一种坚果棒的成型装置的制作方法

1.本实用新型属于生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种坚果棒的成型装置。


背景技术：

2.坚果棒是将坚果通过挤压成型制作的一种零食食品，在坚果棒生产的过程中，通常是将坚果放置在模腔内，然后通过挤压设备进行挤压，将坚果挤碎成型。
3.目前的成型装置还存在有以下不足：
4.目前的成型装置在将坚果在模腔内挤压成型后，通常需要工作人员依次将成型的坚果棒取出，但是由于坚果棒与模腔之间粘合较为紧密，因此会影响取出的速度，不利于生产效率的提高。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种坚果棒的成型装置，以解决上述背景技术中提出的由于坚果棒与模腔之间粘合较为紧密，因此会影响取出的速度，不利于生产效率的提高的问题。
6.本实用新型一种坚果棒的成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种坚果棒的成型装置，包括：底板和安装板；所述底板采用矩形板结构，且底板的底部呈矩形阵列状设置有四组自锁万向轮；所述安装板采用矩形板结构，安装板还包括有：第一气缸，第一气缸固定安装于安装板的底部；第一顶杆，第一顶杆采用伞形结构，且第一顶杆共设置有八组。
8.进一步的，所述底板还包括有：安装杆，安装杆采用矩形杆结构，安装杆共设置有四组，且四组安装杆呈矩形阵列状固定设置于底板的顶部四周，安装杆的顶部内侧固定设置有安装板；控制箱，控制箱固定设置于前侧两组安装杆的前侧；固定板，固定板采用矩形板结构，固定板固定设置于四组安装杆的内侧，且固定板的顶部呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构。
9.进一步的，所述底板还包括有：模腔，模腔采用圆筒形结构，模腔共设置有八组，且八组模腔分别呈矩形阵列状固定设置于固定板顶部的八组圆形槽孔内；滑杆，滑杆采用圆柱形结构，且滑杆固定设置于右侧两组安装杆之间的顶部；双向丝杠，双向丝杠旋转设置于左侧两组安装杆之间；：电机，电机固定安装于左侧一组安装杆的前侧，且电机与双向丝杠传动连接；收集槽，收集槽采用楔形块结构，且收集槽的后侧开设有矩形凹槽结构，收集槽滑动设置于滑杆的外侧，收集槽的左侧开设有贯穿式的螺孔结构；推板，推板采用矩形板结构，推板滑动设置于滑杆的外侧，且推板的左侧开设有贯穿式的螺孔结构，推板的底端面与模腔的顶端面平齐。
10.进一步的，所述安装板还包括有：第一气缸，第一气缸固定设置于安装板的底部中间；支撑杆，支撑杆采用圆柱形结构，支撑杆共设置有四组，且四组支撑杆呈矩形阵列状固
定设置于安装板的顶部四周；四组支撑杆的顶端固定设置有顶板；第一连接板，第一连接板采用矩形板结构，第一连接板滑动设置于四组支撑杆的外侧，且第一连接板与第一气缸传动连接，第一连接板的顶部呈矩形阵列状固定设置有八组第一顶杆。
11.进一步的，所述顶板采用矩形板结构；顶板还包括有：第二气缸，第二气缸固定设置于顶板的顶部中间；第二连接板，第二连接板滑动设置于四组支撑杆的外侧，且第二连接板与第二气缸传动连接；第二顶杆，第二顶杆采用伞形结构，第二顶杆共设置有八组，且八组第二顶杆呈矩形阵列状固定设置于第二连接板的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置有固定板、模腔、第一气缸、第一顶杆、第二气缸和第二顶杆，通过将原材料放置在模腔内，然后通过第一气缸、第一顶杆和第二顶杆的配合，将原材料在模腔内挤压成型，完成生产，同时通过第二气缸顶动第二顶杆运动，将产品从模腔内顶出，便于工作人员进行收集，提高了收集的效率。
14.通过设置有滑杆、双向丝杠、电机、收集槽和推板，在将产品从模腔内顶出后，启动电机带动双向丝杠旋转，从而带动收集槽和推板沿着滑杆相向运动，在收集槽和推板相向运动的过程中能够统一将各组产品推动至收集槽内进行收集，无需工作人员依次的单个进行收集，进一步的提高了产品的收集效率，有利于生产效率的提升。
附图说明
15.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
16.图2是本实用新型的前视结构示意图。
17.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
18.图4是本实用新型的整体拆分状态下前视结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底板；101、安装杆；102、控制箱；103、固定板；104、模腔；105、滑杆；106、双向丝杠；107、电机；108、收集槽；109、推板；2、安装板；201、第一气缸；202、支撑杆；203、第一连接板；204、第一顶杆；3、顶板；301、第二气缸；302、第二连接板；303、第二顶杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种坚果棒的成型装置，包括：底板1和安装板2；底板1采用矩形板结构，且底板1的底部呈矩形阵列状设置有四组自锁万向轮；安装板2采用矩形板结构，安装板2还包括有：第一气缸201，第一气缸201固定安装于安装板2的底部；第一顶杆204，第一顶杆204采用伞形结构，且第一顶杆204共设置有八组。
27.其中，底板1还包括有：安装杆101，安装杆101采用矩形杆结构，安装杆101共设置有四组，且四组安装杆101呈矩形阵列状固定设置于底板1的顶部四周，安装杆101的顶部内侧固定设置有安装板2；控制箱102，控制箱102固定设置于前侧两组安装杆101的前侧；固定板103，固定板103采用矩形板结构，固定板103固定设置于四组安装杆101的内侧，且固定板103的顶部呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构。
28.其中，底板1还包括有：模腔104，模腔104采用圆筒形结构，模腔104共设置有八组，且八组模腔104分别呈矩形阵列状固定设置于固定板103顶部的八组圆形槽孔内；滑杆105，滑杆105采用圆柱形结构，且滑杆105固定设置于右侧两组安装杆101之间的顶部；双向丝杠106，双向丝杠106旋转设置于左侧两组安装杆101之间；：电机107，电机107固定安装于左侧一组安装杆101的前侧，且电机107与双向丝杠106传动连接；收集槽108，收集槽108采用楔形块结构，且收集槽108的后侧开设有矩形凹槽结构，收集槽108滑动设置于滑杆105的外侧，收集槽108的左侧开设有贯穿式的螺孔结构；推板109，推板109采用矩形板结构，推板109滑动设置于滑杆105的外侧，且推板109的左侧开设有贯穿式的螺孔结构，推板109的底端面与模腔104的顶端面平齐。
29.通过采用上述技术方案，启动电机107，通过电机107带动双向丝杠106旋转，双向丝杠106带动收集槽108和推板109沿着滑杆105相向运动，在运动的过程中，通过推板109将模腔104顶部的坚果棒推动至收集槽108的内部，完成统一收集，进一步提高了收集的效率，同时不会耽误下一波工作的开展。
30.其中，安装板2还包括有：第一气缸201，第一气缸201固定设置于安装板2的底部中间；支撑杆202，支撑杆202采用圆柱形结构，支撑杆202共设置有四组，且四组支撑杆202呈矩形阵列状固定设置于安装板2的顶部四周；四组支撑杆202的顶端固定设置有顶板3；第一连接板203，第一连接板203采用矩形板结构，第一连接板203滑动设置于四组支撑杆202的外侧，且第一连接板203与第一气缸201传动连接，第一连接板203的顶部呈矩形阵列状固定设置有八组第一顶杆204。
31.其中，顶板3采用矩形板结构；顶板3还包括有：第二气缸301，第二气缸301固定设置于顶板3的顶部中间；第二连接板302，第二连接板302滑动设置于四组支撑杆202的外侧，且第二连接板302与第二气缸301传动连接；第二顶杆303，第二顶杆303采用伞形结构，第二顶杆303共设置有八组，且八组第二顶杆303呈矩形阵列状固定设置于第二连接板302的底部。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，将坚果材料放置于模腔104内，通过启动第二气缸301带动第二连接板302沿着四组支撑杆202向下滑动，同步带动各组第二顶杆303向下滑动至模腔104内，
通过第二顶杆303、模腔104和第一顶杆204的配合，将坚果在模腔104内挤压成型，然后第二气缸301收缩，带动第二顶杆303升起，同时第一气缸201启动带动第一连接板203沿着支撑杆202向上运动，同步带动各组第一顶杆204向上运动，从而将成型后的坚果棒从模腔104内向上顶出，便于工作人员进行收集，然后启动电机107，通过电机107带动双向丝杠106旋转，双向丝杠106带动收集槽108和推板109沿着滑杆105相向运动，在运动的过程中，通过推板109将模腔104顶部的坚果棒推动至收集槽108的内部，完成统一收集，进一步提高了收集的效率，同时不会耽误下一波工作的开展，然后按照相同的步骤开展下一波的生产工作便可。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。