电子膨胀阀的制作方法

1.本技术涉及膨胀阀技术领域，特别是涉及一种电子膨胀阀。


背景技术：

2.电子膨胀阀包括阀体、电磁线圈单元和固定架。电子膨胀阀在工作时，利用电磁线圈单元通电产生磁场以带动电子膨胀阀的阀芯移动，从而控制阀口的启/闭以及控制阀口流量的大小。
3.电子膨胀阀中通过固定架与阀体配合实现电磁线圈单元的定位，然而电子膨胀阀在应用过程中阀体与固定架之间易产生积水，从而导致阀体和固定架之间的连接处被浸泡生锈，甚至积水可能渗透至电磁线圈单元内导致其生锈，严重影响电子膨胀阀的使用寿命和性能。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种能够消除积水、不易生锈且使用寿命长的电子膨胀阀。
5.一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括阀体以及固定架，其特征在于，所述固定架焊接于所述阀体的外侧壁上，且所述固定架上设有排水结构，以排除所述阀体与所述固定架之间的积水。
6.可以理解的是，通过设置排水结构，将阀体和固定架之间的积水排出，能够有效防止积水渗入电磁线圈单元内，以免电磁线圈单元生锈导致损坏，并且还能够确保阀体与固定架之间干燥无积水，从而防止阀体和固定架生锈，有效提高电子膨胀阀的使用寿命。
7.在其中一个实施例中，所述固定架包括连接段以及安装段，所述连接段的形状与所述阀体的外侧壁形状相适配且与所述阀体焊接；所述安装段呈水平设置且连接于所述连接段上，用于固定所述阀体；所述排水结构设于所述安装段和/或所述连接段上。
8.可以理解的是，连接段的形状与阀体的外侧壁形状相适配，以便于连接段与阀体接触并通过焊接实现连接，另外，安装段呈水平设置且连接于连接段上，用于与外部构件配合将阀体固定安装；排水结构设于安装段和/或连接段上，将连接段和阀体连接处的积水排出，以免产生积水。
9.在其中一个实施例中，所述排水结构包括开设于所述固定架上的至少一个排水槽，且所述排水槽靠近所述阀体设置。
10.可以理解的是，排水槽靠近阀体设置，如此水滴能够沿着阀体并顺着排水槽排出。
11.在其中一个实施例中，所述排水槽包括第一槽体以及第二槽体，所述第一槽体开设于所述安装段上，所述第二槽体开设于所述连接段上并与所述第一槽体连通设置。
12.可以理解的是，第一槽体能够将大部分的积水优先排出，减少渗入阀体和固定架之间的水量；第二槽体用于排除流入阀体和固定架之间的水滴，避免阀体和固定架贴合处积水。
13.在其中一个实施例中，所述第二槽体贯穿所述连接段。
14.可以理解的是，第二槽体贯穿连接段，以使水滴能够沿着第二槽体快速排出。
15.在其中一个实施例中，所述排水槽的数量设置为五个，且五个所述排水槽沿着所述阀体周向间隔地设置于所述固定架上。
16.可以理解的是，多个排水槽沿着阀体的周向间隔排布在固定架上，以增加水滴排出的位置，确保水滴从阀体周侧各处均能够排出，减少局部积水，并尽可能的减少水滴在阀体和固定架上停留的时间，从而减轻水滴对阀体和固定架的侵蚀，防止阀体和固定架生锈。
17.在其中一个实施例中，沿垂直于所述阀体的轴线方向，所述排水槽在所述阀体上的投影呈矩形。
18.在其中一个实施例中，所述排水结构包括凸起，所述凸起凸出于所述固定架，并且所述凸起与所述阀体焊接以使所述固定架与所述阀体之间形成间隙。
19.可以理解的是，通过设置凸起，水滴能够从所述间隙排出，从而避免固定架和阀体之间积水，并且相比于开设排水槽的方式，凸起结构简单，有利于减少加工成本。
20.在其中一个实施例中，所述凸起设于所述连接段朝向所述阀体的侧面上。
21.可以理解的是，凸起设于连接段朝向阀体的侧面上，以使得连接段和阀体的侧壁之间形成用于排水的间隙。
22.在其中一个实施例中，所述凸起的数量为多个，且多个所述凸起间隔地设于所述连接段上，且所述阀体的外侧面与相邻的两个所述凸起之间围成排除积水的间隙。
23.可以理解的是，通过设置多个凸起，以增加固定架与阀体的连接点，确保固定架与阀体连接稳固。
24.与现有技术相比，所述电子膨胀阀通过设置排水结构，将阀体和固定架之间的积水排出，能够有效防止积水渗入电磁线圈单元内，以免电磁线圈单元生锈导致损坏，并且还能够确保阀体与固定架之间干燥无积水，从而防止阀体和固定架生锈，有效提高电子膨胀阀的使用寿命。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术一实施例中提供的电子膨胀阀的结构示意图。
27.图2为图1中的电子膨胀阀的俯视图。
28.图3为本技术一实施例中提供的固定架的结构示意图。
29.图4为图3中的固定架的俯视图。
30.图5为本技术另一实施例中提供的固定架的结构示意图。
31.图6为图5中的固定架的俯视图。
32.图7为本技术另一实施例中提供的固定架的结构示意图。
33.图8为图7中的固定架的俯视图。
34.附图标记：100、电子膨胀阀；10、阀体；20、固定架；21、连接段；22、安装段；23、安装孔；30、排水结构；31、排水槽；311、第一槽体；312、第二槽体；32、凸起。
具体实施方式
35.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
36.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.请参阅图1至图8，本技术一实施例提供一种电子膨胀阀100，该电子膨胀阀100包括阀体10以及固定架20，固定架20焊接于阀体10的外侧壁上，且固定架20上设有排水结构30，通过排水结构30能够排除阀体10与固定架20之间的积水。
41.可以理解的是，通过设置排水结构30，将阀体10和固定架20之间的积水排出，能够有效防止积水渗入电磁线圈单元内，以免电磁线圈单元生锈导致损坏，并且还能够确保阀体10与固定架20之间干燥无积水，从而防止阀体10和固定架20生锈，有效提高电子膨胀阀100的使用寿命。
42.参阅图1-图8，固定架20包括连接段21以及安装段22，连接段21的形状与阀体10的外侧壁形状相适配，以便于连接段21与阀体10接触并通过焊接实现连接，在其他实施例中，连接段21与阀体10之间的连接方式并不局限于所述的焊接，例如也可以是粘接或卡接等。另外，安装段22呈水平设置且连接于连接段21上，用于与外部构件配合将阀体10固定安装，其中所述的外部构件可以为紧固件或其他连接件；排水结构30设于安装段22和/或连接段21上，将连接段21和阀体10连接处的积水排出，以免产生积水。
43.参阅图2-图8,安装段22上开设有安装孔23，电磁线圈单元通过紧固件或连接件穿设过安装孔23实现与固定架的连接从而实现电子膨胀阀100的装配。
44.在其中一个实施例中，参阅图3-图6，排水结构30包括开设于固定架20上的至少一
个排水槽31，且排水槽31靠近阀体10设置，如此水滴能够沿着阀体10并顺着排水槽31排出。
45.优选地，排水槽31设置的数量为多个，如图3-图6所示，设置五个排水槽31，当然排水槽31设置的数量不局限于以上所述，也可以是两个或七个。并且多个排水槽31沿着阀体10的周向间隔的均匀排布在固定架20上，以增加水滴排出的位置，确保水滴从阀体10周侧各处均能够排出，减少局部积水，并尽可能的减少水滴在阀体10和固定架20上停留的时间，从而减轻水滴对阀体10和固定架20的侵蚀，防止阀体10和固定架20生锈。
46.参阅图3-图6，排水槽31包括第一槽体311以及第二槽体312，第一槽体311开设于安装段22上，第二槽体312开设于连接段21上并与第一槽体311连通设置。第一槽体311用于将水滴直接从安装段22上排出，尤其适用于当电子膨胀阀100所处环境较为湿润或者水汽较多的情况下，第一槽体311能够将大部分的积水优先排出，减少渗入阀体10和固定架20之间的水量；第二槽体312用于排除流入阀体10和固定架20之间的水滴，避免阀体10和固定架20贴合处积水。当然，在其他实施例中，排水槽31的具体形状结构也不局限于以上所述。
47.在其中一个实施例中，参阅图3和图4，第二槽体312贯穿连接段21，以使水滴能够沿着第二槽体312快速排出。在其他实施例中，如图5和图6所示，第二槽体312也可以不贯穿连接段21。
48.参阅图3或图5，沿垂直于阀体10的轴线方向，排水槽31在阀体10上的投影呈矩形。在其他实施例中，排水槽31的具体形状不局限于以上所述或图中所示。
49.在其他实施例中，排水结构30的具体结构不局限于以上所述，例如在另一个实施例中，参阅图7和图8，排水结构30包括凸起32，凸起32凸出于固定架20，并且凸起32与阀体10焊接以使固定架20与阀体10之间形成用于排水的间隙(图未示)，如此设计，水滴能够从所述间隙排出，从而避免固定架20和阀体10之间积水。当然，凸起32也可以设置在如图3-图6中所示的固定架20上。
50.具体的，参阅图7和图8，凸起32设于连接段21朝向阀体10的侧面上，以使得连接段21和阀体10的侧壁之间形成用于排水的间隙。当然，在其他实施例中，凸起32也可以设置在安装段22上并朝向阀体10延伸设置，如此将凸起32与阀体10的侧壁焊接，实现固定架20与阀体10的固定连接。
51.优选的，凸起32的数量为多个，且多个凸起32间隔地设于连接段21上，且阀体10的外侧面与相邻的两个凸起32之间围成能够排除积水的间隙。通过设置多个凸起32，以增加固定架20与阀体10的连接点，确保固定架20与阀体10连接稳固。多个凸起32沿阀体10的周向间隔均匀的排布，以确保焊接后固定架20受力均匀，对阀体10的支撑更加稳固，也避免阀体10上局部受力过大，影响阀体10的寿命。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。