可适用多种尺寸试桩的固定端板组件及拔桩设备的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种可适用多种尺寸试桩的固定端板组件及拔桩设备，属于工程设备技术领域。


背景技术：

2.基桩竖向抗拔静载试验、锚桩反力法基桩竖向抗压静载荷试验以及基桩的拔除的工程，均需解决基桩主筋与反力装置的连接问题。常用的有焊接法和孔板 锚具法，其中，现场焊接法费时费力而且质量难以保证；孔板和锚具法是将主筋穿过孔板再用锚具夹持，这种分离式的装置安装、拆卸不便、易造成受力不均；体积大而笨重，且要求较大的安装空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可适用多种尺寸试桩的固定端板组件及拔桩设备，从而克服现有技术中的不足。
4.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
5.本实用新型实施例提供了一种可适用多种尺寸试桩的固定端板组件，包括固定端板和多个连接机构，
6.所述固定端板的表面设置有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿第一方向依次间隔分布，其中，所述第一连接孔沿所述固定端板的厚度方向贯穿，且所述第一连接孔还沿第二方向延伸；
7.所述连接机构设置在所述第一连接孔内，所述连接机构的第一部分位于所述固定端板的第一侧且能够与试桩固定连接，所述连接机构的第三部分被限制在所述固定端板的第二侧，并且，在所述第二方向上，所述连接机构能够于所述第一连接孔内的位置可调，其中，所述第一侧和第二侧背对设置。
8.本实用新型实施例提供了一种拔桩设备，包括驱动机构和所述的固定端板组件，所述驱动机构与所述固定端板传动连接，所述固定端板能够经所述连接机构与试桩固定连接，所述驱动机构用于沿试桩的轴向方向拉拔所述试桩。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型实施例提供的一种可适用多种尺寸试桩的固定端板组件，结构简单，使用和组装方便，通过在固定端板上设置多个长条形的连接孔，能够使固定端板组件适配并实现多种尺寸和型号的试桩的固定，并且，其中连接机构和固定端板可以通过螺纹构件进行连接固定，在保证结构的稳定性的同时，更加方便拆卸。
附图说明
10.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型实施例提供的一种拔桩设备的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例提供的一种拔桩设备的正面结构示意图；
13.图3是本实用新型实施例提供的一种可适用多种尺寸试桩的固定端板的结构示意图；
14.图4是本实用新型实施例提供的一种可适用多种尺寸试桩的固定端板组件的结构示意图。
具体实施方式
15.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
16.本实用新型实施例提供了一种可适用多种尺寸试桩的固定端板组件，包括固定端板和多个连接机构，
17.所述固定端板的表面设置有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿第一方向依次间隔分布，其中，所述第一连接孔沿所述固定端板的厚度方向贯穿，且所述第一连接孔还沿第二方向延伸；
18.所述连接机构设置在所述第一连接孔内，所述连接机构的第一部分位于所述固定端板的第一侧且能够与试桩固定连接，所述连接机构的第三部分被限制在所述固定端板的第二侧，并且，在所述第二方向上，所述连接机构能够于所述第一连接孔内的位置可调，其中，所述第一侧和第二侧背对设置。
19.在一具体实施案例中，所述固定端板的表面具有第一区域和第二区域，所述第二区域环绕所述第一区域设置，多个所述第一连接孔设置在所述第二区域，且多个所述第一连接孔环绕所述第一区域分布。
20.在一具体实施案例中，所述第一方向为所述固定端板的周向方向，所述第二方向为自第一区域指向第二区域的方向。
21.在一具体实施案例中，多个所述第一连接孔自所述固定端板表面的选定区域呈放射状设置，所述第二方向与所述固定端板的径向方向平行。
22.在一具体实施案例中，多个所述第一连接孔彼此独立，或者，多个所述第一连接孔之间相互连通，或者，多个所述第一连接孔中的至少两个第一连接孔彼此独立，至少两个第一连接孔相互连通。
23.在一具体实施案例中，所述第一连接孔为长条形的连接孔，其中，任意两个所述第一连接孔的长度相同或不同。
24.在一具体实施案例中，所述连接机构包括第二部分以及第一部分、第三部分，所述第一部分和第三部分分别相对设置在所述第二部分的两端，所述第二部分活动设置在所述第一连接孔内，所述第一连接孔的宽度大于第二部分的宽度而小于第三部分的宽度，所述第一连接孔于第二方向上的长度大于所述第二部分的宽度。
25.在一具体实施案例中，所述连接机构的第一部分具有外螺纹结构，所述第一部分能够与试桩螺纹连接。
26.在一具体实施案例中，所述固定端板的表面还具有第三区域，所述第三区域环绕
所述第二区域设置，所述第三区域设置有多个第二连接孔。
27.本实用新型实施例提供了一种拔桩设备，包括驱动机构和所述的固定端板组件，所述驱动机构与所述固定端板传动连接，所述固定端板能够经所述连接机构与试桩固定连接，所述驱动机构用于沿试桩的轴向方向拉拔所述试桩。
28.如下将结合附图和具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，需要说明的是，本实用新型实施例意在解释和说明该一种拔桩设备及固定端板组件的结构组成，其中构成所述拔桩设备的驱动机构、连接机构等的材质、尺寸等不作具体的限定和说明，其均可以通过市购获得。
29.实施例1
30.请参阅图1和图2，一种拔桩设备，包括驱动机构400和用于试桩拉拔的拉拔架，所述驱动机构400设置在承重梁500上，所述承重梁500设置在反力平台600上，所述驱动机构400与所述拉拔架传动连接，所述拉拔架用于与试桩700固定连接，所述驱动机构400沿所述试桩700的轴向方向对试桩700施加作用力，从而实现对试桩700的拉拔。
31.在本实施例中，所述拉拔架包括同轴设置的第一固定端板组件100和第二固定端板组件200，所述第一固定端板组件100和第二固定端板组件200之间通过第二连接机构300固定连接成一体，其中，所述第一固定端板组件100用于与试桩700固定连接，所述第二固定端板组件200直接与驱动机构400传动连接。
32.请参阅图3和图4，在本实施例中，所述第一固定端板组件100作为试桩固定端板组件，固定端板组件，包括固定端板110和多个第一连接机构120，所述固定端板110的表面设置有多个第一连接孔111，多个所述第一连接孔111沿第一方向依次间隔分布，其中，所述第一连接孔111沿所述固定端板110的厚度方向贯穿，且所述第一连接孔111还沿第二方向延伸；所述第一连接机构120设置在所述第一连接孔111内，并且，在所述第一连接机构120的轴向方向上，所述第一连接机构120能够与固定端板110卡接从而实现相对固定，而在所述第二方向上，所述第一连接机构120能够于所述第一连接孔111内的位置可调。
33.在本实施例中，所述第一连接机构120包括依次设置的第一部分、第二部分121和第三部分122，所述第二部分121活动设置在所述第一连接孔111内，所述第二部分121的直径或宽度略小区所述第一连接孔111的宽度，而远小于所述第一连接孔111于第二方向上的长度，所述第一部分位于所述固定端板110的第一侧且能够与试桩700固定连接，所述第一连接机构的第三部分122被限制在所述固定端板110的第二侧，并且所述第三部分122的宽度或直径大于所述第一连接孔111的宽度，通过如此设置，可以实现第一连接机构120沿第二方向在所述第一连接孔111内活动，而在第一连接机构的轴向方向上，受到第三部分122的阻挡，所述第二连接机构120不能与固定端板110相互脱离，其中，所述第一侧和第二侧背对设置。
34.需要说明的是，前述方案是第一部分、第二部分和第三部分一体设置的案例，当然，所述第三部分122还可以是与第二部分121可拆卸连接的，例如，所述第三部分122可以与第二部分121螺纹连接。
35.在本实施例中，所述第一连接机构的第一部分具有外螺纹结构，所述第一部分能够与试桩700端部的螺纹孔螺纹连接。
36.在本实施例中，所述固定端板110的表面具有第一区域和第二区域，所述第二区域
环绕所述第一区域设置，多个所述第一连接孔111设置在所述第二区域，且多个所述第一连接孔111环绕所述第一区域分布且彼此间隔，其中，所述第一方向为所述固定端板的周向方向，所述第二方向为自第一区域指向第二区域的方向。
37.在本实施例中，多个所述第一连接孔111还可以自所述固定端板110表面的选定区域呈放射状设置，所述第二方向与所述固定端板的径向方向平行。
38.在本实施例中，多个所述第一连接孔111彼此独立，或者，多个所述第一连接孔111之间相互连通，或者，多个所述第一连接孔111中的至少两个第一连接孔111彼此独立，至少两个第一连接孔111相互连通。
39.在本实施例中，所述第一连接孔111为长条形的连接孔，其中，任意两个所述第一连接孔111的长度相同或不同。
40.在本实施例中，所述第二连接机构300主要用于实现第一固定端板组件100和第二固定端板组件200之间的刚性连接，所述第二连接机构300可以是单体的连接机构，也可以由多个单体的连接机构组合形成，例如，所述第二连接机构300可以包括多个并行且间隔设置的刚性连接体310，每一刚性连接体310的两端分别与第一固定端板组件100、第二固定端板组件200固定连接。
41.在本实施例中，所述刚性连接体310可以通过螺纹连接的方式与第二固定端板组件200进行固定连接，当然，所述刚性连接体310的一端还可以穿过所述第二固定端板组件200并与螺纹紧固件连接，以限制所述刚性连接体310在自身轴向方向上的运动，其中，所述螺纹紧固件可以是螺帽等。
42.在本实施例中，所述刚性连接体310的另一端可以设置在所述第一连接孔111内，且所述刚性连接体310的另一端还与一限位螺纹紧固件连接，在所述刚性连接体310的周向方向上，所述限位螺纹紧固件与固定端板110相抵触，从而实现所述刚性连接体310与固定端板110在轴向方向上的固定。
43.在本实施例中，所述第二固定端板组件200可以是固定板，或者，所述第二固定端板组件200的结构可以与第一固定端板组件100的结构相同，在此不再具体赘述。
44.在本实施例中，所述驱动机构400为直线驱动机构，例如可以是液压千斤顶等，所述驱动机构400通过对第二固定端板组件200施加推力，从而带动试桩700向上运动，从而实现对试桩700的拉拔。
45.实施例2
46.本实施例中的一种拔桩设备的结构等与实施例1中的一种拔桩设备的结构基本相同，不同之处在于：所述固定端板110的表面还具有第三区域，所述第三区域环绕所述第二区域设置，所述第三区域设置有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔沿所述固定端板110的周向方向依次间隔分布，所述刚性连接体310设置在所述第二连接孔内并与限位紧固件固定连接，从而实现所述刚性连接体310与固定端板110在轴向方向上的固定。
47.本实用新型实施例提供的一种可适用多种尺寸试桩的固定端板组件，结构简单，使用和组装方便，通过在固定端板上设置多个长条形的连接孔，能够使固定端板组件适配并实现多种尺寸和型号的试桩的固定，并且，其中连接机构和固定端板可以通过螺纹构件进行连接固定，在保证结构的稳定性的同时，更加方便拆卸。
48.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟
悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。