一种高效型纺织线润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是一种高效型纺织线润滑装置。


背景技术：

2.织物在织造、前处理等工艺过程中,很多因素可能使织物变得手感粗糙，均需加润滑剂提高手感，润滑剂是一种能赋予衣物和织物在手感、穿着和使用时有柔软愉悦感觉的日用化工产品，润滑剂的润滑、柔软作用主要是使用后可减少织造中断头，适合于各种天然纤维、化学纤维纱及其混纺纱，由于润滑剂吸附在纤维表面以后，防止纤维与纤维直接接触,降低了纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩擦系数,减少织物组分间的阻力和织物与人体之间的阻力，以达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果，而现有的纺织线润滑装置如专利号cn213357968u公布的一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，包括工作板，所述工作板的底部固定安装有支撑柱，所述工作板的顶部固定安装有防护箱体，所述工作板的上表面开设有纺织线放置槽。该新型的纺织生产用纺织线润滑装置，通过将纺织线团放到放置杆上，将纺织线团引出一根通过纺织线放置槽接到收集杆上，通过电机带动收集杆旋转使得纺织线从放置杆牵引到收集杆上，电机的速度是一定的，在这过程中，通过液压泵推动滑动板上下移动将纺织线压入润滑剂槽中完成润滑，该装置虽然能满足批量润滑纺织线的要求，但是需要该装置中的放置杆和收集杆在纺织线润滑前需要一个一个进行固定，润滑完成后需要一个一个进行拆卸，降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高效型纺织线润滑装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种高效型纺织线润滑装置，包括工作平台、设在所述工作平台底部的支架，还包括设在所述工作平台上方的升降块、用于驱动所述升降块升降的第一驱动机构、开设在所述升降块上用于存放润滑剂的存放槽、多个和所述存放槽连通用于纺织线通过的导向槽、和所述升降块配合用于将纺织线压入所述存放槽的挤压机构、多个分设在所述升降块两侧的线盘、用于将多个所述升降块两侧的所述线盘固定的固定机构、用于驱动所述固定机构旋转的第二驱动机构。
5.作为优选，所述固定机构包括贯穿所述线盘的直杆、开设在所述直杆内的安装腔、贯穿所述直杆并伸入所述安装腔内的推杆、用于所述推杆定位的定位部、多个贯穿所述直杆且和所述安装腔连通的通孔、设在所述通孔内的挤压部、设在所述直杆上用于推动所述挤压部向所述线盘内壁的凸起。
6.作为优选，所述定位部包括和所述直杆外壁靠近所述第二驱动机构一侧固定连接的延伸板、间隔设在所述延伸板上的第一挂板和第二挂板、贯穿所述第一挂板和所述第二挂板并伸入所述安装腔内的插杆、设在所述推杆上用于所述插杆插入的第一插孔和第二插孔、贯穿所述第一挂板和所述第二挂板的拉杆、连接所述拉杆和所述插杆的弧形杆、设在所
述拉杆远离所述弧形杆一端的限位板、连接所述限位板和所述第二挂板的第一弹簧。
7.作为优选，所述挤压部包括沿所述通孔内壁开设的滑槽、和所述通孔滑动连接的柱体、套设在所述柱体外部且和所述滑槽滑动连接的连接套、连接所述柱体和所述连接套的第二弹簧、连接所述滑槽和所述连接套的第三弹簧、设在所述连接套底部的第一凹槽、设在所述柱体顶部的弹性块。
8.作为优选，所述弹性块由橡胶制成。
9.作为优选，所述线盘内壁设有和所述弹性块配合的第二凹槽。
10.作为优选，所述第二驱动机构包括固接在工作平台上的第二电机、和所述第二电机输出端连接的安装板、开设在所述安装板上且和所述直杆螺接的螺纹槽、设在所述工作平台上远离所述第二电机一侧的放置板、设在所述放置板上用于放置所述直杆的弧形槽。
11.作为优选，所述第一驱动机构包括对称设在所述工作平台两侧的悬挂支板、设在所述悬挂支板上的第一电机、和所述第一电机输出端连接且贯穿所述升降块的丝杆，所述丝杆和所述升降块螺接。
12.作为优选，所述挤压机构包括对称设在所述工作平台上且和所述升降块滑动连接的纵向杆、连接所述纵向杆顶端的横向杆、多组间隔设在所述横向杆上的支撑板、和所述支撑板转动连接的滚轮。
13.本实用新型有益效果是：
14.与现有技术相比，本实用新型通过设置固定机构，可将多个线盘快速固定，通过挤压机构和升降块的配合，可实现多根纺织线同步浸润，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视图；
17.图3为固定机构示意图；
18.图4为图3中a处放大示意图；
19.图5为图3中b处放大示意图；
20.图6为固定机构和线盘配合示意图；
21.图7为定位部示意图；
具体实施方式
22.下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.实施例，如图1-7所示，一种高效型纺织线润滑装置，包括工作平台1、设在工作平台1底部的支架10，还包括设在工作平台1上方的升降块3、用于驱动升降块3升降的第一驱动机构4、开设在升降块3上用于存放润滑剂的存放槽301、多个和存放槽301连通用于纺织线通过的导向槽302、和升降块3配合用于将纺织线压入存放槽301的挤压机构5、多个分设在升降块3两侧的线盘6、用于将多个升降块3两侧的线盘6固定的固定机构8、用于驱动固定
机构8旋转的第二驱动机构2，优选的，本实施例中的导向槽302和存放槽301相互垂直，导向槽302的深度小于存放槽301的深度，导向槽302内可设置海绵，升降块3两侧的线盘6分别用于收线和放线，本实施例中升降块3两侧的线盘6分别用于对纺织线进行收线和放线，本实用新型通过设置固定机构8，可将多个线盘6快速固定，通过挤压机构5和升降块3的配合，可实现多根纺织线同步浸润，节省了时间，提高了工作效率。
25.进一步的，固定机构8包括贯穿线盘6的直杆801、开设在直杆801内的安装腔802、贯穿直杆801并伸入安装腔802内的推杆803、用于推杆803定位的定位部804、多个贯穿直杆801且和安装腔802连通的通孔805、设在通孔805内的挤压部806、设在直杆801上用于推动挤压部806向线盘6内壁的凸起807，通过直杆801在安装腔802内移动带动凸起807，并推动挤压部806对线盘6内壁进行挤压固定，实现对多个线盘6的同步固定，提高工作效率。
26.进一步的，定位部804包括和直杆801外壁靠近第二驱动机构2一侧固定连接的延伸板80401、间隔设在延伸板80401上的第一挂板80402和第二挂板80403、贯穿第一挂板80402和第二挂板80403并伸入安装腔802内的插杆80404、设在推杆803上用于插杆80404插入的第一插孔80405和第二插孔80406、贯穿第一挂板80402和第二挂板80403的拉杆80407、连接拉杆80407和插杆80404的弧形杆80408、设在拉杆80407远离弧形杆80408一端的限位板80409、连接限位板80409和第二挂板80403的第一弹簧80410，通过拉动弧形杆80408，可将插杆80404分别插入第一插孔80405和第二插孔80406，从而实现对推杆803不同位置的固定；优选的，本实施例中，插杆80404插入第一插孔80405后，此时凸起807并推动挤压部806对线盘6内壁进行挤压固定，插杆80404插入第二插孔80406后，此时凸起807远离挤压部806，使得挤压部806取消对线盘6内壁的挤压固定。
27.进一步的，挤压部806包括沿通孔805内壁开设的滑槽80601、和通孔805滑动连接的柱体80602、套设在柱体80602外部且和滑槽80601滑动连接的连接套80603、连接柱体80602和连接套80603的第二弹簧80604、连接滑槽80601和连接套80603的第三弹簧80605、设在连接套80603底部的第一凹槽80606、设在柱体80602顶部的弹性块80607，优选的，弹性块80607由橡胶制成。
28.进一步的，线盘6内壁设有和弹性块80607配合的第二凹槽80608，优选的，本实施例中的第一凹槽80606和第二凹槽80608均为弧形，第一凹槽80606的两侧设置导向边80609，线盘6中心设有导向环槽601，将线盘6套在直杆801上后，在导向环槽601的导向下，弹性块80607沿着导向环槽601进入第二凹槽80608内，通过推动推杆803，使凸起807沿着导向边80609进入第一凹槽80606并推动连接套80603移动，此时第二弹簧80604和第三弹簧80605被压缩，柱体80602向第二凹槽80608移动，弹性块80607被挤压，从而加强对线盘6的固定效果。
29.进一步的，第二驱动机构2包括固接在工作平台1上的第二电机201、和第二电机201输出端连接的安装板202、开设在安装板202上且和直杆801螺接的螺纹槽203、设在工作平台1上远离第二电机201一侧的放置板204、设在放置板204上用于放置直杆801的弧形槽205，优选的，本实施例中的第二电机201可通过连接板和工作平台1固定连接，连接板的高度高于安装板202的高度，将直杆801和安装板202螺纹连接，方便直杆801安装，通过设置放置板204对直杆801提供支撑，提高直杆801旋转时的稳定性，通过第二电机201驱动安装板202旋转，进而带动直杆801旋转。
30.进一步的，第一驱动机构4包括对称设在工作平台1两侧的悬挂支板401、设在悬挂支板401上的第一电机402、和第一电机402输出端连接且贯穿升降块3的丝杆403，丝杆403和升降块3螺接，通过第一电机402驱动丝杆403旋转，带动升降块3的升降，使得升降块3靠近或远离挤压机构5。
31.进一步的，挤压机构5包括对称设在工作平台1上且和升降块3滑动连接的纵向杆501、连接纵向杆501顶端的横向杆502、多组间隔设在横向杆502上的支撑板503、和支撑板503转动连接的滚轮504，升降块3上升后，纺织线在滚轮504的按压下进入存放槽301内，实现对纺织线的润滑。