一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，其特征在于，按重量份计，其制备原料至少包括：环氧树脂30～50份、稀释剂10～15份、螺环原酸酯10～20份、固化剂10～15份、偶联剂1～3份、促进剂1～3份。2.根据权利要求1所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，其特征在于，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂，氢化双酚f型环氧树脂，有机硅环氧树脂、酚醛型环氧树脂中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，其特征在于，所述环氧树脂至少包括双酚a型环氧树脂、氢化双酚f型环氧树脂。4.根据权利要求2或3所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，其特征在于，所述双酚a型环氧树脂25℃下的粘度为9000-15000mpa.s；所述氢化双酚f型环氧树脂25℃下的粘度为180-250mpa.s。5.根据权利要求3或4所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，其特征在于，所述双酚a型环氧树脂的环氧当量为180-200g/eq；所述氢化双酚f型环氧树脂的环氧当量为160-220g/eq。6.根据权利要求1所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，其特征在于，所述稀释剂选自二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、环己二醇二缩水甘油醚、环戊二醇二缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚中的至少一种。7.根据权利要求1所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，其特征在于，所述稀释剂为二缩水甘油醚、环戊二醇二缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚的组合，所述二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚的质量比为1：(1.2-1.6)：(1.5-2)。8.根据权利要求1所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，其特征在于，所述固化剂选自聚醚胺、氢化间苯二胺、氢化邻甲基间苯二胺中的至少一种。9.一种根据权利要求1-8任一项所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：s1.按重量份，将所述环氧树脂、偶联剂、稀释剂在温度为50-70℃、转速为600-1000rpm下搅拌20-40min，之后继续升温至80-120℃，控制转速为500-800rpm，加入螺环原酸酯反应2-5h后得到改性环氧树脂材料a组分；s2.按重量份，将所述促进剂与固化剂在温度为120-150℃、转速为400-600rpm下搅拌10-20min得到改性环氧树脂材料b组分；s3.将步骤s1所述改性环氧树脂材料a组分和步骤s2所述改性环氧树脂材料b组分在50-70℃下混合2-3h后得到所述改性环氧树脂。10.根据权利要求9所述的一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述s1中环氧树脂、螺环原酸酯的质量比为(2.5-5)：1。

技术总结
本发明涉及C08L7/00领域，具体为一种低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂及其制备方法。本发明采用环氧树脂30～50份、稀释剂10～15份、螺环原酸酯10～20份、固化剂10～15份、偶联剂1～3份、促进剂1～3份，通过特定制备工艺得到低收缩、高韧性、低应力的改性环氧树脂，不仅具有优异的力学性能，而且有效改善改性环氧树脂的耐热性和耐候性，且通过控制环氧树脂、螺环原酸酯的质量比为(2.5-5)：1有效提高改性环氧树脂的体积膨胀率，降低热胀冷缩应力，尤其适用于制备低应力电子胶粘剂领域，满足高端电子器元器件的可靠粘接要求。电子器元器件的可靠粘接要求。


技术研发人员：王继宝 王新刚
受保护的技术使用者：深圳市撒比斯科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/9/1