一种用于煤矿气动锚杆钻机的制作方法

1.本实用新型涉及气动锚杆钻机设备领域，尤其涉及一种用于煤矿气动锚杆钻机。


背景技术：

2.气动锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备，气动锚杆钻机在使用时不够稳定，容易倾倒不仅会影响工作进程，还会对周围的工作人员造成一定的危险。在进行作业时掉落的碎石对操作人员具有一定威胁。气动锚杆钻机较为笨重，不方便在井下进行搬运。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿气动锚杆钻机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于煤矿气动锚杆钻机，包括底板、凹槽、升降移动轮、插孔、气动锚杆钻机主体、支撑装置，所述底板前后两端各开有凹槽，且底板上端前后两侧各安装有升降移动轮，所述底板左右两侧各开有多个插孔，且底板上端中部竖直安装有气动锚杆钻机主体，所述底板上端竖直安装有支撑装置。
6.在上述技术方案基础上，所述升降移动轮包括u型架、升降板、万向轮、螺杆、手轮，所述u型架内端水平滑动安装有升降板，且升降板下端左右两侧各安装有万向轮，所述螺杆与u型架中部竖直螺纹连接，且螺杆下端转动安装在升降板上端，所述螺杆上端水平安装有手轮。
7.在上述技术方案基础上，所述支撑装置包括液压缸、延长杆、顶板、定位孔、支撑板，两个所述液压缸分别安装在底板上端前后两侧，两个所述液压缸活塞杆上端各竖直安装有延长杆，两个所述延长杆上端铰接有顶板，且顶板中部开有定位孔，所述支撑板前后两侧分别与两个液压缸活塞杆滑动连接，且支撑板中部与气动锚杆钻机主体固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，气动锚杆钻机主体安装在底板上端，且气动锚杆钻机主体上侧通过支撑板与两个液压缸活塞杆滑动连接，保证了气动锚杆钻机主体在作业和升降时的稳定性，通过顶板能够避免较大的碎石落下，防止碎石影响操作人员的安全，底板前后两侧各安装有升降移动轮，方便进行移动，同时又保证了作业时的稳定性。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型升降移动轮外观结构示意图。
11.图3为本实用新型局部放大示意图。
12.图中：1、底板，2、凹槽，3、升降移动轮，4、插孔，5、气动锚杆钻机主体，6、支撑装置，7、u型架，8、升降板，9、万向轮，10、螺杆，11、手轮，12、液压缸，13、延长杆，14、顶板，15、定位孔，16支撑板。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
14.如图1-3所示，一种用于煤矿气动锚杆钻机，包括底板1、凹槽2、升降移动轮3、插孔4、气动锚杆钻机主体5、支撑装置6，所述底板1前后两端各开有凹槽2，且底板1上端前后两侧各安装有升降移动轮3，所述底板1左右两侧各开有多个插孔4，且底板1上端中部竖直安装有气动锚杆钻机主体5，所述底板1上端竖直安装有支撑装置6，多个所述插孔4用来使用插杆对底板1进行固定。
15.所述升降移动轮3包括u型架7、升降板8、万向轮9、螺杆10、手轮11，所述u型架7内端水平滑动安装有升降板8，且升降板8下端左右两侧各安装有万向轮9，所述螺杆10与u型架7中部竖直螺纹连接，且螺杆10下端转动安装在升降板8上端，所述螺杆10上端水平安装有手轮11，所述手轮11带动螺杆10转动能够使升降板8上下滑动。
16.所述支撑装置6包括液压缸12、延长杆13、顶板14、定位孔15、支撑板16，两个所述液压缸12分别安装在底板1上端前后两侧，两个所述液压缸12活塞杆上端各竖直安装有延长杆13，两个所述延长杆13上端铰接有顶板14，且顶板14中部开有定位孔15，所述支撑板16前后两侧分别与两个液压缸12活塞杆滑动连接，且支撑板16中部与气动锚杆钻机主体5固定连接，两个所述延长杆13直径与两个液压缸12活塞杆直径相同。
17.本实用新型的工作原理：转动两个升降移动轮3的手轮11，使螺杆10向下推动升降板8，升降板8沿着u型架7向下滑动，使万向轮9下端高度低于底板1下端高度，多个万向轮9接触地面，方便进行移动。移动至作业位置时反向转动手轮3，使升降板8向上滑动，使万向轮9下端高度高于底板1下端高度，使底板1下端接触底面，可使用插杆插入插孔4进行固定，两个液压缸12活塞杆各通过延长杆13向上推动顶板14，使顶板14上端紧贴工作面，防止较大碎石掉落，气动锚杆钻机主体5向上升起，使锚杆穿过定位孔15进行钻孔作业，气动锚杆钻机主体5升降的过程中支撑板16前后两侧分别沿着两个液压缸12活塞杆和两个延长杆13滑动，保证了升降时的稳定性。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于煤矿气动锚杆钻机，包括底板（1）、凹槽（2）、升降移动轮（3）、插孔（4）、气动锚杆钻机主体（5）、支撑装置（6），其特征在于：所述底板（1）前后两端各开有凹槽（2），且底板（1）上端前后两侧各安装有升降移动轮（3），所述底板（1）左右两侧各开有多个插孔（4），且底板（1）上端中部竖直安装有气动锚杆钻机主体（5），所述底板（1）上端竖直安装有支撑装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿气动锚杆钻机，其特征在于：所述升降移动轮（3）包括u型架（7）、升降板（8）、万向轮（9）、螺杆（10）、手轮（11），所述u型架（7）内端水平滑动安装有升降板（8），且升降板（8）下端左右两侧各安装有万向轮（9），所述螺杆（10）与u型架（7）中部竖直螺纹连接，且螺杆（10）下端转动安装在升降板（8）上端，所述螺杆（10）上端水平安装有手轮（11）。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿气动锚杆钻机，其特征在于：所述支撑装置（6）包括液压缸（12）、延长杆（13）、顶板（14）、定位孔（15）、支撑板（16），两个所述液压缸（12）分别安装在底板（1）上端前后两侧，两个所述液压缸（12）活塞杆上端各竖直安装有延长杆（13），两个所述延长杆（13）上端铰接有顶板（14），且顶板（14）中部开有定位孔（15），所述支撑板（16）前后两侧分别与两个液压缸（12）活塞杆滑动连接，且支撑板（16）中部与气动锚杆钻机主体（5）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于煤矿气动锚杆钻机，包括底板、凹槽、升降移动轮、插孔、气动锚杆钻机主体、支撑装置，所述底板前后两端各开有凹槽，且底板上端前后两侧各安装有升降移动轮，所述底板左右两侧各开有多个插孔，且底板上端中部竖直安装有气动锚杆钻机主体，所述底板上端竖直安装有辅助支撑装置。本实用新型结构简单，气动锚杆钻机主体安装在底板上端，且气动锚杆钻机主体上侧通过支撑板与两个液压缸活塞杆滑动连接，保证了气动锚杆钻机主体在作业和升降时的稳定性，通过顶板能够避免较大的碎石落下，防止碎石影响操作人员的安全。防止碎石影响操作人员的安全。防止碎石影响操作人员的安全。


技术研发人员：张量
受保护的技术使用者：张量
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/9/2