一种转子组件及其应用的电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种转子组件及其应用的电机。


背景技术：

2.现有的理想状态下电机转子高速旋转过程中，若转子圆周重量分配均匀，则转子的质心在转轴中心，此时转子转动非常平顺，此时转子动不平衡量为零。若转子圆周重量分配不均匀，则转子的质心与转轴中心不重和，转子高速旋转时候会产生振动，引发噪音，影响电机寿命，此时转子动不平衡量不为零。现实中，因为组成转子配件的差异，转轴上有安装扁位等因素，导致转子整体存在一定的动不平衡量。为了减少转子的动不平衡量，现在有加重与去重的解决方案，但是这些都需要在生产中全检后进行处理，增加了制造成本。
3.现在的电机转子，越来越多采用注塑工艺把转轴注塑到转子中，转轴与转子通过塑料连接在一起，为了保证转子与塑料的结合强度，通常采用滚花或车槽或车扁位的方法来解决，但是实践中发现，车槽或车扁位对于高结合力要求的场合，在塑料强度一定的情况下，无法达到预期需求，而滚花需要滚出很高的凸起才能达到高的结合力，但是这个又会引起转轴的变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是提供一种可以增加转轴与转子之间的结合力与扭力，降低制造成本的转子组件及其应用的电机。
5.本实用新型的进一步目的是提供一种可以有效消除采用动不平衡转轴导致转子产生动不平衡问题的转子组件及其应用的电机
6.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
7.本实用新型的目的是提供一种转子组件，包括若干永磁体、转子铁心、转轴和塑封体，其特征在于：还包括动不平衡块,在转轴中部上挖空形成对称布置的两个第二扁位，动不平衡块上设有u形槽,动不平衡块利用u形槽卡装在转轴中部的第二扁位处，u形槽的两侧面上，若干永磁体安装在转子铁心上，转轴中部置于转子铁心中心，利用塑封体将永磁体、转子铁心、转轴和动不平衡块塑封成一体。
8.上述所述的转轴采用无动不平衡量的转轴，动不平衡块的质心o1与转轴的中心线l重合。
9.上述所述的转轴采用带有动不平衡量的转轴，在转轴的一端设置有第一扁位形成动不平衡量的转轴，利用动不平衡块的质心o1与转轴的中心线l之间并不重合，从而消除转轴上第一扁位产生的动不平衡量。
10.上述所述的动不平衡块的u形槽设有开口，开口的底部有一定厚度的凸起，通过调整凸起的宽度来调节动不平衡块的质心o1与转轴的中心线l的距离，以适应不同的动不平衡量。
11.上述所述的第一扁位与第二扁位周向错开一定角度。
12.上述所述的第一扁位与第二扁位周向最好错开90度。
13.上述所述的动不平衡块的外轮廓是方块。
14.上述所述的u形槽的两侧面包括若干若干导磁块，相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌套在径向凹槽里面，若干永磁体和若干导磁块围成环状磁性组件。
15.一种电机，包括电机外壳、定子组件和转子组件，其特征在于：转子组件是上述所述的转子组件。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
17.1)一种转子组件，包括若干永磁体、转子铁心、转轴和塑封体，其特征在于：还包括动不平衡块,在转轴中部上挖空形成对称布置的两个第二扁位，动不平衡块上设有u形槽,动不平衡块利用u形槽卡装在转轴中部的第二扁位处，u 形槽的两侧面上，若干永磁体安装在转子铁心上，转轴中部置于转子铁心中心，利用塑封体将永磁体、转子铁心、转轴和动不平衡块塑封成一体，结构简单，安装方便，即可以增加转轴与转子之间的结合力与扭力，又可以解决有动不平衡量的转轴导致转子产生动不平衡问题，制造成本低。
18.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例一提供的立体图；
20.图2是本实用新型实施例一提供的分解图；
21.图3是本实用新型实施例一提供的转轴与动不平衡块的立体图；
22.图4是本实用新型实施例一提供的转轴与动不平衡块的另一角度立体图；
23.图5是本实用新型实施例一提供的转轴与动不平衡块的分解图；
24.图6是本实用新型实施例一提供的动不平衡块的俯视图；
25.图7是本实用新型实施例一提供的转轴与动不平衡块的正视图；
26.图8是图7中a-a的剖视图；
27.图9是本实用新型实施例一提供的俯视图；
28.图10是图9中b-b的剖视图；
29.图11是本实用新型实施例二提供的转轴与动不平衡块的分解图；
30.图12是本实用新型实施例二提供的转轴与动不平衡块的剖面图。
具体实施方式
31.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
32.实施例一：
33.如图1至图10所示，本实施例提供的是一种转子组件，包括若干永磁体1、转子铁心2、转轴3和塑封体4，其特征在于：还包括动不平衡块5,在转轴3中部上挖空形成对称布置的两个第二扁位32，动不平衡块5上设有u形槽51,动不平衡块5利用u形槽51卡装在转轴3中部的第二扁位32处，u形槽51的两侧面51a、51b分别紧贴在两个第二扁位32上，若干永磁体1安装在转子铁心2 上，转轴3中部置于转子铁心2中心，利用塑封体4将永磁体1、转子铁心2、转轴3和动不平衡块5塑封成一体，结构简单，安装方便，即可以增加转轴与转子之间的结合力与扭力，又可以解决有动不平衡量的转轴导致转子产生动不平衡问题，制造成本低。
34.如图7所示，上述的转轴3采用带有动不平衡量的转轴，在转轴3的一端设置有第一扁位31形成动不平衡量的转轴，利用动不平衡块5的质心o1与转轴3的中心线l之间并不重合，从而消除转轴3上第一扁位31产生的动不平衡量，结构布置合理，能消除转轴的动不平衡量，同时增加转轴与转子结合力及扭力。转轴3一般是圆形，第二扁位32、第一扁位31相当在转轴3切削一块后形成，第一扁位31以便与负载连接，第二扁位32方便与动不平衡块5安装连接，第二扁位32、第一扁位31的底部是平面。
35.上述的动不平衡块5的u形槽51设有开口52，开口52的底部有一定厚度的凸起53，通过调整凸起53的宽度来调节动不平衡块5的质心o1与转轴3的中心线l的距离，以适应不同的动不平衡量，结构布置合理，便于满足不同客户需求。
36.上述的第一扁位31与第二扁位32周向错开一定角度，结构布置合理，第一扁位31与第二扁位32周向最好错开90度，更容易实施。
37.上述的动不平衡块5的外轮廓是方块，结构简单。
38.上述的u形槽51的两侧面51a、51b是平面，便于贴合在第二扁位32上。
39.上述的转子铁心2包括若干若干导磁块21，相邻两导磁块21之间形成径向凹槽22，永磁体1嵌套在径向凹槽22里面，若干永磁体1和若干导磁块21围成环状磁性组件100。装有动不平衡块5的转轴3放在环状磁性组件100的中心进行注塑。
40.实施例二：
41.如图11和图12所示，本实施例是根据实施例一基础进一步改进，转轴3 采用无动不平衡量的转轴，动不平衡块5的质心o1与转轴3的中心线l重合，增加转轴与转子结合力及扭力，结构简单。
42.实施例三：
43.一种电机，包括电机外壳、定子组件和转子组件，其特征在于：转子组件是实施例一或实施例二所述的转子组件。
44.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。