一种具有防护功能的5G基站承载板的制作方法

一种具有防护功能的5g基站承载板
技术领域
1.本实用新型涉及5g基站技术领域，涉及一种承载板，特别是一种具有防护功能的5g基站承载板。


背景技术：

2.5g基站是5g网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输，基站的架构、形态直接影响5g网络如何部署。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，5g网络的基站密度将更高，且基站在架设的过程中，需要通过承载板装置将5g基站设备固定安装在5g网架柱上。
3.但是传统的基站承载板只是简单地固定在5g网架柱上，无法进行升降，工作人员在对5g基站设备进行固定安装的过程中，需要将设备搬运至基站承载板的高度位置，然后再进行安装，由于5g基站设备较重，无论是用梯子搬运至高处，或者使用吊车将设备起吊至高处，均需要工作人员攀爬至高处进行配合作业，给安装作业带来难度，而且十分不便，同时在对5g基站设备进行检修的过程中，也需要工作人员攀爬至高处进行检修，十分危险，而且5g基站设备在工作的过程中，存在鸟类在上方筑巢的现象，鸟类在5g基站设备的顶部筑巢，不仅使基站设备的顶部存在筑巢用的材料，而且还会存在鸟粪、灰尘等污渍，影响基站信号的收发，因此驱鸟防护是必要的措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有防护功能的5g基站承载板，该具有防护功能的5g基站承载板能够在基站设备安装或检修的过程中降至低处，从而方便工作人员对基站进行安装或检修操作，无需工作人员攀爬至高处，降低了工作难度，提高了安全性，同时该承载板也具备驱鸟防护的功能，能够避免鸟类在基站设备上筑巢，使基站设备正常工作。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种具有防护功能的5g基站承载板，包括竖板体和承载板体，所述竖板体的顶部栓接有顶板，所述顶板表面的一侧贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆与顶板的贯穿处通过轴承转动连接，所述旋转杆的表面栓接有若干个扇叶，所述顶板底部的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的底部栓接有横板，所述横板的底部固定设置有毛刷，所述竖板体的内部设置有升降板，所述升降板与承载板体固定连接，所述升降板的顶部设置有驱动机构，所述升降板顶部的两侧均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定设置有传动齿轮，所述竖板体内壁的两侧均栓接有齿轮轨道，且传动齿轮与齿轮轨道相互啮合，所述竖板体表面的两侧均设置有定位机构。
7.本实用新型的工作原理是：开启双轴电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动旋转轴进行转动，之后旋转轴带动传动齿轮在齿轮轨道的表面向下运动，其带动升降板和承载板体向下运动，直至承载板体下降至低处，然后工作人员将基站放置在承载板体的上
方，并进行安装，随后开启双轴电机使基站上升至高处，同时开启电动液压缸进行定位；基站日常使用的过程中，扇叶在风力的作用下带动旋转轴转动，之后旋转轴通过皮带带动传动杆和横板做旋转运动，横板扫过基站的顶部，从而起到驱鸟防护的作用。
8.所述驱动机构包括双轴电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的数量为两组并分别与双轴电机两侧的输出轴固定连接，所述第二锥形齿轮的数量为两组并分别固定设置在两侧旋转轴的表面，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
9.采用以上结构，用于为基站的升降提供动力。
10.所述定位机构包括壳体、电动液压缸、定位块和定位槽，所述壳体与竖板体的表面栓接，所述电动液压缸固定设置在壳体的内部，所述定位块与电动液压缸的输出轴固定连接，所述定位槽开设在升降板一侧的表面。
11.采用以上结构，用于对承载板体定位，将基站固定在高处。
12.所述壳体的顶部栓接有限位板，所述限位板底部的另一侧与壳体顶部的表面相平齐。
13.采用以上结构，用于对承载板体的向上运动范围进行限位。
14.所述竖板体内部的两侧均栓接有竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有滑套，且滑套与升降板固定连接。
15.采用以上结构，使升降板仅能够在竖直方向上运动，避免传动齿轮与齿轮轨道脱离。
16.所述竖杆的长度与齿轮轨道的长度相同，所述竖杆的材质为耐磨钢。
17.采用以上结构，为了避免升降板在上下运动过程中受到竖杆的限制。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型能够在基站设备安装或检修的过程中降至低处，从而方便工作人员对基站进行安装或检修操作，无需工作人员攀爬至高处，降低了工作难度，提高了工作过程中的安全性，同时该承载板也具备驱鸟防护的功能，能够避免鸟类在基站设备上筑巢，使基站设备正常工作，解决了目前的基站承载板缺少升降功能，工作人员在对基站设备进行安装或检修的过程中，均需要攀爬至高处，不仅给工作带来了不便，而且存在危险的问题。
20.2、通过双轴电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，开启双轴电机，其输出轴带动两侧的第一锥形齿轮开始转动，之后第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，其使两侧的旋转轴开始转动，从而带动两侧的传动齿轮开始转动，并带动升降板、承载板体和基站一同升降，从而实现对基站进行升降的效果。
21.3、通过壳体、电动液压缸、定位块和定位槽的设置，当升降板上升至一定的高度后，定位块与定位槽相互对齐，便可停止双轴电机，之后开启电动液压缸，其输出轴伸长并带动定位块向定位槽靠近，然后定位块进入定位槽的内部，从而对承载板体进行定位，并将基站固定在高处。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型中竖板体的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型中的局部立体结构示意图；
26.图5为本实用新型中竖板体的剖面结构示意图。
27.图6为本实用新型中壳体的侧视剖面结构示意图。
28.图中：1、竖板体；2、承载板体；3、顶板；4、旋转杆；5、扇叶；6、传动杆；7、横板；8、毛刷；9、升降板；10、驱动机构；101、双轴电机；102、第一锥形齿轮；103、第二锥形齿轮；11、旋转轴；12、传动齿轮；13、齿轮轨道；14、定位机构；141、壳体；142、电动液压缸；143、定位块；144、定位槽；15、限位板；16、竖杆；17、滑套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图6所示，本具有防护功能的5g基站承载板，包括竖板体1和承载板体2，竖板体1的顶部栓接有顶板3，顶板3表面的一侧贯穿设置有旋转杆4，旋转杆4与顶板3的贯穿处通过轴承转动连接，旋转杆4的表面栓接有若干个扇叶5，顶板3底部的一侧转动连接有传动杆6，且旋转杆4与传动杆6通过皮带传动连接，传动杆6的底部栓接有横板7，横板7的底部固定设置有毛刷8，竖板体1的内部设置有升降板9，升降板9与承载板体2固定连接，升降板9的顶部设置有驱动机构10，升降板9顶部的两侧均转动连接有旋转轴11，旋转轴11的表面固定设置有传动齿轮12，竖板体1内壁的两侧均栓接有齿轮轨道13，且传动齿轮12与齿轮轨道13相互啮合，竖板体1表面的两侧均设置有定位机构14，该承载板能够在基站设备安装或检修的过程中降至低处，从而方便工作人员对基站进行安装或检修操作，无需工作人员攀爬至高处，降低了工作难度，提高了工作过程中的安全性，同时该承载板也具备驱鸟防护的功能，能够避免鸟类在基站设备上筑巢，使基站设备正常工作，解决了目前的基站承载板缺少升降功能，工作人员在对基站设备进行安装或检修的过程中，均需要攀爬至高处，不仅给工作带来了不便，而且存在危险的问题。
31.驱动机构10包括双轴电机101、第一锥形齿轮102和第二锥形齿轮103，第一锥形齿轮102的数量为两组并分别与双轴电机101两侧的输出轴固定连接，第二锥形齿轮103的数量为两组并分别固定设置在两侧旋转轴11的表面，第一锥形齿轮102与第二锥形齿轮103相互啮合，在本实施例中，通过双轴电机101、第一锥形齿轮102和第二锥形齿轮103的设置，开启双轴电机101，其输出轴带动两侧的第一锥形齿轮102开始转动，之后第一锥形齿轮102带动第二锥形齿轮103转动，其使两侧的旋转轴11开始转动，从而带动两侧的传动齿轮12开始转动，并带动升降板9、承载板体2和基站一同升降，从而实现对基站进行升降的效果。
32.定位机构14包括壳体141、电动液压缸142、定位块143和定位槽144，壳体141与竖板体1的表面栓接，电动液压缸142固定设置在壳体141的内部，定位块143与电动液压缸142的输出轴固定连接，定位槽144开设在升降板9一侧的表面，在本实施例中，通过壳体141、电动液压缸142、定位块143和定位槽144的设置，当升降板9上升至一定的高度后，定位块143与定位槽144相互对齐，便可停止双轴电机101，之后开启电动液压缸142，其输出轴伸长并带动定位块143向定位槽144靠近，之后定位块143进入定位槽144的内部，从而对承载板体2
进行定位，并将基站固定在高处。
33.壳体141的顶部栓接有限位板15，限位板15底部的另一侧与壳体141顶部的表面相平齐，在本实施例中，如果承载板体2上升的高度较高，则会造成定位块143无法与定位槽144对齐，而且也会造成基站与上方的横板7碰撞，因此通过限位板15的设置，其能够对承载板体2向上的运动范围进行限位，当承载板体2与限位板15碰撞时，定位块143刚好对准定位槽144。
34.竖板体1内部的两侧均栓接有竖杆16，竖杆16的表面滑动连接有滑套17，且滑套17与升降板9固定连接，在本实施例中，通过竖杆16和滑套17的设置，滑套17能够在竖杆16的表面上下滑动，从而对升降板9进行限位，使升降板9只能够上下运动，防止升降板9偏移而造成传动齿轮12与齿轮轨道13脱离。
35.竖杆16的长度与齿轮轨道13的长度相同，竖杆16的材质为耐磨钢，在本实施例中，如果竖杆16的长度小于齿轮轨道13，容易造成升降板9在上下运动过程中受到竖杆16的限制，因此设计竖杆16的长度与齿轮轨道13的长度相同，这是为了避免上述状况，而且竖杆16的材质为耐磨钢，其使竖杆16更加耐磨。
36.本实用新型的工作原理：首先将该承载板固定5g网架柱上，在对基站进行安装的过程中，首先开启双轴电机101，其通过第一锥形齿轮102和第二锥形齿轮103带动旋转轴11进行转动，之后旋转轴11带动其表面的传动齿轮12开始转动，两侧的传动齿轮12旋转方向是相对的，之后传动齿轮12在齿轮轨道13的表面向下运动，其带动升降板9和承载板体2向下运动，直至承载板体2下降至低处，然后工作人员将基站放置在承载板体2的上方，并进行安装，开启双轴电机101使升降板9和承载板体2上升，之后承载板体2与限位板15触碰，便关闭双轴电机101，同时开启电动液压缸142，其使定位块143进入定位槽144的内部，将承载板体2的高度定位，从而将基站固定在高处，方便工作人员将基站安装在高处，如果需要对基站进行检修，只需开启电动液压缸142使定位块143脱离定位槽144，然后开启双轴电机101使基站下降至低处，工作人员便可对基站进行检修，无需攀爬到高处；基站日常使用的过程中，扇叶5在风力的作用下带动旋转轴11转动，之后旋转轴11通过皮带带动传动杆6旋转，之后传动杆6带动横板7做旋转运动，横板7扫过基站的顶部，从而起到驱鸟防护的作用，防止鸟类在基站的上方筑巢，而且横板7上的毛刷8可刷动基站顶部的灰尘，并使灰尘在风的作用下扬起，防止灰尘堆积在基站的顶部。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。