一种空气炭烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤用具技术领域，特别涉及一种空气炭烤炉。


背景技术：

2.炭烤炉是用木炭作为燃料的一种烧烤用具，便于人们进行野外烤肉等。
3.公告号为cn 215305171 u的中国实用新型专利，具体公开了一种新型炭烤炉，其利用炭筒内木炭燃烧产生的热量集聚在炉体内，可充分对烤盘上的食物进行均匀供热，而且不易散失，也即用炭筒内木炭燃烧产生的明火对烤盘直接进行加热，由于明火温度较高，容易对烤盘表面的涂层造成损坏，且烤肉时肉容易烧焦；再者，如果将烤盘换成烤网时，烤肉时产生的油滴直接通过烤网的网孔滴到炭筒内的木炭上，会产生较大的油烟和灰尘，不利于人们健康烧烤。
4.实用新-型内容
5.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种空气炭烤炉。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气炭烤炉，包括炉体、第一接油槽、炭筒、烤盘和炉盖，第一接油槽置于炉体内，且第一接油槽开设有第一中空部，炭筒置于第一接油槽的第一中空部，烤盘置于炉体顶部并位于炭筒的上方，炉盖扣合在炉体的顶部，所述炭筒将所述炉体的内腔分隔成加热腔和热气腔，且炭筒的顶部外周开设有通气孔，通气孔连通加热腔和热气腔，所述空气炭烤炉还包括隔火板，所述隔火板置于炭筒的顶部并位于烤盘的下方。
7.优选的，所述隔火板的外周向下冲压形成限位凸环，所述限位凸环与隔火板的边沿之间形成搭槽，所述炭筒的顶部边沿搭置于所述搭槽内。
8.优选的，所述空气炭烤炉还包括第二接油槽，所述第二接油槽置于炉体内，并位于隔火板与烤盘之间，第二接油槽的槽底开设有多个漏油孔，所述漏油孔位于所述第一接油槽上方，且第二接油槽的中部开设有第二中空部。
9.进一步的，所述炉体的顶部边缘向外冲压形成凸出的第一凸台，所述第二接油槽搭置在所述第一凸台上。
10.进一步的，所述第二接油槽的外周边缘向外冲压形成凸出的第二凸台，所述烤盘搭置在所述第二凸台上。
11.进一步的，所述烤盘的外周布设有多个与第二接油槽对应的滤油孔。
12.进一步的，所述炉盖为筒状结构，炉盖扣合在所述第一凸台上，且炉盖的底部边缘搭置在第二接油槽上，并与烤盘之间形成焖烤腔。
13.进一步的，所述炉体向内冲压形成搭置凸环，所述第一接油槽搭置在所述搭置凸环上。
14.进一步的，所述第一接油槽与所述炉体的底部之间形成回风腔，所述炭筒的底部悬空于回风腔内，且炭筒的底部外周开设有第一通风孔，炉体的底部开设有第二通风孔。
15.进一步的，所述炉体的底部设有支撑脚，所述支撑脚部分位于回风腔内，所述回风
腔内设有挡风板，所述挡风板的直径小于回风腔的内径，且挡风板连接在所述支撑脚上。
16.进一步的，所述炭筒分为上筒部和下筒部，所述的下筒部直径小于上筒部的直径，且炭筒内设有炭架，炭架置于上筒部和下筒部的接口处。
17.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
18.1、通气孔连通加热腔和热气腔，使得加热腔内被加热之后的热气通过通气孔流到热气腔，隔火板置于炭筒的顶部并位于烤盘的下方，以隔开加热腔和热气腔，从而避免加热腔内的明火直接对烤盘加热，导致温度过高，而是通过热气腔的热气对烤盘加热，烤盘的温度就能保持在一定的范围内，从而避免烤盘涂层损坏和烤肉烧焦的问题，实现健康烧烤。同时，隔火板置于炭筒的顶部，进一步避免烤盘的油滴掉落至炭筒内的木炭上，不会产生油烟和灰尘。
19.2、烤盘搭置在第二凸台上，从而使得第二接油槽位于隔火板与烤盘之间，烤盘上的油滴通过滤油孔滴到第二接油槽上，油滴能够准确地通过第二接油槽的槽底开设的、位于第一接油槽上方的多个漏油孔，进而滴到第一接油槽上，不会滴到炉体内部。
20.3、炉体、第一接油槽、第二接油槽、炭筒、烤盘和炉盖为搭置式组合，在烧烤完成之后，方便拆开清洗。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的立体图；
22.图2为本实用新型实施例的立体爆炸图；
23.图3为本实用新型实施例的剖视图；
24.图4为本实用新型实施例中炉体的立体图；
25.图5为本实用新型实施例中炭筒的立体图；
26.图6为本实用新型实施例中第二接油槽的立体图；
27.图7为本实用新型实施例中隔火板的立体图。
28.图中，1-炉体，11-加热腔，12-热气腔，13-第一凸台，14-搭置凸环，15-回风腔，16-第二通风孔，17-支撑脚，2-第一接油槽，21-第一中空部，3-炭筒，31-通气孔，32-第一通风孔，33-上筒部，34-下筒部，35-炭架，4-烤盘，41-滤油孔，5-炉盖，51-焖烤腔，6-隔火板，61-限位凸环，62-搭槽，7-第二接油槽，71-漏油孔，72-第二中空部，73-第二凸台，8-挡风板。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
30.如附图1~5所示，本实用新型提供的一种空气炭烤炉，包括炉体1、第一接油槽2、炭筒3、烤盘4和炉盖5，炉体1向内冲压形成搭置凸环14，第一接油槽2搭置在搭置凸环14上，从而使第一接油槽2置于炉体1内，且第一接油槽2开设有第一中空部21，炭筒3置于第一接油槽2的第一中空部21，使第一接油槽2围绕着炭筒3设置，使第一接油槽2充分接住烤肉过程中滴下来的油，烤盘4置于炉体1顶部并位于炭筒3的上方，炭筒3分为上筒部33和下筒部34，
下筒部34直径小于上筒部33的直径，且炭筒3内设有炭架35，炭架35置于上筒部33和下筒部34的接口处，可在炭架35上放置木炭。第一接油槽2与炉体1的底部之间形成回风腔15，炭筒3的底部悬空于回风腔15内，且炭筒3的底部外周开设有第一通风孔32，炉体1的底部开设有第二通风孔16。空气依次通过第二通风孔16、回风腔15和第一通风孔32，使炭筒3内的木炭燃烧。
31.其中，如附图2~3所示，炉体1的底部设有支撑脚17，支撑脚17将炉体1撑离平面，使空气更易通过第二通风孔16进入回风腔15内，确保进风通畅，支撑脚17部分位于回风腔15内，回风腔15内设有挡风板8，挡风板8的直径小于回风腔15的内径，且挡风板8螺接在支撑脚17上，从而使挡风板8与回风腔15的内壁之间存在间隙，挡风板8起到缓冲风流的作用，可避免空气直接通过第二通风孔16过快地流向第一通风孔32，导致炭筒3内的木炭燃烧过快、温度过高的问题，烤盘4的温度就可控制在一定的范围内，不会出现涂层损坏和烤肉烧焦的问题。
32.如附图3所示，炭筒3将炉体1的内腔分隔成加热腔11和热气腔12，且炭筒3的顶部外周开设有通气孔31，通气孔31连通加热腔11和热气腔12，使得加热腔11内被加热之后的热气通过通气孔31流到热气腔12，接着，空气炭烤炉还包括隔火板6，隔火板6置于炭筒3的顶部并位于烤盘4的下方，以隔开加热腔11和热气腔12，从而避免加热腔11(也即炭筒3内)内的明火直接对烤盘4加热，导致温度过高，而是通过热气腔12的热气对烤盘4加热，烤盘4的温度就能保持在一定的范围内，从而避免烤盘4涂层损坏和烤肉烧焦的问题，实现健康烧烤。同时，隔火板6置于炭筒3的顶部，进一步避免烤盘4的油滴掉落至炭筒3内的木炭上，不会产生油烟和灰尘。
33.如附图7所示，隔火板6的外周向下冲压形成限位凸环61，限位凸环61与隔火板6的边沿之间形成搭槽62，炭筒3的顶部边沿搭置于搭槽62内，使得在烧烤的过程中，隔火板6始终稳定地搭置于炭筒3的顶部，并封闭加热腔11，热气就只能通过通气孔31流到热气腔12。
34.作为进一步的改进，如附图3、6所示，空气炭烤炉还包括第二接油槽7，炉体1的顶部边缘向外冲压形成凸出的第一凸台13，第二接油槽7搭置在第一凸台13上，从而使第二接油槽7置于炉体1内，而第二接油槽7的外周边缘向外冲压形成凸出的第二凸台73，烤盘4搭置在第二凸台73上，从而使得第二接油槽7位于隔火板6与烤盘4之间，而烤盘4的外周布设有多个与第二接油槽7对应的滤油孔41，烤盘4上的油滴通过滤油孔41滴到第二接油槽7上，第二接油槽7用于接住烤盘4上的油滴，油滴能够准确地通过第二接油槽7的槽底开设的、位于第一接油槽2上方的多个漏油孔71，进而滴到第一接油槽2上，不会滴到炉体1内部。如果烤盘4直接置于炉体1的顶部，那么油滴就会直接顺着烤盘4的外周边缘流到炉体1内腔的内壁上，进而凝固，不便清洁。第二接油槽7的中部开设有第二中空部72，热气腔12内的热气通过第二中空部72对烤盘4进行加热。
35.另外，如附图3所示，炉盖5为筒状结构，炉盖5扣合在炉体1顶部的第一凸台13上，且炉盖5的底部边缘搭置在第二接油槽7上，并与烤盘4之间形成焖烤腔51，在焖烤腔51内对肉进行焖烤。同时，在焖烤的过程中产生的油滴和水蒸气再通过焖烤腔51的内壁流到第二接油槽7上，最后被第一接油槽2收集。
36.另外，上述的炉体1、第一接油槽2、第二接油槽7、炭筒3、烤盘4和炉盖5为搭置式组合，在烧烤完成之后，方便拆开清洗。
37.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。