一种水利工程施工用物料灌浆装置

1.本发明属于水利设备技术领域，具体涉及一种水利工程施工用物料灌浆装置。


背景技术：

2.灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。在闸、坝、堤等挡水建筑物中，常用灌浆法构筑地基防渗帷幕，是水工建筑物的主要地基处理措施。
3.现有的灌浆装置通常是将混合好的灌浆材料置于装置内直接进行灌浆，由于水利工程的施工性质，建筑物需灌浆的量大，这样的灌浆方式在每次灌浆前都需要额外的人力和时间进行装配物料的操作，浪费了人力和时间资源，影响了工程进度。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种水利工程施工用物料灌浆装置。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种水利工程施工用物料灌浆装置，包括：
7.液体上料组件，包括：
8.第一盛料筒，其侧壁上间隔开设有多个不同大小的通孔，多个通孔配合开闭改变输出端口的总面积；
9.多个开关单元，均与所述控制器电连接，分别与多个所述通孔配合设置；用于控制多个所述通孔的开闭；
10.多通管道，单端与所述搅拌组件连通，多端分别与多个所述通孔连通；
11.固体上料组件，通过控制出料口的面积控制固体物料的用量；
12.搅拌组件，与所述液体上料组件和固体上料组件连通；用于将液体和固体物料混合成灌浆物料；
13.灌浆组件，与所述搅拌组件连通；用于将灌浆物料置入待灌浆建筑物中。
14.优选的，还包括：
15.控制器，与所述液体上料组件、固体上料组件、搅拌组件和灌浆组件电连接；
16.用于控制液体上料组件切换内径不同的出料口；
17.用于控制固体上料组件变化出料口的面积；
18.用于控制搅拌组件将液体和固体物料混合成灌浆物料；
19.用于控制灌浆组件将灌浆物料置入待灌浆建筑物中。
20.优选的，每个所述开关单元均包括：
21.第一电机，与所述控制器电连接；
22.齿轮，与所述第一电机的输出轴传动连接；
23.挡片，与对应的一个所述通孔配合设置，其一端为锯齿状，与所述齿轮啮合；
24.第一固定件，设置在所述盛料筒的侧壁上，与所述挡片的另一端滑动连接。
25.优选的，
26.所述挡片的另一端处开设有限制孔；
27.所述第一固定件包括：
28.u形卡槽，固定在所述盛料筒的侧壁上，侧面上开设有通槽；
29.两个卡块；
30.限制杆，一端穿过所述限制孔和一个所述通槽，与一个所述卡块固定连接；另一端与另一个所述卡块固定连接。
31.优选的，所述固体上料组件包括：
32.第二盛料筒，其一端敞开；
33.配量控制单元，设置在所述第二盛料筒端敞开的一端，与所述控制器电连接；用于控制固体物料的用量；
34.第一动力单元，设置在所述第二盛料筒，与所述控制器电连接；将所述固体配料置入所述配量控制单元。
35.优选的，所述配量控制单元包括：
36.u形板，固定在所述第二盛料筒敞开的一端；
37.限位板，与所述u形板滑动连接；
38.第二动力单元，设置在所述第二盛料筒，与所述控制器电连接，输出端与所述限位板固定连接。
39.优选的，所述第二动力单元包括：
40.第一固定筒，设置在所述u形板下方，其侧壁上开设有第一限位槽；
41.第二电机，设置在所述第一固定筒的一端，与所述控制器电连接；
42.第一螺杆，与所述第二电机的输出轴传动连接；
43.第一固定环，螺接在所述第一螺杆上；
44.l形连接杆，一端穿过所述第一限位槽与所述第一固定环固定连接，另一端与所述限位板的一端固定连接。
45.优选的，所述第一动力单元包括：
46.第二固定筒，设置在所述第二盛料筒的内壁上；其侧壁上开设有第二限位槽；
47.第三电机，设置在所述第二固定筒的一端，与所述控制器电连接；
48.第二螺杆，与所述第二电机的输出轴传动连接；
49.第二固定环，螺接在所述第二螺杆上；
50.限位杆，穿过所述第二限位槽与所述第二固定环固定连接；
51.推板，与所述限位杆固定连接。
52.本发明提供的水利工程施工用物料灌浆装置具有以下有益效果：本发明包括液体上料组件、固体上料组件、搅拌组件、灌浆组件和控制器。通过液体上料组件切换使用多个内径不同的出料口控制其内液体物料的流速，通过液体物料流速控制灌浆物料中液体物料的比例。通过固体上料组件通过控制出料口的面积控制固体物料的用量。搅拌组件将液体和固体物料混合成灌浆物料。灌浆组件与搅拌组件连通，灌浆组件将灌浆物料置入待灌浆
建筑物中。本发明解决了现有的灌浆技术存在的在每次灌浆前都需要额外的人力和时间进行装配物料的操作，影响工程进度的问题。
附图说明
53.为了更清楚地说明本发明实施例及其设计方案，下面将对本实施例所需的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
54.图1为本发明实施例1的液体上料组件的结构图；
55.图2为本发明实施例1的开关单元的结构图；
56.图3为本发明实施例1的固体上料组件的结构图；
57.图4为本发明实施例1的第二动力单元的结构图。
58.附图标记说明：
59.1、液体上料组件；101、第一盛料筒；102、多通管道；103、开关单元；103-1、齿轮；103-2、第一电机；103-3、挡片；103-4、第一固定件；2、固体上料组件；201、第二盛料筒；202-1、第一固定筒；202-2、第一螺杆；202-3、第二电机；202-4、第一固定环；202-5、l形连接杆；202、配量控制单元；203、第一动力单元。
具体实施方式
60.为了使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案并能予以实施，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
61.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
62.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。
63.实施例1
64.本发明提供了一种水利工程施工用物料灌浆装置，包括：液体上料组件1、固体上料组件2、搅拌组件、灌浆组件和控制器。其中，液体上料组件1通过切换使用多个内径不同的出料口控制其内液体物料的流速，通过液体物料流速控制灌浆物料中液体物料的比例。固体上料组件2通过控制出料口的面积控制固体物料的用量。搅拌组件与液体上料组件1和固体上料组件2连通；用于将液体和固体物料混合成灌浆物料。灌浆组件与搅拌组件连通，用于将灌浆物料置入待灌浆建筑物中。控制器与液体上料组件1、固体上料组件2、搅拌组件
和灌浆组件电连接。用于控制液体上料组件1切换内径不同的出料口，用于控制固体上料组件2变化出料口的面积，用于控制搅拌组件将液体和固体物料混合成灌浆物料，用于控制灌浆组件将灌浆物料置入待灌浆建筑物中。
65.参阅图1，液体上料组件1包括：第一盛料筒101、多个开关单元103、多通管道102。其中，第一盛料筒101的侧壁上间隔开设有多个不同大小的通孔。多个开关单元103均与控制器电连接，分别与多个通孔配合设置，用于控制多个通孔的开闭。多通管道102的单端与搅拌组件连通，多端分别与多个通孔连通。
66.参阅图2，每个开关单元103均包括：第一电机103-2、齿轮103-1、挡片103-3和第一固定件103-4。其中，第一电机103-2与控制器电连接。齿轮103-1与第一电机103-2的输出轴传动连接。挡片103-3与对应的一个通孔配合设置，其一端为锯齿状，与齿轮103-1啮合。第一固定件103-4设置在盛料筒的侧壁上，与挡片103-3的另一端滑动连接。
67.在本实施例中，挡片103-3的另一端处开设有限制孔。第一固定件103-4包括：u形卡槽、两个卡块103-5和限制杆。u形卡槽固定在盛料筒的侧壁上，侧面上开设有通槽。限制杆的一端穿过限制孔和一个通槽，与一个卡块103-5固定连接，另一端与另一个卡块103-5固定连接。
68.参阅图3，固体上料组件2包括：第二盛料筒201、配量控制单元202和第一动力单元203。第二盛料筒201的一端敞开。配量控制单元202设置在第二盛料筒201端敞开的一端，与控制器电连接，用于控制固体物料的用量。第一动力单元203，设置在第二盛料筒201，与控制器电连接，将固体配料置入配量控制单元202。
69.具体的，配量控制单元202包括：u形板、限位板和第二动力单元。u形板固定在第二盛料筒201敞开的一端。限位板与u形板滑动连接。第二动力单元设置在第二盛料筒201，与控制器电连接，输出端与限位板固定连接。
70.参阅图4，第二动力单元包括：第一固定筒202-1、第二电机202-3、第一螺杆202-2、第一固定环202-4和l形连接杆202-5。第一固定筒202-1设置在u形板下方，其侧壁上开设有第一限位槽。第二电机202-3设置在第一固定筒202-1的一端，与控制器电连接。第一螺杆202-2与第二电机202-3的输出轴传动连接。第一固定环202-4螺接在第一螺杆202-2上。l形连接杆202-5的一端穿过第一限位槽与第一固定环202-4固定连接，另一端与限位板的一端固定连接。
71.在本实施例中，第一动力单元203包括：第二固定筒、第三电机、第二螺杆、第二固定环、限位杆和推板。第二固定筒设置在第二盛料筒201的内壁上，其侧壁上开设有第二限位槽。第三电机设置在第二固定筒的一端，与控制器电连接。第二螺杆与第二电机202-3的输出轴传动连接。第二固定环螺接在第二螺杆上。限位杆穿过第二限位槽与第二固定环固定连接；推板与限位杆固定连接。
72.以上实施例仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本发明的保护范围。