一种防松密封螺母的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种防松密封螺母。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
3.但是现有技术的螺母在螺接到螺栓上之后经常会以后与设备的震动等原因出现松动的情况，导致螺母失去其应有的作用，针对这个问题，提供了一种防松密封螺母。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防松密封螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松密封螺母，包括螺母，所述螺母的顶端设置欧保护壳，所述螺母的底端设置有用于增大螺栓与螺母螺纹之间摩擦力的第一弹簧，所述保护壳的内腔设置有用于增大螺栓与螺母螺纹之间摩擦力的挤压组件，所述保护壳的内腔左右两侧分别设置有用于固定螺栓的夹紧组件。
5.优选的，所述挤压组件包括有连接组件、移动板、第二弹簧以及挤压板，两个所述连接组件分别设置在保护壳的内腔左右两侧，所述移动板固定安装在两个连接组件之间，所述第二弹簧的一端固定连接在保护壳的内腔顶端，所述第二弹簧的底端与移动板的顶端固定连接，所述挤压板设置在移动板的底端。
6.优选的，每一个所述连接组件均包括有连接槽以及连接块，所述连接开设在保护壳的内壁，所述连接块的一端可滑动的内嵌在连接槽的内腔，所述连接块的另一端与移动板的外壁固定连接，所述连接块的外壁与连接槽的内腔相适配合且均呈“t”字形。
7.优选的，每一个所述夹紧组件均包括有限位组件、夹板、螺杆、旋钮以及防滑板，所述限位组件的一端设置在保护壳的内腔一侧，所述夹板设置在限位组件的另一端，所述螺杆螺接在保护壳的一侧，所述螺杆的一端延伸至保护壳的内腔并与夹板通过轴承转动连接，所述螺杆的另一端延伸至保护壳的外部，所述旋钮固定安装在螺杆位于保护壳外部一端，所述防滑板固定安装在夹板靠近保护壳内腔中心位置的一侧。
8.优选的，所述限位组件包括有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均固定连接在保护壳的内壁，两个所述伸缩杆的另一端均固定连接在夹板的外壁。
9.优选的，所述防滑板为橡胶垫，所述防滑板的外壁设置有防滑棱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.其一，在安装该螺母的时候，将第一弹簧套接在螺栓的外壁，使螺母与螺栓之间相互螺接，进而使螺栓进入保护壳的内腔，从而挤压挤压板以及移动板在连接块与连接槽的限位作用下沿着直线向上滑动，进而使第二弹簧受到压力之后产生相应的弹性形变，从而具有一定的弹力，使保护壳受到一个向上的推力，进而使螺母受到保护壳向上的拉力，使螺母内壁的螺纹与螺栓外壁的螺纹之间接触更加紧密，摩擦力变大，进而可防止螺母出现松
动的情况，提高了螺母在使用时的稳定性；
12.其二，在安装螺母的同时，可使第一弹簧受到设备与螺母之间的压力，发生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，从而使螺母受到一个向上的推力，使螺母内壁的螺纹与螺栓外壁的螺纹之间接触更加紧密，摩擦力变大，进一步的防止螺母出现松动的情况，提高了螺母在使用时的稳定性；
13.其三，在螺接好螺母之后，可旋转旋钮，使旋钮带动螺杆进行旋转，由于螺杆与保护壳之间相螺接，因此，当螺杆在旋转的时候，可使夹板带动防滑板在伸缩杆的限位作用下沿着直线向螺栓的外壁滑动，使防滑板的外壁与螺栓的外壁紧密接触，在摩擦力的作用下，可防止保护壳相对螺栓出现旋转的情况，进而可更进一步的对螺母进行固定，防止螺母螺接在螺栓上之后出现旋转松动的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视剖视图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大图；
17.图4为本实用新型螺母螺接在螺栓上的结构示意图。
18.图中：1、螺母；2、保护壳；3、第一弹簧；4、连接槽；5、连接块；6、移动板；7、第二弹簧；8、伸缩杆；9、夹板；10、螺杆；11、旋钮；12、防滑板；13、挤压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防松密封螺母，包括螺母1，螺母1的顶端设置欧保护壳2，螺母1的底端设置有用于增大螺栓与螺母1螺纹之间摩擦力的第一弹簧3，保护壳2的内腔设置有用于增大螺栓与螺母1螺纹之间摩擦力的挤压组件，保护壳2的内腔左右两侧分别设置有用于固定螺栓的夹紧组件，通过挤压组件的设置，可使保护壳2受到一个向上的推力，进而使螺母1受到保护壳2向上的拉力，使螺母1内壁的螺纹与螺栓外壁的螺纹之间接触更加紧密，摩擦力变大，进而可防止螺母1出现松动的情况，提高了螺母1在使用时的稳定性，在安装螺母1的同时，可使第一弹簧3受到设备与螺母1之间的压力，发生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，从而使螺母1受到一个向上的推力，使螺母1内壁的螺纹与螺栓外壁的螺纹之间接触更加紧密，摩擦力变大，进一步的防止螺母1出现松动的情况，提高了螺母1在使用时的稳定性，当两个夹紧组件同时夹紧螺栓的外壁的时候，在摩擦力的作用下，可防止保护壳2相对螺栓出现旋转的情况，进而可更进一步的对螺母1进行固定，防止螺母1螺接在螺栓上之后出现旋转松动的情况。
21.本实施例中，挤压组件包括有连接组件、移动板6、第二弹簧7以及挤压板13，两个连接组件分别设置在保护壳2的内腔左右两侧，移动板6固定安装在两个连接组件之间，第二弹簧7的一端固定连接在保护壳2的内腔顶端，第二弹簧7的底端与移动板6的顶端固定连
接，挤压板13设置在移动板6的底端，在安装该螺母1的时候，将第一弹簧3套接在螺栓的外壁，使螺母1与螺栓之间相互螺接，进而使螺栓进入保护壳2的内腔，从而挤压挤压板13以及移动板6在连接块5与连接槽4的限位作用下沿着直线向上滑动，进而使第二弹簧7受到压力之后产生相应的弹性形变，从而具有一定的弹力，使保护壳2受到一个向上的推力，进而使螺母1受到保护壳2向上的拉力，使螺母1内壁的螺纹与螺栓外壁的螺纹之间接触更加紧密，摩擦力变大，进而可防止螺母1出现松动的情况，提高了螺母1在使用时的稳定性。
22.本实施例中，每一个连接组件均包括有连接槽4以及连接块5，连接开设在保护壳2的内壁，连接块5的一端可滑动的内嵌在连接槽4的内腔，连接块5的另一端与移动板6的外壁固定连接，连接块5的外壁与连接槽4的内腔相适配合且均呈“t”字形的，当移动板6在滑动的时候时候，可使连接块5在连接槽4的内腔滑动，由于连接块5的外壁与连接槽4的内腔相适配合且均呈“t”字形，因此，可使连接块5稳定的内嵌在连接槽4的内腔，进而在连接块5与连接槽4之间的相互作用下，可防止移动板6出现倾斜的情况，使移动板6能够始终沿着直线向上滑动。
23.本实施例中，每一个夹紧组件均包括有限位组件、夹板9、螺杆10、旋钮11以及防滑板12，限位组件的一端设置在保护壳2的内腔一侧，夹板9设置在限位组件的另一端，螺杆10螺接在保护壳2的一侧，螺杆10的一端延伸至保护壳2的内腔并与夹板9通过轴承转动连接，螺杆10的另一端延伸至保护壳2的外部，旋钮11固定安装在螺杆10位于保护壳2外部一端，防滑板12固定安装在夹板9靠近保护壳2内腔中心位置的一侧，在螺接好螺母1之后，可旋转旋钮11，使旋钮11带动螺杆10进行旋转，由于螺杆10与保护壳2之间相螺接，因此，当螺杆10在旋转的时候，可使夹板9带动防滑板12在伸缩杆8的限位作用下沿着直线向螺栓的外壁滑动，使防滑板12的外壁与螺栓的外壁紧密接触，在摩擦力的作用下，可防止保护壳2相对螺栓出现旋转的情况，进而可更进一步的对螺母1进行固定，防止螺母1螺接在螺栓上之后出现旋转松动的情况。
24.本实施例中，限位组件包括有两个伸缩杆8，两个伸缩杆8的一端均固定连接在保护壳2的内壁，两个伸缩杆8的另一端均固定连接在夹板9的外壁，当夹板9在滑动的时候，可使伸缩杆8对应的收缩或伸出，在两个伸缩杆8相互作用下，可防止夹板9跟随螺杆10进行旋转，从而提高了夹紧组件的稳定性。
25.本实施例中，防滑板12为橡胶垫，防滑板12的外壁设置有防滑棱，通过防滑棱的设置，可增大防滑板12与螺栓外壁之间的摩擦力，实现对螺栓的夹紧固定，防止保护壳2相对螺栓出现旋转的情况。
26.本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
27.在安装该螺母1的时候，将第一弹簧3套接在螺栓的外壁，使螺母1与螺栓之间相互螺接，进而使螺栓进入保护壳2的内腔，从而挤压挤压板13以及移动板6在连接块5与连接槽4的限位作用下沿着直线向上滑动，进而使第二弹簧7受到压力之后产生相应的弹性形变，从而具有一定的弹力，使保护壳2受到一个向上的推力，进而使螺母1受到保护壳2向上的拉力，使螺母1内壁的螺纹与螺栓外壁的螺纹之间接触更加紧密，摩擦力变大，进而可防止螺母1出现松动的情况，提高了螺母1在使用时的稳定性；
28.在安装螺母1的同时，可使第一弹簧3受到设备与螺母1之间的压力，发生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，从而使螺母1受到一个向上的推力，使螺母1内壁的螺纹与螺
栓外壁的螺纹之间接触更加紧密，摩擦力变大，进一步的防止螺母1出现松动的情况，提高了螺母1在使用时的稳定性；
29.在螺接好螺母1之后，可旋转旋钮11，使旋钮11带动螺杆10进行旋转，由于螺杆10与保护壳2之间相螺接，因此，当螺杆10在旋转的时候，可使夹板9带动防滑板12在伸缩杆8的限位作用下沿着直线向螺栓的外壁滑动，使防滑板12的外壁与螺栓的外壁紧密接触，在摩擦力的作用下，可防止保护壳2相对螺栓出现旋转的情况，进而可更进一步的对螺母1进行固定，防止螺母1螺接在螺栓上之后出现旋转松动的情况。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。