一种过线板安装结构和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种过线板安装结构和空调器。


背景技术：

2.目前，为了方便空调内机理线，提高安装维护的效率，同时减少安全隐患，常采用过线板以安装线路。现有的用于空调器底座的过线板采用双向螺钉固定，其两端均进行开孔。该安装方式在拆装时需要拆装所有的螺钉，因此拆装效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题为用于空调器底座的过线板安装结构不便于拆装。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种过线板安装结构和空调器。
5.一方面，本实用新型提供一种过线板安装结构，所述过线板安装结构包括：过线板；过线孔，所述过线孔开设于所述过线板；限位板，所述限位板连接所述过线板的一端；紧固件连接板，所述紧固件连接板连接所述过线板远离所述限位板的另一端；其中，所述限位板和所述紧固件连接板配合于空调器底座相对的两侧。
6.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述限位板可以采用抵接的方式与所述空调器底座连接，实现快速安装，此时所述紧固件连接板再通过紧固件锁定至所述空调器底座，实现过线板和所述空调器底座的牢固连接。
7.进一步的，所述过线板安装结构包括至少一个阻挡件；所述空调器底座包括阻挡件安装面，所述阻挡件设于所述阻挡件安装面；所述限位板与所述阻挡件抵接。
8.采用该技术方案所达到的技术效果：所述阻挡件稳定连接于所述空调器底座，从而稳定抵接所述阻挡件，提高所述过线板安装结构和所述空调器底座的连接强度。
9.进一步的，所述阻挡件倾斜连接所述阻挡件安装面，所述阻挡件向所述过线板倾斜。
10.采用该技术方案所达到的技术效果：所述阻挡件与所述限位件抵接后，所述限位板不会沿垂直所述阻挡件安装面的方向脱离所述阻挡件，只能沿所述阻挡件的方向滑动，在所述紧固件连接板与所述空调器底座固定后，所述限位件和所述阻挡件也相对固定。
11.进一步的，所述限位板还包括：第一折板，所述第一折板连接所述过线板；第二折板，所述第二折板连接所述第一折板远离所述过线板的一端，所述第二折板与所述阻挡件抵接。
12.采用该技术方案所达到的技术效果：所述第一折板相对所述过线板倾斜，例如与所述阻挡件安装面平行，此时，所述第一折板便于所述第二折板与所述阻挡件安装面上的任意一个所述阻挡件配合；另外，当所述阻挡件为多个时，所述阻挡件还可以对所述第二折板起到支撑作用。
13.进一步的，所述第二折板向所述阻挡件与所述空调器底座连接的一端延伸。
14.采用该技术方案所达到的技术效果：所述阻挡件无需伸出过长，即可实现其与所
述第一折板的抵接。
15.进一步的，所述过线板安装结构还包括：加强件，所述加强件设于所述过线板的至少一侧，所述加强件向靠近所述空调器底座的方向或远离所述空调器底座的方向延伸。
16.采用该技术方案所达到的技术效果：所述加强件能够避免所述限位板沿其法向形变，提高所述限位板的稳定性，保证所述过线孔的大小形状不变，避免压迫线路产生安全隐患。
17.进一步的，所述加强件向所述限位板和/或所述紧固件连接板延伸。
18.采用该技术方案所达到的技术效果：所述加强件能够避免所述限位板、所述过线板以及所述紧固件连接板沿其法向变形，保证所述限位板、所述过线板以及所述紧固件连接板之间的角度不变，提高过线板安装结构的稳定性。
19.进一步的，所述紧固件连接板向远离所述加强件的方向伸出所述过线板。
20.采用该技术方案所达到的技术效果：增加所述紧固件连接板的长度，相应的，增大了所述紧固件连接板与所述空调器底座的配合区域或增加了紧固件的数量，从而提高了所述过线板的稳定性。
21.进一步的，所述紧固件连接板包括至少一个第一安装孔；所述过线板安装结构还包括至少一个固定柱，所述固定柱设于所述空调器底座，所述固定柱包括第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对应。
22.采用该技术方案所达到的技术效果：所述第一安装孔和所述第二安装孔通过紧固件实现锁定，从而稳定连接所述紧固件过线板和所述空调器底座，同时，所述限位板和所述阻挡件也不会松动。
23.另一方面，本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一项实施例提供的过线板安装结构，所述空调器还包括空调器底座，所述过线板安装结构设于所述空调器底座。
24.采用该技术方案所达到的技术效果：所述空调器中，所述过线板安装结构与所述空调器底座能够快速安装和拆卸，并提高所述过线孔的稳定性。
25.综上所述，本技术上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)所述过线板的一端通过所述限位板与所述阻挡件的抵接，能够实现过线板的快速安装和拆卸；ii)所述过线板的另一端通过紧固件连接所述紧固件连接板和所述空调器底座，提高了所述过线板的强度及其过线孔的稳定性；iii)所述加强件能够避免所述限位板、所述过线板以及所述紧固件连接板沿其法向变形，进一步提高所述过线孔的稳定性，同时保证所述限位板、所述过线板以及所述紧固件连接板之间的各个夹角不变，提高过线板安装结构的稳定性。
附图说明
26.图1为本实用新型第一实施例提供的一种过线板安装结构的结构示意图。
27.图2为过线板安装结构和空调器底座的连接示意图。
28.图3为图2中i区域的放大图。
29.图4为图1中过线板安装结构另一视角的结构示意图。
30.图5为图1中过线板安装结构又一视角的结构示意图。
31.图6为过线板安装结构和空调器底座另一视角的连接示意图。
32.图7为图6中ii区域的放大图。
33.附图标记说明：
34.100-过线板安装结构；110-过线板；111-过线孔；120-限位板；121-第一折板；122-第二折板；130-紧固件连接板；131-第一安装孔；140-阻挡件； 150-加强件；160-固定柱；161-第二安装孔；200-空调器底座；210-阻挡件安装面；220-固定柱安装面。
具体实施方式
35.本实用新型的目的在于提供一种过线板安装结构和空调器，用于提高过线板和空调器底座的拆装效率。
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
37.【第一实施例】
38.参见图1-7，本实用新型第一实施例提供一种过线板安装结构100，过线板安装结构100例如包括：过线板110；过线孔111，过线孔111开设于过线板110；限位板120，限位板120连接过线板110的一端；紧固件连接板130，紧固件连接板130连接过线板110远离限位板120的另一端；其中，限位板120和紧固件连接板130配合于空调器底座200相对的两侧。
39.在本实施例中，限位板120可以采用抵接的方式与空调器底座200连接，实现过线板110的快速安装，此时紧固件连接板130再通过紧固件锁定至空调器底座200，即可实现过线板110和空调器底座200的牢固连接；相应的，拆卸过线板110时只需卸下紧固件，松开紧固件连接板130和空调器底座200后，即可直接分离限位板120和空调器底座200，因此提高了拆装效率。
40.在一个具体的实施例中，过线板安装结构100例如包括至少一个阻挡件140；空调器底座200包括阻挡件安装面210，阻挡件140设于阻挡件安装面210；限位板120与阻挡件140抵接。
41.举例来说，阻挡件140朝向过线板110的一侧面为阻挡件140和限位板120的接触面，限位板120与阻挡件140安装时，可以从阻挡件140的侧面插入阻挡件140朝向过线板110的一侧，也可以从阻挡件140远离阻挡件安装面210的一侧插入阻挡件140朝向过线板110的一侧。其中，阻挡件140稳定连接于空调器底座200，从而稳定抵接阻挡件140，避免限位板120脱离空调器底座200，提高过线板安装结构100和空调器底座200的连接强度。
42.在一个具体的实施例中，阻挡件140倾斜连接阻挡件安装面210，阻挡件140向过线板110倾斜。举例来说，阻挡件140朝向过线板110的一侧面，与阻挡件安装面210的夹角为45
°
至90
°
，使得阻挡件140与限位件抵接后，限位板120不会沿垂直阻挡件安装面210的方向脱离阻挡件140，只能沿阻挡件140的方向滑动，在紧固件连接板130与空调器底座200固定后，限位件和阻挡件140也相对固定。
43.在一个具体的实施例中，限位板120例如还包括：第一折板121，第一折板121连接过线板110；第二折板122，第二折板122连接第一折板121 远离过线板110的一端，第二折板122与阻挡件140抵接。
44.优选的，第一折板121相对过线板110倾斜，例如与阻挡件安装面210 平行，此时，便于第二折板122与阻挡件安装面210上的任意一个阻挡件 140配合。
45.进一步的，第一折板121与过线板110的夹角为90
°
至120
°
，例如108
°
；第一折板121和第二折板122的夹角为90
°
至135
°
，例如119
°
、 120
°
等，此处不做限定。
46.优选的，当阻挡件140为多个时，阻挡件140还可以对第二折板122 起到支撑作用。举例来说，多个阻挡件140突出于阻挡件安装面210的长度，沿阻挡件安装面210靠近过线板110的方向依次减小，即，离过线板 110最远的第一阻挡件140与限位板120配合时，第一阻挡件140朝向过线板110一侧的第二阻挡件140能够避让或支撑第二折板122，从而提高第二折板122的稳定性；第二阻挡件140与限位板120配合时，第二阻挡件140 朝向过线板110一侧的第三阻挡件140能够避让或支撑第二折板122，此处不再赘述。
47.进一步的，第二折板122向阻挡件140与空调器底座200连接的一端延伸，即第二折板122朝向阻挡件安装面210，使得阻挡件140无需伸出过长，即可实现其与第一折板121的抵接；并且，第二折板122的端部与阻挡件安装面210更近，阻挡件140受第二折板122的抵接不容易弯折变形。
48.在一个具体的实施例中，过线板安装结构100例如还包括：加强件150，加强件150设于过线板110的至少一侧，加强件150向靠近空调器底座200 的方向或远离空调器底座200的方向延伸。举例来说，加强件150与过线板110垂直，使得加强件150能够避免限位板120沿其法向形变，提高限位板120的稳定性，保证过线孔111的大小形状不变，避免压迫线路产生安全隐患。
49.当然，加强件150和过线板110之间还可以设置加强筋(图中未示出)，进一步提高加强件150和过线板110的强度，此处不做限定。
50.在一个具体的实施例中，加强件150向限位板120和/或紧固件连接板 130延伸。其中，加强件150能够避免限位板120、过线板110以及紧固件连接板130沿其法向变形。并且，加强件150向限位板120延伸，能够保证限位板120和过线板110的夹角不变，加强件150向紧固件连接板130 延伸，能够保证过线板110和紧固件连接板130的夹角不变，从而避免第二折板122和阻挡件140之间产生夹角导致配合不稳定，同时避免紧固件连接板130与空调器底座200错位，提高了过线板安装结构100的稳定性。
51.在一个具体的实施例中，紧固件连接板130向远离加强件150的方向伸出过线板110，从而增加紧固件连接板130的长度，相应的，增大了紧固件连接板130与空调器底座200的配合区域，便于安装更多紧固件，以提高过线板110的稳定性，避免过线板110过长导致其端部容易振动。
52.在一个具体的实施例中，紧固件连接板130包括至少一个第一安装孔 131；过线板安装结构100还包括至少一个固定柱160，固定柱160设于空调器底座200，固定柱160包括第二安装孔161，第二安装孔161与第一安装孔131对应。其中，第一安装孔131和第二安装孔161通过紧固件实现锁定，例如螺钉或销钉，使得紧固件过线板110和空调器底座200稳定连接，同时避免限位板120松动。
53.优选的，第一安装孔131还可以是腰孔，所述腰孔朝向限位板120，使得第二折板122沿阻挡件140滑动时，第一安装孔131和第二安装孔161 的连接位置也可以进行调节，从而调节过线孔111的位置，便于穿线。
54.【第二实施例】
55.本实用新型第二实施例提供一种空调器，包括上述任一具体实施例提供的过线板
安装结构100，空调器还包括空调器底座200，过线板安装结构 100设于空调器底座200。
56.在一个具体的实施例中，空调器底座200包括相对设置的阻挡件安装面210和固定柱安装面220，阻挡件140连接阻挡件安装面210，固定柱160 连接固定柱安装面220。过线板安装结构100通过限位板120和阻挡件140 的快速拆装，实现了过线板110与空调器底座200能够快速拆装；并且，过线板安装结构100通过紧固件连接板130和固定柱160的连接，以及过线板110一侧的加强件150，提高了过线孔111的稳定性。
57.优选的，固定柱160周侧开可以设置加强筋，以提高固定柱160与固定柱安装面220的连接强度。
58.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。