1.本发明涉及灯具技术领域，特别是一种带有激光焊接底壳的灯具。
背景技术：
2.现有技术中，线条灯一般在中空的底壳内安装好相应的电路板等电子元器件，然后再底壳两侧用挡板进行密封，密封方式一般是在底壳与挡板之间采用胶水进行密封，但是胶水会随着时间或者外部的侵蚀下逐渐失效，防水效果逐渐降低。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种带有激光焊接底壳的灯具。
4.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
5.一种带有激光焊接底壳的灯具，包括底壳，包括底壳，所述底壳两侧设置有用于密封的挡板，所述底壳两侧边缘与所述挡板边缘进行激光焊接。
6.作为本发明的进一步改进，所述底壳上均匀设置有多个焊接孔，所述挡板上设置有与焊接孔相配合的焊接口。
7.作为本发明的进一步改进，所述底壳上均匀设置有多个焊接口，所述挡板上设置有与焊接口相配合的焊接孔。
8.作为本发明的进一步改进，所述底壳上均匀设置有多个焊接槽，所述挡板上设置有与焊接槽相配合的焊接块。
9.作为本发明的进一步改进，所述底壳上均匀设置有多个焊接块，所述挡板上设置有与焊接块相配合的焊接槽。
10.本发明的有益效果
11.相比于现有技术，本发明的优点在于：
12.本发明通过对底壳与挡板之间采用激光焊接，使两者熔接在一起，形成密封结构，提高了产品的使用寿命。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明的底壳与挡板的连接关系图。
15.图3为本发明的底壳与挡板的另一连接关系图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1至图3，一种带有激光焊接底壳的灯具，包括底壳1，所述底壳1两侧设置有用于密封的挡板2，所述底壳1两侧边缘与所述挡板 2边缘进行激光焊接。本发明通过对底壳1与挡板2之间采用激光焊接，使两者熔接在一起，形成密封结构，提高了产品的使用寿命。
18.优选地，为了使焊接更为牢固，实现机械互锁的结构，所述底壳1上均匀设置有多个焊接孔5，所述挡板2上设置有与焊接孔5相配合的焊接口6。
19.作为上述实施例的第二种方式，所述底壳1上均匀设置有多个焊接口 6，所述挡板2上设置有与焊接口6相配合的焊接孔5。
20.优选地，为了使焊接更为牢固，实现机械互锁的结构，所述底壳1上均匀设置有多个焊接槽7，所述挡板2上设置有与焊接槽7相配合的焊接块8。
21.作为上述实施例的第二种方式，所述底壳1上均匀设置有多个焊接块 8，所述挡板2上设置有与焊接块8相配合的焊接槽7。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种带有激光焊接底壳的灯具，其特征在于，包括底壳，所述底壳两侧设置有用于密封的挡板，所述底壳两侧边缘与所述挡板边缘进行激光焊接。2.根据权利要求1所述的一种带有激光焊接底壳的灯具，其特征在于：所述底壳上均匀设置有多个焊接孔，所述挡板上设置有与焊接孔相配合的焊接口。3.根据权利要求1所述的一种带有激光焊接底壳的灯具，其特征在于：所述底壳上均匀设置有多个焊接口，所述挡板上设置有与焊接口相配合的焊接孔。4.根据权利要求1所述的一种带有激光焊接底壳的灯具，其特征在于：所述底壳上均匀设置有多个焊接槽，所述挡板上设置有与焊接槽相配合的焊接块。5.根据权利要求1所述的一种带有激光焊接底壳的灯具，其特征在于：所述底壳上均匀设置有多个焊接块，所述挡板上设置有与焊接块相配合的焊接槽。
技术总结
本发明公开了一种带有激光焊接底壳的灯具，包括底壳，所述底壳两侧设置有用于密封的挡板，所述底壳两侧边缘与所述挡板边缘进行激光焊接。本发明通过对底壳与挡板之间采用激光焊接，使两者熔接在一起，形成密封结构，提高了产品的使用寿命。产品的使用寿命。产品的使用寿命。
技术研发人员：袁天佑 季小争
受保护的技术使用者：广东华实照明科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/9/2
再多了解一些
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