一种混凝土含气量测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及测量仪器技术领域，具体涉及一种混凝土含气量测定仪。


背景技术：

2.混凝土含气量指的是混凝土中砂浆含有的气泡体积与全部混凝土体积(包括所含气泡体积)之比的百分数。在有抗冻要求的混凝土中，掺入引气剂，能够在混凝土中引进众多微小的、互不连通的稳定的气泡，可以提高混凝土的抗冻耐久性，耐久性随着含气量的增加而增加，直到含气量增至某个数值，混凝土耐久性不再增加，反而随含气量的增加而降低，而混凝土的抗压强度则始终随含气量的增加呈直线下降的趋势。混凝土引进的气泡分布于混凝土的砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。
3.现有技术中混凝土的含气量是利用含气量测定仪进行检测的，但是现有的含气量测定仪将钵盖与钵体固定时，需要旋紧钵体上设置的多个压紧螺栓，操作繁琐，不方便钵盖的安装和拆卸。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土含气量测定仪，其解决了现有技术中存在的钵盖不易拆装的问题。
5.一种混凝土含气量测定仪，包括钵体和与钵体装配的钵盖，所述钵体开口端外侧固定套设有钵沿，所述钵沿上设有用于固定钵盖的夹持机构，所述夹持机构包括沿钵沿周向均布的若干夹持件，若干夹持件沿钵沿的径向滑动设置在其上，所述钵盖上部沿周向均匀开设有若干卡槽和若干限位孔，每一卡槽均沿钵盖的径向布置，每一限位孔与钵盖径向之间的夹角为锐角，若干限位孔一一对应设置在若干卡槽靠近钵盖中心的一端，钵盖上部固定安装有两操作件，两操作件关于钵盖上端面的圆心中心对称；
6.装配时，使若干夹持件一一对应穿入若干限位孔，并通过操作件转动钵盖带动若干夹持件一一对应卡入若干卡槽内。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，先向钵体内加入混凝土，然后盖上钵盖，在安装钵盖的过程中，将若干夹持件一一对应穿入若干限位孔内，然后扳动操作件带动钵盖转动，使得夹持件在对应的限位孔内滑动，由于限位孔与钵盖的径向之间的夹角为锐角，因此夹持件在对应限位孔内滑动时，带动其自身朝向钵盖的中心滑动，从而使得夹持件卡入对应的卡槽内；当测量完成时，反向扳动操作件带动钵盖反向转动，使得夹持件在对应的限位孔内反向滑动，使得夹持件远离钵盖中心滑动，以从对应的卡槽滑出，随后取下钵盖，倒出钵体内的混凝土即可；操作简单方便，能够快速的拆装钵盖，提高了对混凝土含气量的检测效率。
8.优选地，所述钵沿上沿其周向开设有若干滑槽，若干所述滑槽均沿钵沿的径向布置，每一滑槽上部均沿其布置方向开设有条形孔，若干所述夹持件一一对应滑动穿设在若干滑槽的内外侧之间并从对应的条形孔穿出。
9.优选地，每一所述夹持件均包括
コ
形杆，每一所述
コ
形杆的底部水平段的长度均大于其顶部水平段的长度，每一
コ
形杆底部水平段的上部均垂直固定安装有限位杆，每一
コ
形杆的底部水平段滑动穿设在对应滑槽的内外侧之间，所述限位杆滑动贯穿对应的条形孔；
10.装配时，所述限位杆穿入对应限位孔内，并通过操作件转动钵盖带动
コ
形杆的顶部水平段卡入对应卡槽内。
11.优选地，所述操作件包括垂直固定安装在所述钵盖上部的两手持杆，两所述手持杆关于钵盖上端面的圆心中心对称。
12.优选地，每一所述
コ
形杆的底部水平段的下部沿其长度方向转动安装有若干滚轴。
13.优选地，所述
コ
形杆有4个。
14.优选地，所述钵盖底部同轴固定安装有密封盘，所述密封盘直径与钵体的内径相同。
15.优选地，所述钵体开口端的内壁上设有刻度线，所述刻度线距离钵体开口端端部的距离与所述密封盘的厚度相同。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例的正视图。
18.图2为图1中钵盖的局部剖视图。
19.图3为图2的俯视图。
20.图4为图1中钵体的剖视图。
21.图中标号依次为：1、钵体；11、钵沿；12、滑槽；13、条形孔；14、刻度线；2、钵盖；21、限位孔；22、卡槽；23、密封盘；3、
コ
形杆；31、限位杆；32、滚轴；4、手持杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
23.如图1-4所示，本实用新型的实施例提供了一种混凝土含气量测定仪，包括钵体1和与钵体1装配的钵盖2，所述钵体1开口端外侧固定套设有钵沿11，所述钵沿11上设有用于固定钵盖2的夹持机构，所述夹持机构包括沿钵沿11周向均布的若干夹持件，若干夹持件沿钵沿11的径向滑动设置在其上，所述钵盖2上部沿周向均匀开设有若干卡槽22和若干限位孔21，每一卡槽22均沿钵盖2的径向布置，每一限位孔21与钵盖2径向之间的夹角为锐角，若干限位孔21一一对应设置在若干卡槽22靠近钵盖2中心的一端，钵盖2上部固定安装有两操作件，两操作件关于钵盖2上端面的圆心中心对称；装配时，使若干夹持件一一对应穿入若干限位孔21，并通过操作件转动钵盖2带动若干夹持件一一对应卡入若干卡槽22内。
24.使用时，先向钵体1内加入混凝土，然后盖上钵盖2，在安装钵盖2的过程中，将若干夹持件一一对应穿入若干限位孔21内，然后扳动操作件带动钵盖2转动，使得夹持件在对应
的限位孔21内滑动，由于限位孔21与钵盖2的径向之间的夹角为锐角，因此夹持件在对应限位孔21内滑动时，带动其自身朝向钵盖2的中心滑动，从而使得夹持件卡入对应的卡槽22内；当测量完成时，反向扳动操作件带动钵盖2反向转动，使得夹持件在对应的限位孔21内反向滑动，使得夹持件远离钵盖2中心滑动，以从对应的卡槽22滑出，随后取下钵盖2，倒出钵体1内的混凝土即可；操作简单方便，能够快速的拆装钵盖2，提高了对混凝土含气量的检测效率。
25.如图2-4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土含气量测定仪，对其包括的夹持件进一步优化，所述钵沿11上沿其周向开设有若干滑槽12，若干所述滑槽12均沿钵沿11的径向布置，每一滑槽12上部均沿其布置方向开设有条形孔13，若干所述夹持件一一对应滑动穿设在若干滑槽12的内外侧之间并从对应的条形孔13穿出；每一所述夹持件均包括
コ
形杆3，每一所述
コ
形杆3的底部水平段的长度均大于其顶部水平段的长度，每一
コ
形杆3底部水平段的上部均垂直固定安装有限位杆31，每一
コ
形杆3的底部水平段滑动穿设在对应滑槽12的内外侧之间，所述限位杆31滑动贯穿对应的条形孔13；装配时，所述限位杆31穿入对应限位孔21内，并通过操作件转动钵盖2带动
コ
形杆3的顶部水平段卡入对应卡槽22内。
26.安装钵盖2时，将限位杆31穿入对应的限位孔21内，然后扳动操作件带动钵盖2转动，使得限位杆31在对应的限位孔21内滑动，从而带动
コ
形杆3沿滑槽12向钵盖2中心滑动，使得
コ
形杆3的顶部水平段卡入对应的卡槽22内，通过若干
コ
形杆3将钵盖2固定在钵体1上；需要拆下钵盖2时，反向扳动操作件带动钵盖2反向转动，使得
コ
形杆3的顶部水平段从对应卡槽22滑出，然后取下钵盖2即可。
27.如图2-4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土含气量测定仪，对其包括的操作件进一步优化，所述操作件包括垂直固定安装在所述钵盖2上部的两手持杆4，两所述手持杆4关于钵盖2上端面的圆心中心对称；通过扳动两手持杆4来带带动钵盖2转动。
28.如图4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土含气量测定仪，优选地，每一所述
コ
形杆3的底部水平段的下部沿其长度方向转动安装有若干滚轴32，能够降低
コ
形杆3的底部水平段的下部在对应卡槽22内滑动时的摩擦力，使得扳动手持杆4更加省力；并且优选地，所述
コ
形杆3有4个，在保证对钵盖2的固定牢固时，降低成本。
29.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土含气量测定仪，优选地，所述钵盖2底部同轴固定安装有密封盘23，所述密封盘23直径与钵体1的内径相同；通过密封盘23使得钵盖2与钵体1之间的密封性更好，提高对混凝土含气量检测的准确性。
30.如图4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土含气量测定仪，优选地，所述钵体1开口端的内壁上设有刻度线14，所述刻度线14距离钵体1开口端端部的距离与所述密封盘23的厚度相同；通过刻度线14来限制加入混凝土的量，防止混凝土加入过多而导致封闭钵盖2时混凝土从钵体1内溢出。
31.本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，先向钵体1内加入混凝土至刻度线14处，然后盖上钵盖2，在安装钵盖2的过程中，将密封盘23卡入钵体1开口端，并将限位杆31穿入对应的限位孔21内，然后扳动两手持杆4带动钵盖2转动，使得限位杆31在对应的限位孔21内滑动，从而带动
コ
形杆3沿滑槽12向钵盖2中心滑动，使得
コ
形杆3的顶部水平段卡入
对应的卡槽22内，通过若干
コ
形杆3将钵盖2固定在钵体1上，随后对混凝土进行含气量检测；检测完成后，反向扳动两手持杆4带动钵盖2反向转动，带动
コ
形杆3沿滑槽12远离钵盖2中心滑动，使得
コ
形杆3的顶部水平段脱离对应的卡槽22，然后取下钵盖2，倒出钵体1内的混凝土即可。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。