一种塑钢门窗密封装置的制作方法

1.本发明涉及塑钢门窗技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗密封装置。


背景技术：

2.塑钢门窗是以聚氯乙烯(upvc)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。
3.现有的塑钢门窗在对其安装玻璃时，只是通过使用密封条对其进行密封处理，但是密封条与塑钢框架和玻璃之间有可能有一定的缝隙，可能会造成夏天在使用空调时，屋内的冷气外泄，从而造成能源浪费，同时可能会因为密封不严，在下雨时，雨水顺着玻璃与密封条的缝隙流入室内，造成室内潮湿。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种塑钢门窗密封装置，包括塑钢框架和安装框，所述塑钢框架的两侧外壁均开有安装槽，且每个安装槽的一侧外壁均开有滑槽，且每个滑槽的两侧内壁均滑动连接有滑块，且每个滑块的一侧外壁均等距离固定连接有伸缩弹簧，位于同一个所述滑槽上相对的多个伸缩弹簧的外壁固定连接有同一个密封条，所述塑钢框架的两侧外壁均固定连接有连接板，且每个连接板的一侧外壁均等距离固定连接有伸缩气缸，且位于同一个连接板上的多个伸缩气缸的一侧外壁固定连接有一号连接杆，且每个一号连接杆的一侧外壁均等距离固定连接有圆杆，且每个圆杆的外壁均固定连接有圆抵板，且每个圆抵板的一侧外壁均固定连接有挤压弹簧，且位于相同一侧的多个挤压弹簧的外壁固定连接有同一个挤压板，所述塑钢框架的两侧外壁均固定连接有限位架，且每个限位架的一侧外壁均等距离开设有限位孔，圆杆位于限位孔的内部，位于两侧相对的密封条的一侧外壁滑动连接有同一个玻璃。
5.优选地，所述塑钢框架的两侧外壁均固定连接有安装框，且两个安装框的一侧外壁均固定连接有推杆电机，两个推杆电机的推杆端外壁固定连接有同一个移动支撑杆。
6.优选地，所述移动支撑杆的底部外壁固定连接有两个固定座，且两个固定座的顶部外壁均固定连接有两个固定抵板，每个固定抵板的一侧外壁均固定连接有挤压气缸，位于同一侧的两个挤压气缸的外壁固定连接有移动板，两个固定座的顶部外壁均等距离开有穿孔，挤压气缸的伸缩端位于穿孔的内部。
7.优选地，两个所述移动板的一侧外壁均开有两个一号安装孔，且每个一号安装孔的内壁均通过轴承连接有一号转轴，每个一号转轴的外壁均固定连接有两个二号连接杆，每个二号连接杆的一侧外壁均开有二号安装孔，每个二号安装孔的内壁均通过轴承连接有二号转轴。
8.优选地，两个所述固定座的底部外壁均固定连接有固定架，且两个固定架的一侧
外壁均固定连接有圆柱，两个圆柱的一侧外壁均固定连接有安装座。
9.优选地，两个所述安装座的一侧外壁均开有两个三号安装孔，且每个三号安装孔的内壁均通过轴承连接有三号转轴，位于一侧的二号转轴与三号转轴的外壁固定连接有同一个夹紧杆。
10.优选地，每个所述夹紧杆的一侧外壁均固定连接有橡胶吸盘。
11.优选地，两个所述安装框的一侧外壁均等距离固定连接有导向块，且每个导向块的一侧外壁均开有四号安装孔，每个四号安装孔的内壁均等距离固定连接有弧形块，每个弧形块的一侧外壁均等距离固定连接有液压缸。
12.优选地，位于同一侧的多个所述液压缸的外壁固定连接有安装架，且每个安装架的两侧外壁均等距离开设有五号安装孔，位于同一个安装架上相对的两个五号安装孔的内壁通过轴承连接有自转轴。
13.优选地，每个所述自转轴的外壁均固定连接有滚珠。
14.本发明中的有益效果为：
15.1、通过设置有挤压组件，在对塑钢框架内的玻璃进行密封处理时，将玻璃沿着塑钢框架上两侧密封条的夹缝进行滑行，使得玻璃放置好，而后启动伸缩气缸带动一号连接杆上的各个圆杆上的挤压弹簧上的挤压板对密封条进行挤压，使得密封条与玻璃之间紧密贴合，同时滑块上的伸缩弹簧通过自身的伸缩性，通过密封条受到挤压板的挤压力，对密封条进行二次挤压，使得更加紧密贴合，避免夏天在使用空调时，屋内的冷气外泄，从而造成能源浪费，同时解决因为密封不严，在下雨时，雨水顺着玻璃与密封条的缝隙流入室内，造成室内潮湿的问题，同时当密封条使用磨损严重时，只需要将密封条上的滑块沿着滑槽抽出，更换更加便捷。
16.2、通过设置有移动夹持安放组件，在对玻璃放置时，启动推杆电机带动移动支撑杆向上方移动，而后将玻璃放置在位于两侧的橡胶吸盘夹缝中，然后启动挤压气缸带动移动板向下挤压，挤压的同时通过二号连接杆带动夹紧杆上的橡胶吸盘对玻璃进行夹持，然后再次启动推杆电机带动移动支撑杆向下缓慢移动，将玻璃放置在塑钢框架中，可以避免工作人员对其进行安放，防止在安放的过程中，玻璃破碎对工作人员带来伤害。
17.3、通过设置有导向块、弧形块、安装架、液压缸、自转轴和滚珠，推杆电机的推杆端在移动过程中，导向块上的液压缸使滚珠与推杆电机推杆端外壁相抵，对其进行限位，防止推杆电机推杆端在移动过程中出现偏移，同时推杆电机推杆端外壁在移动时，自转轴带动滚珠转动，滚珠与推杆电机推杆端外壁接触面积较小，使得推杆电机推杆端移动时更加顺畅，同时增加该推杆电机的使用年限。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种塑钢门窗密封装置的整体结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种塑钢门窗密封装置的上视结构示意图；
20.图3为图2的部分组件结构示意图；
21.图4为图3的部分组件结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种塑钢门窗密封装置的安装组件结构示意图；
23.图6为本发明提出的一种塑钢门窗密封装置的限位组件结构示意图；
24.图7为本发明提出的一种塑钢门窗密封装置的移动安放部分组件结构示意图。
25.图中：1、塑钢框架；2、玻璃；3、安装槽；4、滑槽；5、滑块；6、伸缩弹簧；7、密封条；8、限位架；9、连接板；10、伸缩气缸；11、一号连接杆；12、圆杆；13、圆抵板；14、挤压弹簧；15、挤压板；16、安装框；17、推杆电机；18、移动支撑杆；19、固定座；20、固定抵板；21、导向块；22、弧形块；23、液压缸；24、安装架；25、自转轴；26、滚珠；27、挤压气缸；28、移动板；29、一号转轴；30、二号连接杆；31、固定架；32、圆柱；33、二号转轴；34、安装座；35、三号转轴；36、夹紧杆；37、橡胶吸盘。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1、图2、图3和图4，一种塑钢门窗密封装置，包括塑钢框架1和安装框16，塑钢框架1的两侧外壁均开有安装槽3，且每个安装槽3的一侧外壁均开有滑槽4，且每个滑槽4的两侧内壁均滑动连接有滑块5，且每个滑块5的一侧外壁均等距离固定连接有伸缩弹簧6，位于同一个滑槽4上相对的多个伸缩弹簧6的外壁固定连接有同一个密封条7，塑钢框架1的两侧外壁均固定连接有连接板9，且每个连接板9的一侧外壁均等距离固定连接有伸缩气缸10，且位于同一个连接板9上的多个伸缩气缸10的一侧外壁固定连接有一号连接杆11，且每个一号连接杆11的一侧外壁均等距离固定连接有圆杆12，且每个圆杆12的外壁均固定连接有圆抵板13，且每个圆抵板13的一侧外壁均固定连接有挤压弹簧14，且位于相同一侧的多个挤压弹簧14的外壁固定连接有同一个挤压板15，塑钢框架1的两侧外壁均固定连接有限位架8，且每个限位架8的一侧外壁均等距离开设有限位孔，圆杆12位于限位孔的内部，位于两侧相对的密封条7的一侧外壁滑动连接有同一个玻璃2，通过设置有挤压组件，在对塑钢框架1内的玻璃2进行密封处理时，将玻璃2沿着塑钢框架1上两侧密封条7的夹缝进行滑行，使得玻璃2放置好，而后启动伸缩气缸10带动一号连接杆11上的各个圆杆12上的挤压弹簧14上的挤压板15对密封条7进行挤压，使得密封条7与玻璃2之间紧密贴合，同时滑块5上的伸缩弹簧6通过自身的伸缩性，通过密封条7受到挤压板15的挤压力，对密封条7进行二次挤压，使得更加紧密贴合，避免夏天在使用空调时，屋内的冷气外泄，从而造成能源浪费，同时解决因为密封不严，在下雨时，雨水顺着玻璃2与密封条7的缝隙流入室内，造成室内潮湿的问题，同时当密封条7使用磨损严重时，只需要将密封条7上的滑块5沿着滑槽4抽出，更换更加便捷。
28.参照图1和图5，塑钢框架1的两侧外壁均固定连接有安装框16，且两个安装框16的一侧外壁均固定连接有推杆电机17，两个推杆电机17的推杆端外壁固定连接有同一个移动支撑杆18。
29.参照图1和图7，移动支撑杆18的底部外壁固定连接有两个固定座19，且两个固定座19的顶部外壁均固定连接有两个固定抵板20，每个固定抵板20的一侧外壁均固定连接有挤压气缸27，位于同一侧的两个挤压气缸27的外壁固定连接有移动板28，两个固定座19的顶部外壁均等距离开有穿孔，挤压气缸27的伸缩端位于穿孔的内部。
30.参照图7，两个移动板28的一侧外壁均开有两个一号安装孔，且每个一号安装孔的内壁均通过轴承连接有一号转轴29，每个一号转轴29的外壁均固定连接有两个二号连接杆
30，每个二号连接杆30的一侧外壁均开有二号安装孔，每个二号安装孔的内壁均通过轴承连接有二号转轴33。
31.参照图1和图7，两个固定座19的底部外壁均固定连接有固定架31，且两个固定架31的一侧外壁均固定连接有圆柱32，两个圆柱32的一侧外壁均固定连接有安装座34。
32.参照图7，两个安装座34的一侧外壁均开有两个三号安装孔，且每个三号安装孔的内壁均通过轴承连接有三号转轴35，位于一侧的二号转轴33与三号转轴35的外壁固定连接有同一个夹紧杆36。
33.参照图7，每个夹紧杆36的一侧外壁均固定连接有橡胶吸盘37，通过设置有移动夹持安放组件，在对玻璃2放置时，启动推杆电机17带动移动支撑杆18向上方移动，而后将玻璃2放置在位于两侧的橡胶吸盘37夹缝中，然后启动挤压气缸27带动移动板28向下挤压，挤压的同时通过二号连接杆30带动夹紧杆36上的橡胶吸盘37对玻璃2进行夹持，然后再次启动推杆电机17带动移动支撑杆18向下缓慢移动，将玻璃2放置在塑钢框架1中，可以避免工作人员对其进行安放，防止在安放的过程中，玻璃2破碎对工作人员带来伤害。
34.参照图5和图6，两个安装框16的一侧外壁均等距离固定连接有导向块21，且每个导向块21的一侧外壁均开有四号安装孔，每个四号安装孔的内壁均等距离固定连接有弧形块22，每个弧形块22的一侧外壁均等距离固定连接有液压缸23。
35.参照图6，位于同一侧的多个液压缸23的外壁固定连接有安装架24，且每个安装架24的两侧外壁均等距离开设有五号安装孔，位于同一个安装架24上相对的两个五号安装孔的内壁通过轴承连接有自转轴25。
36.参照图6，每个自转轴25的外壁均固定连接有滚珠26，通过设置有导向块21、弧形块22、安装架24、液压缸23、自转轴25和滚珠26，推杆电机17的推杆端在移动过程中，导向块21上的液压缸23使滚珠26与推杆电机17推杆端外壁相抵，对其进行限位，防止推杆电机17推杆端在移动过程中出现偏移，同时推杆电机17推杆端外壁在移动时，自转轴25带动滚珠26转动，滚珠26与推杆电机17推杆端外壁接触面积较小，使得推杆电机17推杆端移动时更加顺畅，同时增加该推杆电机17的使用年限。
37.使用时，启动推杆电机17带动移动支撑杆18向上方移动，而后将玻璃2放置在位于两侧的橡胶吸盘37夹缝中，然后启动挤压气缸27带动移动板28向下挤压，挤压的同时通过二号连接杆30带动夹紧杆36上的橡胶吸盘37对玻璃2进行夹持，然后再次启动推杆电机17带动移动支撑杆18向下缓慢移动，将玻璃2放置在塑钢框架1中，可以避免工作人员对其进行安放，防止在安放的过程中，玻璃2破碎对工作人员带来伤害，同时推杆电机17的推杆端在移动过程中，导向块21上的液压缸23使滚珠26与推杆电机17推杆端外壁相抵，对其进行限位，防止推杆电机17推杆端在移动过程中出现偏移，同时推杆电机17推杆端外壁在移动时，自转轴25带动滚珠26转动，滚珠26与推杆电机17推杆端外壁接触面积较小，使得推杆电机17推杆端移动时更加顺畅，同时增加该推杆电机17的使用年限，同时将玻璃2沿着塑钢框架1上两侧密封条7的夹缝进行滑行，使得玻璃2放置好后，而后启动伸缩气缸10带动一号连接杆11上的各个圆杆12上的挤压弹簧14上的挤压板15对密封条7进行挤压，使得密封条7与玻璃2之间紧密贴合，同时滑块5上的伸缩弹簧6通过自身的伸缩性，通过密封条7受到挤压板15的挤压力，对密封条7进行二次挤压，使得更加紧密贴合，避免夏天在使用空调时，屋内的冷气外泄，从而造成能源浪费，同时解决因为密封不严，在下雨时，雨水顺着玻璃2与密封
条7的缝隙流入室内，造成室内潮湿的问题，同时当密封条7使用磨损严重时，只需要将密封条7上的滑块5沿着滑槽4抽出，更换更加便捷。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。