，两个涡轮头21分别与两个滚刷30的第一传动件31啮合连接。两个滚刷30的第二端均与端盖40连接，并能够相对端盖40转动。
57.在一些实施例中，驱动组件20设置为驱动两个滚刷30同步转动，且转动方向相反，两个滚刷30均向两个滚刷30之间的空间清扫。即，前侧的滚刷30向后清扫，后侧的滚刷30向前清扫。
58.示例地，如图1和图4所示，驱动组件20的两个涡轮头21的凸筋212的旋转方向相反。具体地，两个涡轮头21的螺旋方向相反，从而将两个涡轮头21分别通过两个第一传动件31驱动两个滚刷30旋转。
59.在一些实施例中，参阅图3，滚筒32包括圆筒状的支撑体323和设置于支撑体323外圆周面上的刷毛套324。刷毛套324用于与地面直接接触、清洁地面。
60.下面描述本实用新型实施例的一种洗地机。
61.根据本实用新型实施例的洗地机，包括上述任一实施例的地刷组件。
62.本实用新型实施例的洗地机通过驱动组件20带动滚刷30旋转，滚刷30与驱动组件20的驱动轴通过第一传动件31和涡轮头21的啮合进行连接，具有安装、拆卸方便的特点，便于检修。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
64.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
67.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
68.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。