TEG氧表的故障处理方法、装置、计算机设备和存储介质与流程

技术特征：
1.一种teg氧表的故障处理方法，其特征在于，所述teg氧表设置在放射性废气出口端，所述放射性废气出口端还设置依次有缓冲罐、压缩机，以及多个接收罐，所述缓冲罐的第一端与废气出口连接，所述缓冲罐的第二端与所述压缩机的入口连接，所述压缩机的出口通过多个接收管道分别连接各所述接收罐；所述方法包括：当接收到teg氧表的报警信号时，确定报警类型；若所述报警类型为teg氧表故障，且无空的接收罐时，根据压缩机当前连接的接收罐的初始气体参数和目标环境参数，计算所述接收罐内废气的氢气浓度和所述接收罐的剩余接气量；当所述氢气浓度小于安全阈值，且所述接收罐的压力小于第一阈值时，保持所述接收罐与所述压缩机连接，直到teg氧表故障解除。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述报警类型为teg氧表的读数上涨异常，且所述teg氧表的读数准确时，若根据所述teg氧表的读数确定接收罐内废气的氧读数大于第一氧气临界值时，切断所述缓冲罐的废气来源，启用备用罐接气，并将所述压缩机调整为手动控制模式吹扫使氧含量低于第二氧气临界值。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述报警类型为teg氧表的读数上涨异常，且所述teg氧表的读数准确时，若根据所述teg氧表的读数确定所述接收罐内废气的氧读数小于或等于第一氧气临界值时，切断所述缓冲罐的废气来源，将所述压缩机调整为自动控制模式，吹扫使氧含量低于第二氧气临界值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定报警类型为teg氧表故障的方式，包括：在确定所述报警类型为所述teg氧表读数上涨异常时，根据化学检查结果判断所述teg氧表读数是否准确；当根据化学检查结果确定所述teg氧表读数不准确时，确定所述teg氧表故障。5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述保持所述接收罐与所述压缩机连接，直到teg氧表故障解除的步骤之后，还包括：对所述接收罐进行氧气分析，当所述接收罐的氧含量大于第一氧气临界值时，执行切断所述缓冲罐的废气来源，启用备用罐接气，并将所述压缩机置调整为手动控制模式吹扫使氧含量低于所述第二氧气临界值的步骤。6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述压缩机包括主压缩机和备用压缩机；当所述氢气浓度小于安全阈值时，且所述接收罐的压力小于第一阈值时，保持所述接收罐与所述主压缩机、所述备用压缩机连接，直到teg氧表故障解除；当所述氢气浓度小于安全阈值时，且所述接收罐的压力大于第一阈值且小于第二阈值时，保持所述接收罐与所述主压缩机连接，将所述备用压缩机与备用接收罐连接直到所述teg氧表故障解除；当所述氢气浓度小于安全阈值时，且所述接收罐的压力大于第二阈值，控制所述主压缩机和所述备用压缩机同时与所述备用接收罐连接直到所述teg氧表故障解除。7.一种teg氧表的故障处理装置，其特征在于，所述teg氧表设置在放射性废气出口端，
所述放射性废气出口端还设置依次有缓冲罐、压缩机，以及多个接收罐，所述缓冲罐的第一端与废气出口连接，所述缓冲罐的第二端与所述压缩机的入口连接，所述压缩机的出口通过多个接收管道分别连接各所述接收罐，所述装置包括：报警分析模块，用于当接收到teg氧表的报警信号时，确定报警类型；气体分析模块，用于若所述报警类型为teg氧表故障，且无空的接收罐时，根据压缩机当前连接的接收罐的初始气体参数和目标环境参数，计算所述接收罐内废气的氢气浓度和剩余接气量；控制模块，用于当所述氢气浓度小于安全阈值时，且所述剩余接气量大于阈值时，保持所述接收罐与所述压缩机连接，直到teg氧表故障解除。8.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。

技术总结
本申请涉及核电站废气处理系统技术领域，公开一种TEG氧表的故障处理方法、装置、计算机设备、存储介质。方法包括：当接收到TEG氧表的报警信号时，确定报警类型，若报警类型为TEG氧表故障，且无空的接收罐时，根据压缩机当前连接的接收罐的初始气体参数和目标环境参数，计算接收罐内废气的氢气浓度，当氢气浓度小于安全阈值，且接收罐的压力小于第一阈值时，保持接收罐与压缩机连接，直到TEG氧表故障解除。采用本方法能够通过确定故障类型，若故障类型为TEG氧表出现故障，且无空罐时，无需等待复杂的化学检测，通过利用初始气体参数和目标环境参数，快速算出氢气浓度，预防了氢气浓度过高导致的氢爆风险，有效预防接收罐的超压风险。有效预防接收罐的超压风险。有效预防接收罐的超压风险。


技术研发人员：毕俊 石雷 閤锋 林思基 戚洪滔
受保护的技术使用者：岭东核电有限公司 广东核电合营有限公司 大亚湾核电运营管理有限责任公司 中国广核集团有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/9/2